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糖果製造中的真空技術

從棉花糖到巧克力棒。真空和正壓讓甜點展現出獨一無二的外觀、形狀和質地。

為您的製程提供合適的真空解決方案

無論是有嚼勁、滑順或酥脆，糖果製造高度仰賴真空與正壓技術，才能讓每一顆糖果達到理想品質。

從原料在工廠內的輸送開始，到吸引消費者目光、亮閃閃的包裝紙，以及中間發生的所有混合、成型加工步驟。

氣動輸送

混合、準備和烹飪

模製與成型

真空擠出

巧克力塗層

其他塗層

包裹與包裝

氣動輸送

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抽吸和正壓輸送系統利用真空或正壓，高效率地將原料從儲存區輸送至製程區。密封式管線網路可將維護需求降至最低，並消除因粉塵造成的停機時間。對於糖、麵粉等粉狀原料，這類系統也能透過密閉輸送，防止原料與高溫表面或火花等點火源接觸，從而降低潛在爆炸風險。

此類原料的氣動系統通常採用吸送方式，一旦發生洩漏，空氣會向內吸入而非向外噴出，進一步提升安全性。此外，由於原料在整個輸送過程中皆處於密封狀態，可確保衛生的輸送條件，維持食品製造環境的品質和安全。

合適的產品

混合、準備和烹飪

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在混合腔體中，真空泵浦將空氣移除。這能有效進行脫氣，防止氣泡形成，避免影響成品品質。它還具有減少氧化的優點。得益於真空技術，可形成均勻的混合物，並可依需求調整，以達到特定的產品密度。

對於需要加熱烹煮的產品，例如棉花糖或硬糖，真空可用於降低所需的加熱溫度。這帶來多項益處：糖果本身含糖量高。在高溫下，糖容易焦糖化，進而改變顏色與風味。較低的溫度意味著糖和稠度保持不變，確保產品風味一致且可重現。此外，較低的加熱溫度也能提升製程的能效，因為烹煮製程所需的能源隨之減少。

DOLPHIN 水封式真空泵浦是適合這些製程的理想真空泵浦。其完全符合製程需求，並能確保衛生且高品質的生產成果。

合適的產品

模製與成型

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澱粉模製是造型糖果與軟糖製造中的關鍵技術，能賦予產品理想的形狀與口感，使其深受消費者喜愛。托盤會先填滿澱粉，並在其中壓印出所需的形狀。接著，構成糖果基礎的液態糖漿或凝膠會被倒入各個模穴中。

在澆注開始之前，真空在確保澱粉中不含空氣方面扮演著重要角色。此脫氣製程可提升最終糖果外形的精準度，並透過縮短糖果凝固所需的時間，提高生產效率。此外，徹底去除澱粉中殘留的水分，可避免軟糖混合物因過於潮濕而黏附在模具上。透過為澱粉創造最佳的乾燥環境，真空可確保模製流程順暢，並持續產出一致且高品質的成品。

由於能承受可能被吸入的澱粉，DOLPHIN 水封式真空泵浦是模製與成型製程的理想解決方案。在某些應用情況下，R5 油潤滑迴轉葉片真空泵浦與 MINK 乾式爪式真空泵浦亦同樣適用。

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真空擠出

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有些糖果是透過模具成型，而另一些則是藉由擠出成型——這是一種用於製造連續且均勻形狀的製程。此方式非常適合棉花糖、甘草糖與口香糖等產品。糖料會先被加熱熔融，再將糖料團塊推送通過成形模。此過程會形成具有特定橫截面的連續長條，例如薄而呈長方形的口香糖條，或如繩狀的棉花糖。然後可以將連續形狀分切至所需長度。在糖果成型之前，其原料會先熔融並混合成團塊。真空泵浦會將其中的氣泡抽除，確保糖料均質，使擠出後的糖果無瑕疵。DOLPHIN 水封式真空泵浦是糖果擠出製程的理想選擇，在某些客戶特定的需求下，MINK 乾式爪式真空泵浦同樣適用。

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巧克力塗層

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您是否曾好奇巧克力塗層是如何保持均勻厚度的？像是夾心巧克力與松露巧克力等外層包覆巧克力的糖果，其製作過程會借助由鼓風機驅動的「氣刀」所產生的正壓氣流。鼓風機會產生高速氣流。空氣被導入氣刀系統中。氣刀是一條狹長的縫隙，或由一系列小孔組成，可使空氣以高速噴出。其設計可確保整個氣刀長度上的氣流均勻且穩定。

當熔融的巧克力被淋覆於糖果表面時，氣刀會對準糖果表面噴氣，去除多餘的巧克力，並確保形成均勻一致的塗層。Busch 的 SAMOS 旁通道鼓風機和 TYR 魯式鼓風機是巧克力塗層製程的理想夥伴。

合適的產品

其他塗層

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某些糖果，如口香糖、薄荷硬糖與果凍豆，外層還會再覆上一層糖衣。在真空下進行塗層製程具有兩大優點：首先，塗層不會接觸氧氣，有助於維持其色澤與風味。其次，可提升塗層的外觀與附著性——不會產生氣泡，且糖衣能均勻覆蓋於整個產品表面。DOLPHIN 水封式真空泵浦非常適合此應用。

合適的產品

包裹與包裝

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巧克力與糖果行業採用多種包裝解決方案，以確保產品品質、新鮮度以及吸引人的產品外觀。

對於箔纸包裝的糖果，在包裝產線上會利用真空將箔纸固定就位。而裝袋包裝的糖果，則是在成型-填充-封口機中完成，在封口前會先利用真空將袋內空氣抽出。

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