用于座椅家具生产的经济、安全可靠的真空夹持技术

Kvist Industries A/S 是一家丹麦制造商，专门生产实木或模压木材材质的高档座椅家具，其产品饰面工艺考究，对工艺水准有着极高的要求。各个独特部件均采用爪式技术进行夹持固定。该技术的应用带来了显著效益：生产工艺更加稳定，停机时间大幅缩短，维护需求降低，同时优化了整体运营成本。

关于 Kvist Industries A/S

Kvist 创立于 50 年前，是一个家族企业，现已传承至第三代。最初，Kvist 主要是为各种座椅家具生产商生产模压木部件。如今，他们的重点是完全自主生产座椅家具和桌子，并通过其他家具制造商将其销往全球终端用户。公司总部位于丹麦阿雷，在那里设有两家生产工厂。此外，Kvist 还在拉脱维亚设有一个生产工厂。该厂有 650 名员工，主要负责生产独特的部件。座椅家具的最后组装和质量保证主要由 Arre 的总部负责。

Kvist 的主要市场是德国和斯堪的纳维亚，但随着中国客户对 Kvist 产品越来越感兴趣，中国市场的重要性日益增高。50年后，那些源于最初几年设计的椅子和扶手椅已成为经典，如今在产品系列中再度焕发生机。不过，最新设计的座椅家具（图 1）也是 Kvist 产品组合的一部分。Kvist Industries A/S 总部位于丹麦小镇 Arre，它在那里有两家生产工厂。一家生产座椅家具，另一家生产桌子。

真空技术在家具生产中的应用

在两家丹麦工厂，都是使用一台带有三个 Mink 爪式真空泵的中央真空系统产生夹持所需的真空。

2015 年 7 月，这两台中央真空系统取代了以前使用的干式运转旋片式真空泵和液环真空泵，自此后一直处于运行状态。因为叶片磨损，旋片真空泵需要进行大量维护。此外，此款真空发生器会把废热直接排放到生产车间。而且，其运转噪音很大，让员工极其不适。对于液环真空泵，需要持续监测其水位，并根据需要加注水，如果水被木屑污染，还需要换水。

技术总监雷内·科维斯特 (Rune Kvist) 对这两种真空发生器都不满意，因为它们的性能很不稳定。有时，因为真空没有达到所要求的水平或达到速度太慢，导致夹紧出现问题。雷内·科维斯特在 Busch 的两个中央真空泵中找到了最佳真空供应技术：

Busch 普旭家具生产用真空解决方案

此外，运行可靠性也显著提升。随时可以立即提供所需的真空，因为真空泵和数控机床之间的管道（图 2）充当了一个真空“缓冲器”，可以始终维持 200 毫巴的恒定真空。此外，按需控制系统也确保了运行的高度可靠性。只有运行中的真空泵是使管道系统中维持恒定真空度而真正需要的真空泵。实际上，最多只需要两台 MINK 真空泵即可实现此目的。因此，如果其中一台真空泵发生故障，不会对生产有任何影响。

此外，MINK 爪式真空泵的按需控制系统和变频驱动装置也给中央真空系统带来另一重要益处。它们可以大量节约能源。首先，与尺寸相当的同类真空泵相比，MINK 爪式真空泵需要的能源更少。这是通过非接触式无磨损爪式真空技术来实现的。此外，Mink 爪式真空泵的抽气速率和真空性能在整个生命周期中保持稳定，而干式运转旋片式真空泵的抽气速率和可实现的真空度会因叶片磨损而下降。这正是一个尺寸更小的 MINK 爪式真空泵能够取代尺寸比其大的干式运转旋片式真空泵的原因所在。实际上，这意味着对于同等抽气速率，所需的电机输出更低。

作为一项基本原则，中央真空供给所需的真空泵数量比直接安装在数控加工中心的非集中式系统所需的真空泵数量更少。这也是三台最新 MINK 真空泵可以取代之前安装的六台旋片真空泵的原因。过去，六台旋片真空泵往往在所有工作时间内同时运行。实际上，中央真空系统已经表明，在工作时间内只需一台 MINK 真空泵以 50 赫兹的频率运行即可，另一台有时会自动启动，但通常只是在更低频率下运行，而且运行时间很短。有赖于此，仅就座椅家具生产而言，Kvist 每年就可节约 61% 或 22,600 千瓦时的能源（图 3）。另一台用于生产桌子的中央真空系统可以实现类似的价值。

雷内·科维斯特对中央真空供给感到非常满意。正因如此，他决定在拉脱维亚的新工厂使用此技术，并安装了两个均带有 MINK 爪式真空泵的完全一样的中央真空系统。

他们与 Busch 普旭签订了维护合同，其中包括每年对所有 MINK 爪式真空泵进行一次检查，以及更换齿轮油。爪式真空技术可以无磨损运行，因此不需要像旋片式真空泵更换叶片那样更换磨损部件，也不需要像液环真空泵那样执行与工作液相关的任务。