Vacío y sobrepresión en la industria alimentaria

Los sistemas de transporte transportan ingredientes dentro de las instalaciones alimentarias mediante sobrepresión (transporte con sobrepresión) o vacío (transporte por aspiración), lo que garantiza una transferencia eficiente y segura para los alimentos a la vez que reduce los riesgos de mantenimiento y explosión. En función de los requisitos de la aplicación, como la densidad del material y el método de transporte, se pueden utilizar diferentes tecnologías, incluidas las bombas de vacío secas de uña MINK, las soplantes de canal lateral SAMOS y las soplantes de lóbulos rotativos TYR.

El transporte neumático se utiliza en diversos procesos de procesado de alimentos, como confitería, panadería, alimentos para mascotasy piscicultura.

La manipulación y elevación al vacío se utilizan siempre que las materias primas, los ingredientes o los productos acabados se deban mover de forma segura, eficiente e higiénica. Es una solución común para evitar el trabajo manual. Se utiliza una pinza de vacío para aplicar succión. Por ejemplo, sostiene firmemente una bolsa para que pueda elevarse y moverse por la planta de producción sin esfuerzo humano. Además, al reducir la interacción humana con los alimentos, se pueden mantener mayores niveles de higiene.

Las series de bombas de vacío SECO y MINK, así como SAMOS y TYR, ofrecen un vacío limpio y constante adecuado para aplicaciones de manipulación, lo que las convierte en una excelente opción en áreas donde la higiene alimentaria es primordial.

Los sistemas Pick & Place utilizan vacío para elevar, mover y colocar los productos en posición de forma rápida, segura y con gran precisión. Se utilizan ampliamente en líneas de producción y envasado automatizadas para manipular los artículos con suavidad y sin contacto humano directo. Esto contribuye a un alto rendimiento, una repetibilidad fiable y un funcionamiento higiénico, especialmente en entornos de procesado de alimentos. En función de los requisitos de la aplicación, se pueden utilizar soluciones como las bombas de vacío de paletas rotativas en seco SECO, las soplantes de canal lateral SAMOS y las bombas de vacío de uña secas MINK para proporcionar una generación de vacío compacta, eficiente y fiable. Para sistemas con varias unidades de recogida y colocación, los sistemas de vacío centralizados basados en bombas de vacío secas de uña MINK son una solución especialmente silenciosa, de bajo mantenimiento y con gran eficiencia energética.

Cada fuente de agua tiene su propia huella única de gases y minerales disueltos. Pero no todas son ideales para el agua potable: pueden provocar un sabor u olor desagradable, hacer que el agua no sea segura para consumirla o causar oxidación. Por lo tanto, el agua potable y el agua utilizada en la fabricación de alimentos deben someterse primero a desgasificación para eliminar estos ingredientes no deseados.

Este proceso utiliza vacío para extraer gases disueltos como oxígeno y dióxido de carbono. Los modelos DOLPHIN son ideales para esta aplicación. En su versión de acero inoxidable, el fluido de trabajo se puede devolver directamente al proceso, lo que significa que casi no se consume agua. Las bombas de vacío secas de uña MINK ofrecen una alternativa para aplicaciones en las que son esenciales un funcionamiento libre de aceite y unos requisitos de mantenimiento mínimos.

El primer silbido de burbujas cuando sale una bebida espumosa es un sonido refrescante. Aunque se vendieron por primera vez al público en general con fines medicinales, los refrescos actuales son para todas las ocasiones y son enormemente populares en todo el mundo.

La efervescencia de algunas bebidas, como el champán, el kombucha y la cerveza, es el resultado natural de la fermentación, pero otras añaden su brillo con el uso de un compresor. Dentro de una cámara que contiene la bebida que se va a carbonatar, se reduce la temperatura. A continuación, el gas carbónico se introduce a alta presión. El gas se disuelve en el líquido. Cuando el consumidor abre la botella u otro recipiente de embotellado, la presión se libera repentinamente, lo que permite que el agua y el CO₂ se separen parcialmente de nuevo. El gas sale burbujeando a la superficie, lo que da a la bebida su efervescencia característica.

Los compresores de anillo líquido DOLPHIN destacan en los procesos de carbonatación gracias a su capacidad para manejar gases y vapores húmedos. Dado que el líquido de la cámara de compresión está constantemente en movimiento, las bebidas carbonatadas no pueden acumularse en el interior de la bomba y los componentes de acero inoxidable no reaccionan con el ácido carbónico.

En el proceso de embotellado de cerveza, el vacío y la sobrepresión son cruciales para garantizar la calidad del producto y la integridad del envasado.

Antes del embotellado, el vacío se utiliza para evacuar el aire de la botella, lo que permite llenarla más rápidamente y aumentar la productividad. A continuación, se llena la cerveza. Esta importante etapa evita que la cerveza se oxide en el embotellado, preservando así su sabor y aroma. Mediante un compresor, se inserta dióxido de carbono a alta presión para llenar el espacio restante en el embotellado. Esto expulsa cualquier aire restante en el espacio de la cabeza del embotellado, reduciendo aún más el riesgo de oxidación. Como resultado, la cerveza permanecerá carbonatada y fresca durante el almacenamiento y el transporte.

Busch ofrece las bombas de vacío de anillo líquido DOLPHIN para el exigente proceso de embotellado de cerveza debido a su robustez. Su anillo líquido garantiza que la cerveza no se acumule en el interior de la bomba.

La liofilización es un método para conservar ingredientes frescos y crudos sin comprometer su valor nutricional. Este proceso se conoce también como deshidrocongelación. En primer lugar, el producto se congela. A continuación, una bomba de vacío reduce la presión circundante. Con la incorporación de calor, el vacío permite que el agua congelada del producto se sublime, es decir, pase directamente de un estado sólido a un gas. De este modo, se elimina toda la humedad de los alimentos.

La liofilización se utiliza con frecuencia para producir alimentos para el consumo humano, como café instantáneo o frutas secas, así como en la industria farmacéutica. Sin embargo, también se utiliza comúnmente en la fabricación de aperitivos para mascotas. Entre ellos se incluyen masticadores de carne seca para perros, frutas y verduras secas para mascotas pequeñas como conejos o cobayas, e incluso dietas completas para muchos animales diferentes.

En la fabricación de alimentos para mascotas y animales, el uso de sistemas de sobrepresión y transporte por aspiración garantiza una transferencia eficiente e higiénica de los ingredientes. Estos sistemas cerrados evitan la contaminación y mantienen la limpieza en el espacio de fabricación. La soplante de lóbulos rotativos TYR genera la sobrepresión necesaria para un caudal constante de material a través del sistema de fabricación, preservando la calidad de los ingredientes. Para ingredientes delicados, el transporte por aspiración, como con las bombas de vacío secas de uña MINK, ofrece una manipulación especialmente suave.

Las máquinas utilizadas para envasar alimentos para mascotas son básicamente las mismas que para alimentos para el consumo humano. Mientras que la comida para mascotas en latas no requiere bombas de vacío, la comida para mascotas en bolsas y bandejas se suele llevar a cabo con el uso de vacío. Esto prolonga la vida útil de los alimentos manteniendo su textura y aspecto originales.

Al igual que en la producción de alimentos para consumo humano, los productos alimentarios para mascotas se envasan en cajas de cartón para su transporte posterior después de llenarse en latas, bolsas o bandejas. En este paso de envasado secundario, los ensambladores de cajas utilizan la aspiración por vacío para levantar, colocar y doblar el cartón plano en su posición. Esto permite un conformado de cajas rápido y fiable, reduce la manipulación manual y absorbe el soporte de un proceso de envasado uniforme en entornos de producción de alto rendimiento.