La domanda globale di chip per computer è così alta che le capacità dei prodotti esistenti non sono in grado di tenere il passo. I tempi di fermo della produzione non programmati negli stabilimenti di produzione di semiconduttori devono essere evitati a qualsiasi costo. Busch Vacuum Solutions ha sviluppato un nuovo concetto di assistenza che garantisce la disponibilità della fornitura di vuoto, che svolge un ruolo essenziale nel processo di produzione dei semiconduttori. Questo nuovo servizio consente di evitare tempi di fermo imprevisti e persino ridurre i costi operativi complessivi fino al 35%.
Busch Vacuum Solutions ha sviluppato l'esclusivo servizio di revisione delle pompe per vuoto ARPQP (Advanced Remanufacture Product Quality Planning). Il nuovo concetto di assistenza segue i quattro principi fondamentali degli standard di classe mondiale per il settore automobilistico dell'APQP nella revisione delle pompe per vuoto. Il rispetto di questi principi è considerato lo standard più elevato per una produzione sicura, che garantisce una produzione efficiente, affidabile e ottimizzata. ARPQP rappresenta un nuovo livello di affidabilità per i clienti. L'innovativo concetto di assistenza si basa principalmente sul pensiero avanzato e azioni preventive per la prevenzione. Perché la priorità numero uno data a tutti i fornitori del mercato dei semiconduttori e dei pannelli piatti è la riduzione dei tempi di fermo non programmati. Busch è la prima azienda nel campo della tecnologia del vuoto ad aver adottato questo standard. Le pompe per vuoto vengono revisionate secondo gli standard di qualità automobilistici.
L'ARPQP ha già dimostrato di avere successo tra molti clienti Busch. I motivi per cui i clienti decidono di utilizzare ARPQP variano. Tuttavia, hanno tutti gli stessi obiettivi: evitare tempi di fermo non programmati e migliorare le prestazioni. Le loro esperienze dopo pochi mesi sono convincenti. In tutte le strutture la percentuale di guasti per tutti i tipi di pompe per vuoto è diminuita. Uno dei maggiori produttori di semiconduttori al mondo ha registrato una riduzione del 35% delle sostituzioni di pompe per vuoto all'anno, dopo aver implementato l'ARPQP per l'intera base di pompe per vuoto installate. Questo miglioramento ha portato a un aumento del 7% della disponibilità delle apparecchiature di produzione, il che è fondamentale quando il carico dello stabilimento è già del 100%.