Hol használatos vákuum a szárítási folyamatok során?
Számos iparágat és ipari területet lehetetlen elképzelni
vákuumos szárítási folyamatok nélkül. A feldolgozott
anyagokban levő folyadékot nyomáscsökkentéssel
elpárologtatják és gőz formájában nyerik ki.
A vákuumos szárítás gyorsabb, kímélőbb és energiahatékonyabb, mint a magas hőmérsékleten történő szárítás. Kifejezetten
alkalmas szárításra a vegyipar, gyógyszeripar, élelmiszeripar és más alkalmazások terén, ahol a túl magas hőmérséklet tönkretenné
vagy károsítaná a terméket.
A gyümölcskoncentrátumok előállítása, illetve a kávé vagy a gyümölcsök fagyasztva szárítása során a vákuumos szárítás megőrzi
a termékek állagát és a bennük levő fontos vitaminokat és aromákat.
A vákuumos szárítás kifejezetten alkalmas nagy felületű termékek, például szintetikus műanyag granulátumok és más higroszkopikus anyagok szárítására. A vákuumot használják még ipari komponensek szárítására is.
Mely Busch-sorozatok alkalmasak kifejezetten szárítási folyamatokra?
A Busch csavarorsós technológiája kiemelt elismerésnek örvend a vegyipar és a gyógyszeripar területén, ahol sokféle szárítási eljárásra van szükség. A COBRA csavar szivattyúkat széles körben használják mély vákuumtartományok egy lépésben történő előállítására.
A COBRA csavar szivattyúk ideális választást jelentenek a szárítási folyamatok terén, mivel jól bírják a nedvességet és egyáltalán nem tartalmaznak munkafolyadékot. A munkafolyadék hiánya elkerülhetővé teszi a feldolgozott anyagok szennyezését.
Ha a szárítási folyamat során robbanásveszélyes gőzök keletkezésének veszélye áll fenn, az ilyen anyagok kezeléséhez számos robbanásbiztos (ATEX) vákuumszivattyú áll rendelkezésre. Ezek a szivattyúk minden nemzeti és nemzetközi biztonsági követelménynek megfelelnek.
A szárítási folyamatokhoz nem csak vákuumtechnológiát biztosítunk, hanem szeparátorokat is, amelyek összegyűjtik a kivont gőzöket és folyadékként újrahasznosítják azokat. Mivel szárazonfutó és munkafolyadéktól mentes vákuumszivattyúkról van szó, nem áll
fenn szennyeződés veszélye, és szükség esetén a folyadékokat
azonnal újra fel lehet használni.
Széles termékkínálatunk a szárítási folyamatok nagy skáláján teljesít szolgálatot. Az alkalmazások a kisebb forgólapátos szivattyúktól a nagyobb vákuumrendszerekig és a használatra kész vákuum installációkig terjednek.
Kerámiaanyagok vagy építőanyagok, például téglák és burkolólapok szárításakor folyadékgyűrűs és forgólapátos szivattyúk jelentik a megoldást.
A Dolphin folyadékgyűrűs vákuumszivattyúk különösen hatékony és tartós módját jelentik a nedves gázok és gőzök eltávolításának, mert ezeknél az egyetlen szükséges munkafolyadék a víz.
A R 5 forgólapátos szivattyú speciális változata különösen kompatibilis a gőzökkel, ami azt jelenti, hogy a vízgőz nem csapódik le a szivattyúban,
és így a kivont nedvesség nem kerül kapcsolatba a szárítandó anyaggal.
Mindkét technológia megfelel ezeknek a folyamatoknak az egyedi
igényeihez, valamint többféle méretben és változatban elérhetők.
A szabadonfutó szivattyúk elvén működő COBRA csavar szivattyúk könnyedén távolítanak el alacsony nyomáson mindenféle típusú gőzt. A Puma vagy Panda Roots vákuumszivattyúkkal kombinálva felhasználhatók szárítási folyamatokhoz vákuumrendszerekben.
Az R 5 vagy a Huckepack forgólapátos szivattyúk és a Dolphin folyadékgyűrűs vákuumszivattyúk a kerámiák és építőanyagok
szárításában tették le a névjegyüket világszerte.
Példák a Busch vákuumtechnológia alkalmazására a szárítási eljárások területén:
- Fagyasztva szárítás – élelmiszerek
- Tejporgyártás
- Iszapszárítás – a szennyvízkezelés területén
- Faanyag szárítása – a fafeldolgozás során
- Szintetikus granulátumok szárítása
- Kerámiák szárítása
- Komponensek szárítása