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Emballage sous vide

Optimisez votre production avec le vide Busch.

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Emballage sous vide. Un processus d'emballage où l'air est extrait de l'emballage avant fermeture.

L'utilisation du vide a été l'une des avancées les plus novatrices de l'industrie de l'emballage. Et Busch a été un pionnier dans ce domaine.

En 1963, le Dr Karl Busch a développé la première pompe à vide utilisée pour l'emballage sous vide des produits alimentaires, notre pompe à vide à palettes lubrifiées HUCKEPACK. Avec le produit suivant, la R5, nous avons révolutionné l'emballage alimentaire.

De nos jours, Busch est le leader du marché et la norme industrielle pour l'emballage sous vide. Avec nos solutions énergétiquement efficaces, vous pouvez améliorer votre processus d'emballage, augmenter la qualité et optimiser votre rendement. Jour après jour, des millions de nos pompes à vide prouvent leur robustesse et leur fiabilité dans les applications d'emballage à travers le monde.

“Busch est un partenaire actif répondant rapidement à nos besoins. Excellent partenariat. “
Nilson Leopoldino, Maintenance Manager chez JBS
  • Évacuation rapide

    • 18 % plus rapide que les pompes à vide à vis lubrifiées à l'huile. Confirmation par le TÜV.
      Voir l'article
    • Cycles d'emballage plus rapides.
    • Niveau de vide poussé constant.

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  • Leader du marché

    • Plus de 3 millions de pompes à vide R5 en service dans le monde.
    • Développements et améliorations continus.
    • Déjà le sixième cycle d'innovation des pompes à vide à palettes lubrifiées R5.

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  • Temps de fonctionnement élevé

    • Pompes à vide construites pour durer.
    • Durée de vie exceptionnelle de plus de 30 ans.
    • Temps de réponse rapide du service.

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Emballage sous vide dans l'industrie alimentaire

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Utilisation intelligente du vide pour l'emballage alimentaire

Feinkost Dittmann, un fabricant allemand d’épicerie fine, a installé un système de vide Busch pour ses machines d'emballage.

La moitié des pompes à vide fournit la charge de base d'un fonctionnement permanent à leur point d'efficacité optimal. Les autres pompes à vide sont équipées d'un variateur de fréquence pour répondre aux variations de la demande.

Le contrôle du vide Busch permet de régler avec précision la vitesse de pompage en fonction de la demande courante. La consommation énergétique a diminué de plus de 70 % par rapport au mode de fonctionnement simple marche/arrêt.

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Comment l'emballage sous vide des denrées alimentaires fonctionne-t-il ?

Le vide permet de conserver les aliments frais pendant longtemps. Sans perte de qualité. En fonction du type d'aliment à emballer et des exigences correspondantes, plusieurs procédés sont possibles. Emballage en chambre, emballage par thermoformage, ou emballage par clipsage ou encore emballage carrousel.

Tout processus d'emballage sous vide commence par le placement des produits dans un emballage. Dans un sac, entre deux films, ou dans une barquette. L'air, et donc l'oxygène, est ensuite évacué de l'emballage avant sa fermeture. Cela garantit une durée de conservation prolongée du produit emballé en raison d'une croissance réduite des bactéries dépendant de l'oxygène. De plus, le goût, l'odeur et l'apparence des produits emballés sont préservés. Et le dessèchement des denrées alimentaires provoqué par l'évaporation est limité.

Emballage en chambre

Les machines d'emballage à cloche sont utilisées pour l'emballage avec des sacs et des films. Les operculeuses fonctionnent avec des barquettes préconfectionnées et fermées avec des films ou des couvercles en plastique supplémentaires.

Nos solutions

Emballage par thermoformage

Les thermoformeuses jouent également un rôle important dans l'emballage des denrées alimentaires. Ce processus consiste à former une barquette en chauffant la feuille inférieure dans la machine d'emballage, pour ensuite la transporter automatiquement vers la chambre d'emballage. Les produits peuvent également être emballés dans un sac tubulaire à l'aide de machines d'emballage pour sacs tubulaires. Dans ces machines, le film est soudé en forme de tube, puis scellé des deux côtés.

Nos solutions

Conditionnement sous atmosphère modifiée (MAP)

Le conditionnement sous atmosphère modifiée (MAP) est particulièrement bien adapté à l'emballage des produits alimentaires frais sensibles. Cette technique consiste à retirer l'air de l'emballage et à le remplacer par un gaz inerte. Ce qui permet par exemple de réduire également la valeur du pH et d'augmenter ainsi encore la durée de conservation.

SYSTÈME DE VIDE CENTRALISÉ DANS L'INDUSTRIE DE L'EMBALLAGE

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Block House Fleischerei, société allemande spécialisée dans la production de produits carnés en portions et de hamburgers, a analysé à l'occasion de sa certification ISO 50001 la consommation énergétique de ses machines d'emballage.
Remplacer les pompes à vide de chacune de ses machines d'emballage et installer un système de vide centralisée Busch a permis de réduire le nombre total de pompes à vide. De plus, la chaleur résiduelle a pu être supprimée de l'atelier d'emballage.
Block House réalise désormais des économies d'énergie annuelles de plus de 8 000 euros.

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Quels sont les avantages des systèmes de vide centralisés ?

Une alimentation en vide centralisée offre la possibilité de réduire les coûts d'exploitation et d'augmenter le rendement énergétique.

Les systèmes de vide centralisés Busch sont utilisés dans le monde entier. Dans l'emballage alimentaire, et aussi dans beaucoup d'autres industries.
Nous proposons des solutions clés en main adaptées aux exigences des procédés personnalisés. Comprenant l'installation de la tuyauterie et des systèmes de contrôle, avec des services de mise en route et de formation des opérateurs.

Vous êtes à la recherche d'un système de vide centralisé pour optimiser vos processus d'emballage ?

Contactez nos experts du vide

Emballage sous vide dans d'autres industries

Comment l'emballage sous blister fonctionne-t-il ?

Le vide peut être utilisé pour le thermoformage de cavités ou de poches en plastique pour un emballage sous blister. L'emballage est généralement fermé par un carton, un opercule en feuille d'aluminium ou un film plastique imprimé permettant d'afficher des informations sur le produit ou la marque.

L'emballage sous blister présente l'avantage d'exposer un produit tout en évitant en même temps son contact avec des facteurs externes comme l'humidité et la contamination. L'altération des produits emballés peut de plus être évitée. Si des blisters opaques sont utilisés, le produit emballé peut également être protégé des rayons UV.

Les blisters sont souvent utilisés comme emballages de doses unitaires pour les produits pharmaceutiques comme les comprimés ou les capsules, mais aussi pour les petits biens de consommation ou les denrées alimentaires.

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Comment l'emballage de liquides fonctionne-t-il ?

L'emballage sous vide ne se limite pas aux solides. Des liquides comme l'huile, les sauces, les rémoulades ou les vinaigrettes peuvent également être emballés sous vide.

L'emballage de ces produits présente des enjeux particuliers. Pour éviter la fuite des liquides pendant le processus d'emballage, les sacs sont positionnés verticalement ou inclinés à l'intérieur de la chambre à vide. De plus, les produits liquides ou humides présentent un risque d'ébullition pendant l'aspiration, ce qui doit être évité pour ne pas endommager le produit.

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Comment l'emballage de billets fonctionne-t-il ?

L'emballage sous vide est la méthode la plus efficace et la plus fiable pour ranger des billets.

Des liasses d'une quantité prédéfinie de billets de banque sont mises sous vide. L'emballage plastique peut ensuite être imprimé avec le sceau de la banque ou de l'agence concernée et un code d'identification spécifique. Cela rend le transport et le stockage des liasses traçables et sûrs. Le vol et la fraude peuvent être évités dans la mesure où un paquet manipulé est facilement reconnaissable par un sceau brisé et une augmentation de l'air à l'intérieur du sac plastique.

Emballés sous vide, les billets de banque peuvent être stockés de manière très compacte dans la mesure où l'air est extrait et où le volume de l'emballage est ainsi réduit en conséquence. Les paquets prennent ainsi moins de place et peuvent être transportés facilement.

De plus, l'emballage sous vide permet de protéger les billets des influences nuisibles de l'humidité ou de la saleté.

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