Вакуумная сушка

Процесс вакуумной сушки состоит в удалении влаги, содержащейся в веществе, с помощью вакуума. Вакуумная сушка обычно выполняется в закрытой емкости. Камера должна быть нагрета во избежание падения температуры, вызванного испарением.
Вакуумный насос, способный удалять испарившуюся влагу, используется для процесса сушки. Это обеспечивает равномерное высушивание пористых или порошкообразных продуктов как на внутренней, так и на внешней поверхности.

Вакуумная сушка может использоваться, например, для удаления избыточной влаги из металлов после процесса промышленной очистки. Это предотвращает коррозию. Его также можно использовать перед транспортировкой свежих фруктов или овощей. Чтобы они прибывали в пункт назначения как можно свежее.

Вакуумная сушилка состоит из нагревательной камеры, содержащей продукт, подлежащий сушке, и вакуумной системы. Дополнительно конденсаторы могут способствовать сбору растворителей. Фильтры защищают вакуумные насосы и удерживают продукты внутри камеры.

В начале процесса сушки продукт загружается в камеру. Затем подают вакуум и тепло для достижения точки кипения растворителя. После достижения требуемого содержания влаги камеру возвращают к атмосферному давлению с помощью атмосферного воздуха или азота, если продукт, подлежащий сушке, чувствителен.

Вакуум используется для понижения температуры испарения воды или жидкости, которые будут удаляться в процессе сушки. Следовательно, уменьшается потребность в чувствительном нагреве, и сушаемый продукт не нужно нагревать так сильно, как при обычной тепловой сушке.
Более того, контакт вещества, высушенного кислородом из окружающего воздуха, можно свести к минимуму путем создания вакуума. Таким образом, вещество не повреждается в процессе сушки.

Вакуумная сушка быстрее и мягче, чем тепловая сушка. Применение вакуума означает, что температура кипения воды или жидкости, содержащейся в продукте, может быть достигнута при более низкой температуре. Таким образом, продукт, подлежащий сушке, можно лучше сохранить. При вакуумной сушке энтальпия испарения почти такая же, как и при обычной сушке, но вакуум может снизить риск взрыва.

Например, когда речь идет о сушке опасных порошков или других чувствительных веществ. Кроме того, вакуумная сушка более энергоэффективна, поскольку в процессе сушки требуется меньшее количество тепла.

В зависимости от требуемого рабочего давления для сушки можно использовать несколько вакуумных технологий. В жидкостно-кольцевых вакуумных насосах пары конденсируются после извлечения изкамеры.

Сухие винтовые вакуумные насосы также хорошо подходят для сушки. Их способность выдерживать большие нагрузки паров при извлечении незагрязненных растворителей из выхлопных газов является настоящим преимуществом.

Масляные пластинчато-роторные вакуумные насосы можно использовать, когда растворители, подлежащие удалению, не накапливаются в масле. В этом случае они представляют собой экономичное и надежное решение.

Двухступенчатые кулачковые вакуумные насосы также могут использоваться в процессах вакуумной сушки.

Двухступенчатые пластинчато-роторные вакуумные насосы и спиральные вакуумные насосы могут быть отличным выбором для облегченных областей применения.

Жидкостно-кольцевые вакуумные насосы DOLPHIN - идеальный выбор для сушки. Масляные пластинчато-роторные вакуумные насосы R5 можно использовать, если в масле накапливается растворитель. Сухие винтовые вакуумные насосы COBRA - это жизнеспособное решение для работы с тяжелыми парами. Маслосмазываемая ZEBRA хорошо зарекомендовала себя при использовании в менее тяжёлых условиях. FOSSA предлагает отличную сухую альтернативу.

Спиральные вакуумные насосы FOSSA используются, например, для сушки изолирующего газа SF6 в трансформаторах.

Сухие винтовые вакуумные насосы COBRA играют важную роль в сушке самих трансформаторов.

Древесину высушивают с помощью жидкостно-кольцевых вакуумных насосов DOPHIN.

Вакуумные насосы R5 и COBRA идеально подходят для сушки лекарственных препаратов.

COMBI CMM,комбинация двух сухих кулачковых вакуумных насосов MINK, используется в промышленных уборочных машинах для сушки деталей после очистки.

Ключевыми аспектами, которые следует учитывать при покупке решения для вакуумной сушки, являются время откачки и сушки. Кроме того, эффективность конденсатора, объем перекачиваемого материала и риск переноса твердых частиц. Состав экстрагируемых паров имеет важное значение, поскольку он влияет на рабочее давление.

Вакуум можно использовать для деликатной сушки пищевых продуктов. При понижении давления понижается температура кипения воды. Это означает, что во время сушки пищевые продукты не нужно нагревать до высоких температур. Благодаря этому сохраняются консистенция, аромат и пищевая ценность продуктов. Кроме того, значительно сокращается потребление энергии по сравнению с традиционной горячей сушкой.

Вакуум используют, например, для сушки листьев салата или других овощей после мытья. Также он применяется при приготовлении таких снэков, как чипсы из фруктов.

Сушка — один из самых распространенных и важных процессов в химической и фармацевтической промышленности. Она заключается в удалении растворителя из раствора или суспензии с образованием сухого твердого вещества.

Влага или жидкость удаляется путем выпаривания, для чего обычно требуется тепло.

Однако вакуум позволяет снизить температуру испарения жидкости и уменьшить контакт высушиваемого вещества с кислородом из атмосферного воздуха. Поэтому в процессе сушки вещества не повреждаются. Кроме того, вакуумная сушка снижает риск взрыва и обеспечивает значительное энергосбережение.

Наши решения

Вакуумная сушка широко используется в производстве пластмасс для удаления влаги из синтетических материалов, тем самым подготавливая их к формованию или экструзии.

Вакуумные осушители позволяют бережно сушить пластмассы при низких температурах,так как температура кипения воды может быть понижена с помощью вакуума. Это означает, что материал не нужно нагревать до высоких температур. Поэтому время сушки может быть сокращено, а это, в свою очередь, снижает риск разрушения материала, что в других случаях происходит в результате воздействия повышенных температур на материалы в течение длительного периода времени.

Наши решения

Вакуумная сушка все чаще заменяет традиционную сушку древесины. В условиях вакуума температура кипения воды снижается, что позволяет сушить древесину при более низких температурах.

Это обеспечивает значительные преимущества. Потребление энергии может быть значительно снижено, время сушки сокращается, и можно избежать дефектов сушки, вызванных нагревом. Отсутствие кислорода в процессе сушки является еще одним важным преимуществом, которое гарантирует сохранение первоначального цвета древесины.

Наши решения