借助真空实现 CNC 铣销的绝对精度

每年节省 3,500 千瓦时能源，几乎无需维护，并可以利用余热为建筑供暖。再加上毫不妥协的精度。机械工程公司 Lorenz Hoffmann 通过将其数控机床的真空供给系统改用 Busch 普旭的干式螺杆真空泵，获得了多方面的收益。

铣刀启动，冷却液喷溅，金属碎屑飞散。在 Lorenz Hoffmann GmbH 的生产车间，铣削刀具以毫米级精度划过一块通过真空固定的金属工件。这家位于德国维尔茨堡南部克雷斯贝格的公司由第二代领导人 Andreas 和 Christina Hoffmann 领导。他们在现代化机械装备中采用高精度数控铣床来制造原型件，例如用于机械制造领域的样机生产。这些数控铣床由专为单个工件制造编写的程序控制。这一技术使 Lorenz Hoffmann GmbH 能够生产公差范围小于人类头发厚度的精密机械部件。为实现这一精度，铣削刀具以高达每分钟 40,000 转的转速沿设定轮廓旋转移动。复杂的几何体由此从金属毛坯中诞生。为满足铣削过程中的最高精度要求，工件在铣削流程中的误差不得超过百分之一毫米。为此，员工需借助真空技术固定工件。他们使用连接真空泵的特殊真空夹板完成此操作。

原型、小批量生产与即装组件
凭借这一技术优势，拥有 40 名员工的 Lorenz Hoffmann GmbH 四十余年来持续为各行业制造原型件、小批量产品及即装型组件。其中包括机械制造、汽车工业、医疗技术、木材加工及食品生产等。为灵活满足客户要求，经验丰富的工程师和技术人员不断优化工艺与技术。绝对精度是实现高质量的关键因素，这也使得公司成为单件、原型及小批量生产领域先进企业。因此，通过 Busch 普旭的真空技术稳固夹持工件至关重要。此外，真空夹持大幅降低了安装成本。

更低能耗，更高品质
此前，该公司四台数控铣床各自配备一台自有的真空泵。总经理 Andreas Hoffmann 希望优化真空供给系统，遂将四台油润滑旋片真空泵更换为一台 COBRA PLUS 干式螺杆真空泵。根据 Busch 普旭真空专家的建议，该泵通过管道连接四台铣床。Hoffmann 表示：“相比之前使用的四台油润滑旋片真空泵，COBRA 每年为我们节省 3,500 千瓦时能耗，且夹持力更优。” 这是因为 COBRA PLUS 具备变频控制功能，其功率可适配实际需求，能耗低于始终全速运转的非调速真空泵。Hoffmann 解释道：“COBRA 自动调节，精准输出所需功率。例如，仅一台铣床工作时，COBRA 的运行转速低于多台同时运行的状态。” 此外，COBRA PLUS 是一台完全联网的真空泵，配备先进控制与监控功能。例如，彩色触摸屏可实时显示功率消耗、真空度及电机转速等信息。Andreas Hoffmann 对随时掌握真空供给状态深感满意。

更优工作环境，低维护需求
Busch 普旭所有 COBRA 螺杆真空泵运行时完全无接触，这就意味着压缩腔室无需润滑油。总经理表示：“改用 COBRA 后，我们无需更换油液、排气过滤器或其他过滤器， 每年节省约四天维护时间。至今 COBRA 运行零故障，完全无需维护。” 此外，单台 COBRA PLUS 的运行噪音显著低于四台旧真空泵。自更换成 COBRA 后，生产车间噪音大幅降低， 员工工作环境显著改善。Hoffmann 指出：“过去四台泵各产生 72 分贝噪音， 而 COBRA 仅产生 63 分贝z噪音。如今噪音减半，员工工作舒适度极大提升。”

余热用于建筑供暖
Andreas Hoffmann 始终追求可持续与高能效生产， 并持续寻求改进方案。通过改用 COBRA，他得以利用新真空泵余热供暖。他与团队为此开发了一套热量回收系统。总经理解释道：“COBRA 是水冷形式的， 加热后的冷却水流经空气加热器， 可为我们的车间供暖。” 该空气加热器内置风扇与冷却盘管，降温后的水流可循环至 COBRA 使用。由此，公司加热油耗显著降低。他补充道：“夏季我们将余热导出室外， 冬季则保留在制造车间内。因此，即使暖季，车间温度也明显低于以往。在过去，夏季车间总是异常闷热。”

BAFA 资助实现成本返还
当前德国正大力推广节能技术，Busch 普旭专家协助公司向德国联邦经济与出口管制局（BAFA）提交资助申请， 最终 Lorenz Hoffmann GmbH 获得新真空泵采购成本 40% 的返还。