Uppdatera din webbläsare.

Det verkar som du använder en gammal version av Microsoft Edge webbläsare. För att få den bästa upplevelsen av Busch webbplats bör du uppdatera din webbläsare.

image_treppenfabrik_vermeulen_1

Produktionsutrymmet på Trappenfabriek Vermeulen. Bild: Busch Vacuum Solutions.

Minska elkostnaderna med 50 % med ett centralvakuumsystem

Trappenfabriek Vermeulen BV (trappfabrik Vermeulen BV)

Halvering av elkostnaderna, minskning av bullernivåerna och ökning av produktionsytan: Ett centralvakuumsystem från Busch Vacuum Solutions optimerar CNC-processen på Trappenfabriek Vermeulen BV.

Den härliga doften av nysågat trä fyller luften i det ljusa produktionsutrymmet på Trappenfabriek Vermeulen. Tre MINK torrgående klovakuumpumpar från Busch Vacuum Solutions brummar tyst tillsammans. En står på tomgång och är redo att börja arbeta när som helst. På ett mycket tillförlitligt sätt förser centralvakuumsystemet sju CNC-maskinerna (Computer Numerical Control) med vakuum för att klämma och stapla. Vakuum säkerställer att varje träpanel fixeras på ett säkert sätt när den bearbetas. Utan att lämna några tryckmärken eller orsaka skador. CNC-processen är snabb, effektiv och minimerar mängden avfall från råmaterial samtidigt som alla nödvändiga delar skapas för att bygga en trappa av trä.

Utmärkt träbearbetning

Trappenfabriek Vermeulen grundades av Johannes Vermeulen och hans sex söner och har installerat över 400 000 trappor sedan 1958. Det som skiljer företaget från mängden är dess breda utbud av både trä- och ståltrappor. Kunden kan välja mellan mer än 25 olika träslag, bland annat europeisk ek, körsbär och bambu. På förfrågan kan man även få unika handgjorda detaljer på ledstänger, trappspindlar och spindlar samt kombinera trä och stål i olika designer. Varje vecka från måndag till fredag skapar 120 medarbetare ett stort antal trappor på huvudkontoret i Nordbrabant som installeras i hela Nederländerna. Under årens lopp har kunderna varierat från bostadsprojekt till unika specialdesignade trappor för lyxhus och villor.

Ärlighet, pålitlighet och transparens

Innan man installerade ett centralsystem från Busch förlitade sig den nederländska trapptillverkaren på tio torrgående lamellvakuumpumpar från olika företag. Vakuumpumparna var installerade bredvid CNC-maskinerna och tog upp mycket plats på produktionsgolvet. Detta ledde även till höga elkostnader och bullernivåer. 2018 beslutade Trappenfabriek Vermeulen att uppgradera sin produktionsprocess. Efter att ha köpt fem nya CNC-maskiner ville företaget även optimera sin vakuumförsörjning. Efter att ha kontaktat vakuumpumpstillverkaren direkt såg Busch möjligheten till en arbetsvänlig och energieffektiv lösning och föreslog ett centralvakuumsystem.

Ed van Halteren, chef för teknisk kundtjänst, säger: "Busch hade helt klart våra bästa intressen i åtanke. Tillsammans hittade vi den lösning som var bäst för vår process." De gamla vakuumpumparna togs bort och det nya systemet installerades. Centralvakuumsystem från Busch består av fyra MINK torrgående klovakuumpumpar (tre i standarddrift och en reserv) som var och en förbrukar 8 kW. De nya vakuumpumparna är inte bara mycket mer energieffektiva än sina föregångare: Varje pump har också utrustats med en ECOTORQUE drivenhet med variabelt varvtal (VSD) från Busch. Den reglerar varvtalet hos vakuumpumpens motor för att anpassar kapaciteten efter det varierade behovet under hela produktionsprocessen. Detta leder till att vakuum endast tillförs i exakt det ögonblick då en träpanel behöver fixeras säkert med hjälp av vakuumklämmorna för att kapas. Därmed har företagets elkostnader halverats.
Centralvakuumsystemet är installerat på en upphöjd plattform ovanför produktionen med utsikt över CNC-maskinerna. Sedan 2018 har ytterligare två CNC-maskiner lagts till i produktionslinjen och anslutits till vakuumsystemet. MINK vakuumpumpar har en regelbunden arbetsdag tillsammans med medarbetarna och går åtta timmar per dag, måndag till fredag.

Att tillbringa arbetsdagen bredvid en bullrig vakuumpump hör också till det förflutna, eftersom ljudnivån har minskats. Nu kan medarbetarna njuta av en tystare arbetsmiljö och mer utrymme på produktionsgolvet. ”Vårt centralvakuumsystem från Busch förändrar allt! Den tystare arbetsmiljön och det extra utrymmet på produktionsgolvet har avsevärt ökat våra medarbetares belåtenhet. Och vi är glada över att våra elkostnader har halverats, säger chefen för teknisk kundtjänst.

Säkert fixerad med vakuum

Trappenfabriek Vermeulen använder CNC-maskiner för att bearbeta träpaneler till de olika komponenterna som skapar en trappa i trä. Från stolpar till ledstänger och trappspindlar. Ritningarna för varje trappa görs i CAD-program (Computer Aided Design). Beroende på specifikationerna skapas både 2D- och 3D-ritningar. Designen matas in i CAM-programmet (Computer Aided Manufacturing, datorstödd tillverkning), som omvandlar den till en kod som CNC-maskinen kan förstå. En tekniker förbereder CNC-maskinen med rätt verktyg enligt designspecifikationerna. När träpanelen är klar placeras den på CNC-skärbordet. Sedan kan fixeringen och staplingen starta. Detta är en automatiserad utskärningsprocess som kräver noggrann programmering och kapverktyg. När träpanelen har placerats på CNC-skärbordet används vakuumklämmor för att fixera den. Detta förhindrar rörelser under utskärningsprocessen och säkerställer exakta snitt. En stark och pålitlig vakuumförsörjning är avgörande för att uppnå önskat resultat när man skapar trätrappor av hög kvalitet.
Slöseri med råmaterial minimeras genom nesting, en process där CNC-maskinen använder en laser för att kartlägga skärområdet. Vakuumklämmorna är också utformade så att skärverktyget inte skär igenom dem, eftersom det skulle leda till att träpanelen flyttas. På några sekunder kan upp till 16 olika skär göras. Trappan börjar ta form när dess stolpar, räcken och trappspindlar kommer ut ur träpanelen. CNC-maskinen kan även användas för finare skär. Till exempel avrundning av kanterna på en uppsättning steg.

En pålitlig digital assistent

En IoT-lösning från Busch övervakar det centrala systemet och rapporterar status för varje vakuumpump dygnet runt. Fjärrverktyget för tillståndsövervakning använder prediktivt underhåll för att förutse eventuella fel eller potentiella haverier och skapar ett underhållsschema för att undvika dem innan de inträffar. Det bidrar till att säkerställa att en pålitlig vakuumförsörjning finns tillgänglig. Detta är viktigt eftersom vakuumklämmorna annars inte skulle kunna fixera träpanelerna säkert, och CNC-maskinerna skulle inte kunna skära ut alla delar som behövs för en trätrappa. Ed van Halteren minns: ”En gång fick jag ett telefonsamtal från Busch som sa att en varning om en av våra pumpar hade dykt upp på deras skärm. Jag blev förvånad eftersom våra produktionslinjer fungerade bra, men de hade rätt! Vi kunde förhindra oplanerade driftstörningar och fortsätta med vårt arbete.” Med hjälp av vakuum fortsätter Trappenfabriek Vermeulen att skapa högkvalitativa trappor som installeras över hela Nederländerna.