Vakuumsugning av färska livsmedel

Vakuumsugning av färska livsmedel med hjälp av kammarmaskiner används dagligen i slakterier, vid delikatessdiskar med kött, korv och ostprodukter samt inom livsmedelsindustrin. Alla färska livsmedel innehåller mer eller mindre obundet vatten, som delvis förångas vid vakuumförpackning. Detta kan påverka produktens kvalitet. Dessutom kan förpackningsresultatet försämras eller förpackningsprocessen ta för lång tid om förpackningsmaskinen inte är permanent i drift. Om förpackningsprocessen tar för lång tid kommer livsmedlet som ska förpackas att förlora vikt. Nedan följer en förklaring av de fysiska moment som utförs under förpackningsprocessen, samt några praktiska råd för att säkerställa problemfri drift och lång livslängd för vakuumpumpen i förpackningsmaskinen.

R5 oljesmorda lamellvakuumpumpar från Busch Vacuum Solutions är standard (Fig. 2) i kammarmaskiner och används av alla kända tillverkare. De har utvecklats speciellt för förpackning av livsmedel och har använts i flera årtionden med gott resultat. Genom kontinuerlig utveckling har dessa vakuumpumpar uppnått högsta möjliga kvalitetsstandard (Fig. 1).

Färska livsmedel som kött, korv, fisk och ost vakuumförpackas vanligtvis med ett tryck på cirka fem millibar. Vid detta tryck är syrehalten i den återstående restluften så låg att olika mikroorganismers aktivitet förhindras. Detta ökar de förpackade produkternas hållbarhetstid markant. Dock leder så låga tryck även till att vattnet börjar avdunsta vid låga temperaturer. Vatten vid normalt atmosfäriskt tryck förångas eller börjar koka vid en temperatur över 100 grader Celsius men vid ett tryck på 30 millibar börjar det förångas vid rumstemperatur. Vid ett tryck på 8 millibar avdunstar vatten redan vid en temperatur på 4 grader Celsius – även i kylda rum (Fig. 3).

Användningsrekommendationer

För att säkerställa tillförlitlig och problemfri drift av kammarmaskiner ska följande beaktas:

1. Låt vakuumpumpen värmas upp före paketeringen

För att göra detta behöver du bara köra förpackningsmaskinen fem till tio gånger utan någon produkt eller förpackningspåse. Kontrollera att kammaren är torr.

2. Använd serviceprogrammet regelbundet

Idag har de flesta kammarmaskiner ett serviceprogram. Detta program ser till att kondenserad vattenånga som har blandats med oljan avlägsnas från vakuumpumpen. Programmet bör startas minst en gång per vecka. Beroende på förpackningsmaskinen tar det mellan 10 och 20 minuter. Vakuumpumpen värms upp till driftstemperatur så att vattnet i vakuumpumpen förångas igen och töms ut.

3. Kontrollera oljenivå och oljekvalitet varje vecka

En visuell inspektion ska utföras en gång per vecka för att kontrollera att oljemängd och oljekvalitet är korrekt. Detta kan göras snabbt och enkelt genom oljesynglaset. Oljan i vakuumpumpen ska vara färglös till gulaktig och klar. Om nivån sjunker under MIN-markeringen på oljesynglaset måste olja fyllas på. Om oljan är mjölkig och grumlig är det ett tecken på att vatten blandats med oljan och bildat en emulsion. Då måste serviceprogrammet köras. Om detta inte påverkar oljans utseende måste oljan bytas ut. Om oljan blir mörk är det ett tecken på att vissa ämnen, till exempel kryddor, har kommit in i oljan eller att den har åldrats för mycket. Även i dessa fall måste oljan bytas ut.

4. Använd lämpliga vakuumpumpoljor

Kvaliteten på oljan i vakuumpumpar och rätt mängd har stor betydelse för förpackningsprocessen och för att skydda pumpen. Det är därför viktigt att välja rätt olja för att säkerställa att vakuumpumpen och därmed förpackningsmaskinen fungerar korrekt. Busch Vacuum Solutions har utvecklat specialoljor för vakuumpumpar i förpackningsmaskiner. VSA vakuumpumpolja är lämplig för paketering av mycket fuktiga produkter eftersom den har utformats för utsugning av luft med hög vattenångnivå. VSL-vakuumpumpolja kan även användas för mindre fuktiga livsmedel. Båda oljorna är livsmedelsklassade syntetiska oljor med H1-godkännande. De har också upp till fyra gånger längre livslängd än mineraloljor. Busch erbjuder även lämpliga oljor för paketering med syre som en modifierad atmosfär.

5. Utför regelbunden service på vakuumpumpen

Vakuumpumpen i en kammarmaskin ska servas regelbundet. Serviceintervallen beror på driftsvillkoren, antalet förpackningscykler och vilken typ av varor som ska förpackas. En tillförlitlig indikator på när ett oljebyte behöver utföras är oljans visuella skick, vilket beskrivs under punkt 3. Vid oljebyte ska även alltid utblåsfiltret i oljeseparatorn bytas. För vakuumpumpar med en kapacitet på 25 kubikmeter per timme eller mer måste även oljefiltret bytas. Tätningsringarna på serviceöppningarna ska också bytas för att förhindra läckage. För din bekvämlighet erbjuder Busch servicesatser, som innehåller alla nödvändiga delar, till alla R5-vakuumpumpar. Busch Vacuum Solutions erbjuder en världsomspännande underhållsservice så att detta arbete även kan utföras av en servicetekniker direkt hos kunden. Det finns olika typer av serviceavtal.

Genom att följa dessa anvisningar kan du säkerställa problemfri drift och lång livslängd för vakuumpumpen,samt optimala förpackningsresultat.