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Surpresseurs d'air

Surpresseurs à palettes sèches Surpresseurs à becs Surpresseurs à anneau liquide
Une surpression fiable pour une variété d'applications. Un surpresseur Busch assure le bon fonctionnement de votre processus utilisant la surpression.

Pour un processus qui nécessite un flux d'air, deux options s'offrent à vous : une soufflante d'air ou un surpresseur. Les surpresseurs et les soufflantes varient en fonction de la pression de l'air qu'ils produisent. Les surpresseurs compactent l'air dans un petit espace, ce qui le rend plus dense. Les soufflantes, quant à elles, ne le déplacent qu'en augmentant légèrement la pression. Si vous avez besoin d'une solution avec une pression plus faible, vous trouverez toutes les informations pertinentes concernant les soufflantes.

SURPRESSEURS D'AIR BUSCH

Principe de fonctionnement des surpresseurs d'air

Un surpresseur est un dispositif mécanique qui réduit le volume d'air ou de gaz afin d'en augmenter la pression. Le principe de fonctionnement des pompes à vide et des surpresseurs est identique, mais inversé.

Il existe deux types fondamentaux de surpresseurs d'air : les surpresseurs volumétriques et les surpresseurs dynamiques.

Un surpresseur volumétrique aspire l'air à la pression atmosphérique et le comprime. Cela est effectué via un processus de réduction mécanique. Selon le type de surpresseur, les becs, les palettes ou les lamelles poussent le même volume d'air dans un espace de plus en plus petit avant de l'évacuer par la sortie.

Tous les surpresseurs proposés par Busch sont des surpresseurs volumétriques.

Types de surpresseurs volumétriques

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Surpresseurs à palettes sèches

Un surpresseur à palettes sèches utilise un rotor elliptique à fentes situé dans un cylindre. Le rotor comporte des fentes sur sa longueur, chaque fente contenant une palette. Les palettes sont poussées vers l'extérieur par la force centrifuge lorsque le surpresseur tourne, et les palettes entrent et sortent de la fente parce que le rotor est excentré par rapport au corps de la pompe. Les palettes balaient le cylindre, aspirant l'air d'un côté et l'éjectant de l'autre. En général, les surpresseurs à palettes sont utilisés pour les applications plus petites où l'espace au sol est problèmatique ; cependant, ils ne sont pas aussi efficaces que les surpresseurs rotatifs à vis.

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Surpresseurs à becs

Les surpresseurs à becs sont équipés de deux rotors en forme de bec. Les rotors sont montés dans un cylindre et se déplacent dans des directions opposées. La forme de ces rotors permet l’extraction, la compression et l’expulsion de l’air ou du gaz.

Les rotors à becs ne se touchent pas et n'entrent pas en contact avec le boîtier. Le jeu minimal entre les rotors et le boîtier de la chambre optimise le joint interne. Cela signifie qu'aucun lubrifiant ou fluide de fonctionnement n'est nécessaire dans la chambre de compression.

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Surpresseurs à anneau liquide

Une turbine à montage excentré tourne dans le boîtier partiellement rempli de fluide de fonctionnement. Les lames de la turbine plongent dans le fluide, et la force centrifuge exercée par leur rotation forme ce que l’on appelle un anneau liquide au sein du boîtier. Le fluide de fonctionnement utilisé est généralement de l'eau, mais d'autres liquides sont également utilisables si le procédé l'exige.

L'air ou le gaz est alors transporté dans les espaces situés entre les lames et l’anneau liquide. La rotation excentrée de la turbine modifie le volume de ces espaces. L'air ou le gaz est ainsi aspiré, comprimé puis expulsé.

Dans les versions mono-étagées, la compression est exercée une seule fois. Dans les versions à bi-étagées, l'air ou le gaz est à nouveau comprimé pour permettre d'atteindre une compression plus élevée.
Les surpresseurs à anneau liquide peuvent fonctionner en système à eau perdue ou en recirculation partielle ou totale.

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Utilisez notre outil de recherche de produits pour trouver le surpresseur adapté à votre application.

CONSIDÉRATIONS TECHNIQUES POUR CHOISIR DES SURPRESSEURS D'AIR

Seule une analyse approfondie de votre processus peut vous aider à décider quel surpresseur est approprié. Les facteurs clés que vous devez prendre en compte sont les suivants :
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Pression et débit

La pression dont vous avez besoin est déterminée par la force nécessaire pour effectuer une certaine tâche à un moment donné. Choisissez un surpresseur qui ne génère pas assez de pression, et il ne pourra pas accomplir la tâche, mais choisissez un surpresseur qui génère plus de pression que nécessaire, et l'énergie sera gaspillée.

Le débit désigne la capacité du surpresseur à effectuer la tâche pendant une certaine période. Un débit plus faible est nécessaire si une tâche est exécutée de manière intermittente que si elle l'est en continue. Pour un processus fonctionnant en continu, le surpresseur doit avoir un débit suffisant pour éviter les interruptions.
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Conditions d’utilisation

Où le surpresseur sera-t-il installé ? Le fonctionnement d'un surpresseur peut être affecté par les températures ambiantes et l'altitude, de sorte qu'un surpresseur qui constitue un bon choix dans un endroit peut ne pas convenir dans un autre. Vous devez également tenir compte du taux d'humidité. Le bruit est un autre facteur - si votre surpresseur doit être situé près de postes de travail, une solution plus silencieuse serait la meilleure.
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Système de refroidissement

Avez-vous besoin d'un surpresseur refroidi par air ou par eau ? En déterminant comment le gaz à comprimer se comporte pendant le processus de compression, vous obtiendrez la réponse. Les surpresseurs à anneau liquide fonctionnent à une température beaucoup plus basse que les autres technologies de surpresseurs et sont donc les meilleurs pour les applications qui nécessitent la compression de gaz explosifs. Vous devez également tenir compte de votre propre installation, comme la température ambiante, la ventilation et la disposition de la pièce, car cela peut influencer votre décision.
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Système de lubrification

Les surpresseurs peuvent être secs, à fonctionnement à sec, étanches aux liquides ou lubrifiés. Les systèmes à sec et à fonctionnement à sec sont la solution idéale pour les procédés qui exigent que le gaz de sortie soit totalement exempt d'huile et d'humidité, comme dans l'industrie alimentaire et des boissons. Les surpresseurs étanches aux liquides offrent une deuxième option sans huile, car la technologie à anneau liquide ne nécessite aucune lubrification supplémentaire dans la chambre de compression. Busch propose des solutions de surpresseurs secs, à fonctionnement à sec ou étanches aux liquides.

Principales utilisations des surpresseurs d'air

Les surpresseurs sont employés dans différentes industries et sont également présents dans des environnements familiers aux consommateurs. Par exemple, le surpresseur d'air électrique portable de 12V DC qui est souvent transporté dans la boîte à gants ou le coffre d'une voiture est un exemple courant d'une version simple du surpresseur d'air qui est utilisé par les consommateurs pour gonfler les pneus à la bonne pression.Voici quelques-unes des applications et industries courantes qui utilisent des surpresseurs :

FAQ

Comment fonctionnent les surpresseurs d'air ?

Les surpresseurs d'air compressent l'air ou le gaz, créant ainsi un flux d'air à haute pression. Le principe de fonctionnement exact varie en fonction de la technologie, mais un surpresseur d'air volumétrique pousse l'air dans une chambre dont le volume diminue progressivement.

Compresseur d'air et surpresseur d'air : quelles différences pour vos applications industrielles ?

Dans de nombreux processus industriels, l'air comprimé joue un rôle clé. Il est essentiel de comprendre la différence entre un compresseur d'air et un surpresseur d'air pour choisir la solution adaptée à vos besoins. Bien qu'ils contribuent tous deux à la génération de pression, leurs fonctions sont spécifiques selon les exigences de pression et de débit de vos applications.

Le compresseur d’air : un générateur de haute pression

Un compresseur d'air est conçu pour capter l'air ambiant et le comprimer à des niveaux de pression élevés, généralement entre 6 et 13 bar. Utilisant des technologies comme les compresseurs à vis, à pistons ou centrifuges, il permet d'alimenter des systèmes nécessitant une pression importante. Les compresseurs d'air sont largement utilisés dans des applications industrielles telles que l'alimentation d'outils pneumatiques, le sablage et les chaînes de production. Ils assurent un flux d'air comprimé constant à haute pression, essentiel pour garantir la performance des équipements industriels.

Le surpresseur d’air : un booster de pression

Le surpresseur d'air, quant à lui, est utilisé pour augmenter la pression de l'air déjà comprimé. Contrairement au compresseur d'air, il ne génère pas de pression à partir de l'air ambiant, mais amplifie la pression existante, souvent dans une plage de 0,3 à 1,5 bar. Cette technologie est idéale pour des applications où une pression modérée et un débit constant sont nécessaires, comme dans les systèmes de ventilation, le traitement des eaux usées ou le convoyage pneumatique. Les surpresseurs à becs, à lobes ou à anneau liquide sont souvent privilégiés pour leur capacité à maintenir un flux stable sur de longues périodes.

Choisir entre un compresseur d'air et un surpresseur d'air dépend des spécificités de votre application industrielle. Pour des besoins en pression élevée et des flux intermittents, le compresseur d'air est la solution idéale. En revanche, pour des besoins en surpression modérée et un flux continu, le surpresseur d'air sera plus adapté. Pour plus de conseils techniques sur le choix de la meilleure solution pour votre installation industrielle, contactez nos experts Busch.

Quelle est la différence entre une soufflante et un surpresseur ?

Si un surpresseur et une soufflante créent tous deux une surpression, ils utilisent des méthodes différentes et donnent des résultats différents. Une soufflante utilise une légère augmentation de la pression pour pousser l'air ou le gaz dans une certaine direction. Un surpresseur augmente la pression de l'air ou du gaz en le comprimant dans un espace réduit, ce qui le rend plus dense.

Quelle est la différence entre une pompe à vide et un surpresseur d'air ?

Le principe de fonctionnement est la principale différence entre une pompe à vide et un surpresseur. Une pompe à vide aspire l'air d'un environnement ou d'un récipient fermé, créant ainsi un vide. Un surpresseur d'air aspire l'air de l'environnement ambiant et le comprime dans un récipient avec une pression élevée. Pour faire simple, un surpresseur remplit un espace d'air, et une pompe à vide le vide.

De quelle taille de surpresseur d'air ai-je besoin ?

La pression dont vous avez besoin est déterminée par la force nécessaire pour effectuer une certaine tâche à un moment donné. Choisissez un surpresseur qui ne génère pas assez de pression, et il ne pourra pas accomplir la tâche, mais choisissez un surpresseur qui génère plus de pression que nécessaire, et l'énergie sera gaspillée.

Le débit désigne la capacité du surpresseur à effectuer la tâche pendant une certaine période. Un débit plus faible est nécessaire si une tâche est exécutée de manière intermittente que si elle l'est en continue. Pour un processus fonctionnant en continu, le surpresseur doit avoir un débit suffisant pour éviter les interruptions.

Si vous ne savez pas quelle taille de surpresseur convient le mieux à votre application, contactez-nous . Nous nous ferons un plaisir de vous aider.

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