Halverad strömförbrukning tack vare vakuum

Energibesparingar på upp till 50 procent och enkelt underhåll: Detta är fördelarna som Klinkerdachziegelwerk KDW, en tillverkare av klinkertakplattor, har upplevt sedan de började använda en COBRA skruvvakuumpump från Busch Vacuum Solutions för avgasning av lera.

Leran står staplad i höga staplar i entréhallen till KDW:s takpannefabrik i Natrup-Hagen i närheten av Osnabrück. Materialet transporteras på ett transportband till ett runt lervalsverk. Det är en kraftfull, cylindrisk maskin som blandar, fuktar och homogeniserar olika leror optimalt tills det perfekta utgångsmaterialet för KDW-takpannorna av hög kvalitet är klart. Senare i produktionen kompakteras leran som har framställts på detta sätt med hjälp av vakuum, så att de färdiga pannorna får ett extra homogent utseende. Denna process utförs av ett leravgasningssystem från Busch Vacuum Solutions, vars kärna är en COBRA NX torrgående skruvvakuumpump.

KDW är den minsta takpannefabriken i Tyskland. Personalen arbetar i enskiftsdrift under cirka nio timmar på vardagar och ett halvskift på lördagar och producerar mellan 125 000 och 130 000 plattor per vecka. KDW tar upp leran, som oftast är skifferlera, från flera gropar i omgivningen. Fabriken grundades 1990 och har 25 anställda. Företaget är en del av ABC-Klinkergruppe, en ägarstyrd tillverkare av högkvalitativ keramik för tak, fasader, faner och golv med totalt 250 anställda på sex produktionsanläggningar. Koncernen har ungefär 135 års erfarenhet.

Minskad energiförbrukning och enkelt underhåll

KDW:s driftchef Ingo Hofmeister undersökte den torrgående skruvvakuumtekniken från Busch i en annan tegelproduktion och var övertygad om dess fördelar. Han bestämde sig därför för att testa en COBRA NX för avgasning av lera. Inledningsvis var den endast tänkt som reserv för den vätskeringvakuumpump som tidigare användes för detta ändamål på KDW. Men redan efter en kort testfas var anläggningschefen så övertygad om COBRA att han bestämde sig för att använda den permanent. ”Jag insåg snabbt att det inte var meningsfullt att endast ha COBRA som en ersättningspump för nödsituationer, eftersom den kräver väldigt lite underhåll och vi inte behöver fylla på driftsvätskor”, säger Ingo Hofmeister entusiastiskt. ”Energiförbrukningen är också mycket lägre. Därför utför den nu leravgasningsarbetet. Vi har fortfarande vätskeringvakuumpump som reserv. Men än så länge har den inte alls behövts.”

COBRA NX avgasar leran och torkar gipsformarna. Först suger den ut instängda luftbubblor och gaser från materialet när det passerar genom vakuumkammaren mellan dubbelaxelblandaren och extruderingspressen. Om luft- och gasbubblor inte avlägsnas från leran kan de orsaka att sprickor bildas under bränningen eller förkorta kakelplattornas livslängd. Vid den så kallade skäraren skärs sedan lerkolonnerna till enskilda råämnen av lera. Härifrån transporteras de via fyra parallella transportörer till en revolverpress, där de pressas till sin slutliga form mellan två gipsformar. Där extraherar COBRA NX vattnet som pressas ut ur materialet under pressningsprocessen mellan formarna. Detta förhindrar vattenfläckar och märken på plattorna. Detta undviker onödigt avfall under produktionsprocesserna och ökar produktiviteten. Avgasning av leran och torkning av gipsformarna säkerställer också det homogena utseendet och den höga, frostbeständiga kvaliteten hos KDW-takpannorna.

Energieffektiva avgasningar med VSD

COBRA NX, som Hofmeister använder i leravgasningssystemet, är utrustad med en drivenhet med variabelt varvtal (VSD). Detta justerar motorns varvtal och upprätthåller en konstant vakuumnivå. Om efterfrågan på vakuum minskar under produktionsprocessen resulterar detta i ett lägre rotationsvarvtal och därmed lägre energiförbrukning. Detta kan till exempel vara fallet om leran är mindre fuktig och mindre fukt behöver extraheras i luften från vakuumkammaren. Tack vare den högeffektiva COBRA-enheten med drivenhet med variabelt varvtal drar KDW fördel av avsevärda energibesparingar jämfört med de oreglerade vätskeringvakuumpumparna, som kördes kontinuerligt med full effekt. Energibesparingar på upp till 50 % kan uppnås genom att justera rotationsvarvtalet efter det faktiska behovet. ”Vätskeringvakuumpumparna körde alltid på full effekt. COBRA reglerar sig däremot enkelt själv, även i fuktiga och smutsiga miljöer”, förklarar Ingo Hofmeister.

Faktum är att det inte är något problem för COBRA NX att avgasa massor som innehåller fukt. Den har en antikorrosionsbeläggning som ger den extra lång livslängd även i fuktiga och smutsiga miljöer. Busch-specialisterna installerade också ett standfilter uppströms COBRA på KDW för separation av damm och partiklar. Detta sparar utrymme, är enkelt att rengöra och skyddar även vakuumpumpen från skador på grund av kontaminering. Ett styrskåp, ett inloppsfilter och en kylvattencirkulationsenhet kompletterar COBRA leravgasningssystem.

Bra reservdelsleverans

För KDW:s driftchef är det särskilt viktigt att säkerställa en smidig produktion. Därför är han nöjd med den snabba service som vakuumspecialisterna från Busch erbjuder: ”Hittills har vi inte behövt några reservdelar till COBRA. Men det är bra att veta att de kommer att finnas tillgängliga omedelbart i händelse av en nödsituation. Ibland fick vi vänta i veckor på reservdelar till vätskeringvakuumpumparna.” Driftchefen är också mycket nöjd med det minimala underhållsarbetet för COBRA: ”Vi behöver bara utföra service på COBRA en gång om året. Annars byter vi filter då och då. Men även filterbyte är mycket enkelt. Vakuumpumpen talar om för oss när det behövs.”

Ingo Hofmeister är säker på att han valde den tekniskt optimala lösningen när han valde COBRA NX: ”Eftersom vakuumpumpen från Busch fungerar så bra överväger vi till och med att byta ut alla våra vätskeringvakuumpumpar mot COBRA”, förklarar han nöjd.