真空在 CNC 工艺中的作用是什么?
在使用 CNC(计算机数控)镂铣机制造木制产品的先进工艺中,真空技术发挥着至关重要的作用。我们的解决方案为夹持、搬运及清除木屑提供了灵活的处理方法。
欢迎了解我们专为要求严苛的数控应用环境而设计的真空泵及真空系统系列产品:从木材切割工艺到持续清除木屑环节。
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用于夹持、搬运和提升以及除尘的稳定可靠的真空技术。
由 Busch 普旭爪式真空泵组成的中央真空供给系统是数控机床领域中高性价比的真空供给解决方案。
数控镂铣机夹持 | 搬运和举升 | 清除锯末 | |
|---|---|---|---|
真空泵 | |||
MINK | ✓ | ✓ | ✓ |
R5 | ✓ | ||
SECO | ✓ | ✓ | |
鼓风机 | |||
SAMOS | ✓ | ✓ |
数控镂铣机用于将木板切割成符合最终产品要求的特定形状与尺寸。这一过程需要稳定强劲的真空供给,以便在切割过程中固定工件,同时还需要精准的编程与切割工具。
数控镂铣机虽然可以手动操作, 但采用真空技术后,其效率将大幅提升。真空能够在数控加工工艺中牢固地固定木板,确保产品质量的一致性。它增强了稳定性,避免因位移、偏移或振动而影响切割精度。
借助真空技术,数控镂铣机能够快速高效地处理多种木料。例如,胡桃木比竹子重, 根据每种木料的具体要求,可以轻松调整夹持、搬运和提升操作所需的真空度。
使用真空技术的数控镂铣机比比手动设备精度更高,能保证产品质量的一致性。
根据工件的形状和尺寸,真空夹具会被精巧放置,并且不会在木材上留下任何压痕或造成其他损伤。切割工艺可重复且精准。数控镂铣机还提高了生产速度和效率。
真空在数控加工工艺中发挥着至关重要的作用,因为它可以在切割工艺中牢固固定木板,并确保精度和一致性。
真空泵的尺寸取决于数控镂铣机的尺寸、所加工木料的类型以及所需的夹持力。
联系我们了解哪种真空泵最适合您的需求。Busch 普旭真空专家很乐意为您提供帮助!
这取决于木料和数控工艺。
夹持作业采用的绝对压力在 150 至 500 hPa (mbar),而搬运和提升作业采用的绝对压力在 300 - 900 hPa (mbar) 之间。而且所有木料的重量都不同。例如:胡桃木比竹子更重。选择合适的真空度至关重要,以确保您使用的木料在所有数控加工工艺中都能被牢固固定。
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二者的结构及夹持工件的方式均不相同。
真空工作台具有平坦的表面区域,设有均匀分布的吸气孔,从而形成大面积的吸力区域,将整个木板固定住。与夹持系统不同,真空工作台通常用于镌刻。
真空夹持系统由多个吸盘或吸具组成。这些吸盘的位置可根据木板的形状与尺寸进行定位和调整,适应性极强。
数控镂铣机用于将木板切割成符合最终产品要求的特定形状与尺寸。它是一种自动化机器,需要持续且强大的真空供应,以及精确的编程和切割工具。
另一方面,数控镂铣机工作台具有固定在工作台下方的手持式铣床,刀具能够穿过并垂直定位在工作台表面上方。加工木料需手动从右向左移动,切割范围受刀具长度与直径限制。
这取决于您的具体应用和所加工的木料。例如:如果需要加工弯曲或其他复杂形状的木质部件,使用真空夹具比真空工作台更合适。
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真空夹持系统由称为吸盘或吸具的夹紧元件组成。这些吸盘利用真空夹持工件,形成牢固的夹持力,防止工件发生不必要的移动。
可以,中密度纤维板(MDF)是一种多孔木料,因此可通过其抽真空。值得注意的是,中密度纤维板的密度和厚度以及真空度会影响通过它抽真空的效果。
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文丘里喷射器也称为真空喷射器,使用压缩空气或蒸汽来产生真空。
高压气流,也称为“动力”,在压力下通过喷嘴将压力转化为速度。喷嘴顶端周围形成一个低压区,称为“吸气室”,它从工艺容器中吸入第二种气体。两种气体混合,形成双气流。当其流经排气侧时,双气流减速并恢复压力,然后通过消音器排出。此过程被称为“文丘里效应”,以意大利科学家 Giovanni Battista Venturi(1746-1822)的名字命名。
真空泵在各方面都比文丘里喷射器更有效。它们的能耗显著降低,无需使用压缩空气,而且最重要的是,可以达到更高的真空度。文丘里喷射器实际上仅适用于存在过量压缩空气的工艺。
使用 Busch 普旭的真空泵可降低高达 90% 的能耗成本。同时,真空泵维护需求更少,运行时更安静。
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