Vakuumpumper anvendes i hele plastikgenanvendelsesindustrien.

De anvendes i pneumatisk transport til at transportere plastikstykkerne fra et område af anlægget til et andet. De bruges til afgasning i ekstruderingsprocessen, hvor den gamle plastik smeltes ned og formes til granulat, der er klar til at blive til noget nyt. Og når målet er at skabe nyt brændstof frem for nye plastik produkter, bruges de til at fremskynde pyrolyse processen samt fjerne de giftige gasser, den skaber.

Vakuumpumper har flere fordele på tværs af de tre forskellige metoder til genanvendelse af plastik.

Mekanisk genanvendelse
Under ekstrudering forbedrer brugen af en vakuumpumpe plastikkens kvalitet ved at sikre, at alle luftlommer fjernes.

Kemisk genanvendelse
Pyrolyse som genanvendelsesteknik foregår under vakuum. Dette gør det muligt at anvende en lavere temperatur og kan forkorte procestiden. Vakuumpumper bruges desuden til at udtrække de farlige gasser, der produceres. Denne proces sparer ikke-genanvendelig plastik fra lossepladsen.

Fysisk genanvendelse
Fysisk genanvendelse er også en metode til genanvendelse af ikke-genanvendelig eller blandet plastik. Makulerede plastik opløses i et opløsningsmiddel. Opløsningsmidlet og eventuelle urenheder fordampes og afgasses derefter under vakuum, så kun polymererne efterlades i flydende form.

Der er tre typer plastikgenanvendelsesprocesser, der bruger vakuum i en eller flere faser.

1. Mekanisk genanvendelse

Mekanisk genanvendelse er processen med separation, slibning og vask af plastikaffald, før det makuleres til flager eller smeltes og presses til granulat. Polymerer ændrer sig ikke under denne proces, så de kan bruges igen og igen til at skabe det samme produkt eller noget lignende. Globalt set er dette den mest anvendte metode og den enkleste og mest økonomiske måde at genanvende plastik på. Det har et lavere kulstofaftryk sammenlignet med andre processer. Vakuum anvendes i ekstruderingsfaserne i denne proces.

2. Kemisk genanvendelse

Kemisk genanvendelse er den mest komplekse og dyre genanvendelsesproces. Polymerens kemiske struktur ændres og genbehandles, så plastikken kan bruges som ny plastikbeholder. Urenheder, additiver, farvestoffer og kemiske defekter fjernes fuldstændigt fra plastikaffaldet. Denne metode er mindre populær på grund af manglen på teknologier, der pålideligt kan ændre polymerstrukturer i industriel skala. Vakuum anvendes i ekstruderings- og pyrolysefasen af denne proces.

3. Fysisk genanvendelse

Ved fysisk genanvendelse opløses den makulerede plastik i et opløsningsmiddel. Opløsningsmidlet og eventuelle urenheder fordampes og afgasses derefter under vakuum, så kun polymererne efterlades i flydende form. I modsætning til kemisk genanvendelse brydes polymerkæderne ikke, så plastikken ikke ødelægges. Den kan derfor hentes frem og bruges igen, uden at processen skal startes forfra. Denne proces gør det muligt at genanvende typer af ellers ikke-genanvendelig plastik. Det gør det også muligt at genanvende blandet affald af plastik, hvilket ville være svært eller næsten umuligt i en mekanisk proces. Ved at indføre forskellige opløsningsmidler kan forskellige polymertyper selektivt opløses og genvindes.

Selve genanvendelsen af plastik er miljøvenlig. Processen er med til at reducere plastikforurening og skåne ressourcer. Det betyder, at vakuumpumper overalt i plastikgenanvendelsesindustrien bidrager til de miljømæssige fordele.

Derudover sikrer brugen af vakuumpumper i den mekaniske genanvendelsesproces en højere kvalitet af genanvendt plastik, hvilket kan sammenlignes med plastik fremstillet af nye materialer. Det betyder, at der skal færre ressourcer til at skabe ny plastik – og færre nyere produkter. Resultatet er et lavere CO₂-aftryk.

Vakuumafgasning har en anden fordel. De skadelige gasser, der opsamles, kan genbruges i andre faser af processen. Det øger både effektiviteten og reducerer miljøpåvirkningen – og gør betingelserne i plastikproduktionsanlægget sikrere for medarbejderne.

Genanvendt plastik sælges til virksomheder, der bruger det til at skabe nye produkter, såsom plastikposer, fødevarepakning, tøj, møbler og bildele.

Brug af genanvendt plastik er et bæredygtigt og omkostningseffektivt valg. Tilgængeligheden af genanvendt materiale reducerer efterspørgslen efter nye materialer til at skabe nye produkter, hvilket reducerer udledningen af drivhusgasser.

Vakuum anvendes i mange faser af fremstillingen af nye plastik produkter fra genanvendte materialer, såsom pneumatisk transport og afgasning.

Mekanisk genanvendt plastik vil aldrig have samme egenskaber som ny plastik. Genanvendelsesprocessen reducerer plastikkens modstandsdygtighed over for kemikalier, ekstreme temperaturer og stød. Men hvor stor en effekt dette har på deres fortsatte brug, afhænger helt af deres anvendelse. De fleste anvendelser af plastik har faktisk ikke brug for den styrke og modstandsdygtighed, som ny plastik giver, så genanvendt plastik er et levedygtigt alternativ. Tænk på en shampooflaske. Ved normal husholdningsbrug er det sandsynligt, at den aldrig udsættes for ekstreme temperaturer, falder fra stor højde eller udsættes for højt tryk. Egenskaberne ved en genbrugsplastik, selvom den er af lavere kvalitet end ny plastik, er derfor tilstrækkelige.

Men til mere krævende anvendelser kan tilsætning af en lille mængde nyt materiale til en genanvendt plastik resin skabe en plastik, der har næsten samme egenskaber og styrke som en helt ny plastik. Selvom dette ikke helt eliminerer behovet for ny plastik i forsyningskæden, bidrager det stadig til en betydelig reduktion i produktionen af ny plastik.

At skabe nye produkter af genanvendt plast kan være en anden udfordring end at arbejde med nye plastikbeholdere. Vi rådgiver dig gerne om en løsning på alle de problemer, dine vakuumpumper står over for under produktion eller genanvendelse af plastik.

Der er to hovedtyper af plastik, der anvendes i forbrugerprodukter. De forskellige typer er formet forskelligt og skal derfor genanvendes på forskellige måder.

Termoplastisk

Den mest genanvendelige type plastik. Termoplast bliver blødt og formbart, når det opvarmes, så det kan formes til forskellige former og hærdes igen, når det er afkølet. Når en termoplast er formet, ændrer den ikke sin bindestruktur og kan genopvarmes, genbruges og omformes igen. Almindelige termoplaster og deres anvendelser omfatter:

Termohærdet plastik

En termohærdende plastik skabes ved hærdning af en blødgjort eller flydende polymer resin. Under hærdningsprocessen danner polymerkæderne et krydsrør, der danner en stiv, brudsikker formular. Det betyder, at denne proces er irreversibel, og i modsætning til en termoplast kan en termohærdet plastik ikke smeltes og omformes. Almindelige termohærdende plastiktyper og deres anvendelser omfatter: