Uppdatera din webbläsare.

Det verkar som du använder en gammal version av Microsoft Edge webbläsare. För att få den bästa upplevelsen av Busch webbplats bör du uppdatera din webbläsare.

Källa: Busch Vacuum Solutions

Vakuumpumpar i CNC-maskiner: reparation eller byte?

En heltäckande guide

Om vakuumpumpen i din CNC-maskin inte fungerar måste du välja mellan reparation eller byte. Vår guide går igenom båda tillvalen och ger rekommendationer om när det är lämpligt att utföra reparationer och byta ut vakuumpumpar. Vi kommer också att titta på hur man upptäcker och diagnostiserar vanliga problem innan de leder till fel i systemet.

Utgångspunkt:
diagnos och beslut

Oavsett vilken åtgärd som väljs innebär det första steget i beslutet om att reparera eller byta ut din vakuumpump alltid test och diagnos. En fabriksutbildad servicetekniker som är specialiserad på service av vakuumpumpar inspekterar noggrant utrustningen för att identifiera problemet. Teknikern kommer till exempel att använda specialiserad utrustning för att mäta vakuumpumpens tryck och flöden och inspektera nyckelkomponenter som motor, kullager, ventiler och tätningar för tecken på slitage eller skador.

Reparation

Om din vakuumpump kan repareras tas defekta komponenter bort och byts ut, och utrustningen återställs till tillverkarspecifikation.
Fördelar
  • Kostnadseffektivt: om problemet är mindre, eller om vakuumpumpen är relativt ny, är det kanske bara några få reservdelar som behöver bytas.
  • Låg miljöpåverkan: färre resurser används och mindre avfall produceras.
Nackdelar
  • Potential för högre kostnader på lång sikt: Om problemet med vakuumpumpen är svåra att reparera kan de dyka upp igen.
  • Åtgärdar endast ett specifikt problem: Reparation av vakuumpumpar garanterar inte att andra problem inte uppstår i framtiden.

Byte

Om du väljer att byta ut din vakuumpump kommer den befintliga att tas bort och en helt ny vakuumpumpinstalleras.
Fördelar
  • Högre tillförlitlighet: Nya vakuumpumpar har helt nya komponenter och kan vara mer energieffektiva.
  • Ny garanti: En ny enhet levereras med en ny garanti, vilket ger trygghet och potentiellt minskar kostnaderna för framtida reparationer.
Nackdelar
  • Högre startkostnader: inköp av en ny vakuumpump innebär högre inledande kostnader.
  • Längre installationstid: installation och integrering av en ny vakuumpump kan ta längre tid än mindre reparationer.

Viktigt att tänka på

Innan du bestämmer dig för om du ska reparera eller byta ut din vakuumpump är det viktigt att överväga fem viktiga kriterier.
1) Kostnader
Om din befintliga vakuumpump bara har ett mindre problem kan reparation vara det mer ekonomiska alternativet. Du bör dock också ta hänsyn till långsiktiga kostnader för underhåll och reparationer. När en vakuumpump till exempel blir äldre kan den behöva mer frekvent service. Detta kan över tid bli mer än priset för ett byte, även om detta kommer att kräva en mycket större omedelbar utgift.

Exempel:
Om en CNC-fräsmaskin drabbas av vakuumpumpfel ska vakuumpumpens underhållshistorik och felrapporter granskas. Bedöm arbets- och reservdelskostnaderna för utrustningen under de senaste sex till tolv månaderna och rådgör med operatörerna om dess prestanda.

Om vakuumpumpen har haft flera fel under det senaste året, tillsammans med olika mindre problem och klagomål från personalen, kan detta tyda på att tillgången närmar sig slutet av sin livslängd.

Beräkna reparationskostnaderna:

anta att delarna för reparationen av vakuumpumpen skulle kosta 3 000 USD: ytterligare 1 000 USD i arbete och ytterligare 1 000 USD i kostnader för stillestånd. Det är totalt 5 000 USD för en fullständig reparation.

Om vi vet att vakuumpumpen har gått sönder fyra gånger under de senaste två åren sedan den började få problem (eller två gånger per år i genomsnitt), kan vi anta att underhållet av denna pump kommer att kosta minst 10 000 USD per år.

Du kanske också vill överväga de långsiktiga underhållskostnaderna för en typ av vakuumpump jämfört med en annan. Om din vakuumpump är en lamellvakuumpump som slits ut i förtid är det möjligt att spara kostnader genom att byta till en annan typ av vakuumteknik. Behöver du till exempel byta lameller, filter och olja ofta? Överväg en torrgående klovakuumpump som inte har lameller, oljefilter eller processolja som kräver regelbundet underhåll.
2) Processkrav
Utvärdera om din befintliga vakuumpump fortfarande kan vara det bästa valet för din process. Om din vakuumpump alltid är i full drift, eller om reservpumpar regelbundet kopplas in för att uppfylla kraven, kan processen ha överskridit vakuumpumpens strömkapacitet. Byte kan därför vara ett vettigt tillval. Detta hjälper dig att undvika förseningar i tillverkningen och säkerställer att du bibehåller optimal kvalitet och prestanda.
3) Service-historik
Har samma problem inträffat tidigare? Kontrollera servicehistoriken för att vara säker. Regelbundet underhåll som byte av reservdelar, till exempel tätningar, packningar eller lameller är vanligtvis en del av det vanliga underhållet, men om större problem fortsätter att dyka upp är det inte säkert att reparationer längre är ett alternativ.
4) Energieffektivitet
Många nya generationer av vakuumpumpar är mer energieffektiva än den tidigare. Till exempel är torrgående klovakuumpumpar friktionsfria och har högeffektiva motorer. Du bör därför överväga fördelen med att byta ut din nuvarande vakuumpump mot en som förbrukar mindre energi. Beroende på skillnaden i strömförbrukning mellan din nuvarande vakuumpump och den senaste teknologin kan dina energiräkningar sjunka avsevärt. Och ditt koldioxidavtryck också.
5) Tekniska egenskaper
Överväg den modernaste teknologin i din nuvarande vakuumpump. Har modernare vakuumpumpar nya tekniska funktioner som kan vara till fördel för din CNC-fräsprocess? I så fall kan det vara rätt tidpunkt att investera nu. Vissa funktioner kan läggas till en befintlig vakuumpump – en ECOTORQUE-drivenhet med variabelt varvtal eller OO digital service för intelligent övervakning av din vakuumpump.

Om din vakuumpump börjar bli gammal kanske den inte är kompatibel med dessa nyare funktioner som har blivit tillgängliga sedan inköp. Det kan innebära att du missar optimeringsmöjligheter för din process. Därför bör du fundera på hur viktiga dessa tillval är för dig och din process. Detta kan påverka ditt beslut mellan att reparera eller byta din vakuumpump.

Identifiera och felsöka vanliga vakuumpumpsproblem

Vakuumpumpar slutar sällan fungera utan någon varning. Det kan dock vara svårt att upptäcka de tidiga symtomen på ett problem. Regelbundet underhåll är det första steget: Ett problem som upptäcks tidigt är i allmänhet lättare att reparera.

Det är också bra att bekanta sig med vanliga problem och tecken på en defekt vakuumpump:

  • Minskad prestanda: om din vakuumpump har svårt att upprätthålla nödvändig vakuumnivå eller om CNC-maskinen inte håller material på plats så effektivt som den borde, kan det tyda på ett problem med vakuumpumpen.
  • Ovanliga ljud: slipning, gnissel eller slag kan tyda på mekaniska problem i vakuumpumpen.
  • Ökad energiförbrukning: en defekt vakuumpump kan kräva mer energi för att fungera, vilket leder till högre energikostnader.
  • Läckage: Alla läckage, oavsett om det är olja eller luft, kan tyda på problem med vakuumpumpens tätningar eller ventiler.
  • Överdriven värme: om vakuumpumpen är ovanligt varm vid beröring kan det tyda på att den arbetar hårdare än vanligt, vilket kan vara ett tecken på ett förestående fel.
  • Frekventa cykler: Om vakuumpumpen, som är utrustad med en VSD, startar och stänger av oftare än vanligt kan det tyda på problem med tryck eller flöde, vilket kan leda till fel på vakuumpumpen.[
  • Felmeddelanden eller larm: Moderna CNC-maskiner, eller själva vakuumpumpen, har ofta övervakningssystem som upptäcker problem med vakuumpumpen och utlöser felmeddelanden eller larm.
Om du märker något av dessa tecken är det viktigt att åtgärda dem snabbt för att undvika kostsamma stillestånd och potentiella skador på din CNC-maskin. Tveka inte att be om hjälp från professionella leverantörer av vakuumpumpar och fabriksutbildade tekniker för diagnos och felsökning. Det är även värt att överväga att investera i ett intelligent övervakningssystem som OO digital service. Sensorer kommer kontinuerligt att övervaka varje vakuumpumps prestandadata och flagga eventuella avvikelser.

Några relevanta prestandaindikatorer för vakuumpumpar inkluderar:

  • Oljetemperatur
  • Utblåstryck
  • Energiförbrukning
  • Vibrationsnivå
  • Utblåsmottryck
  • Oljenivå
  • Utblåstemperatur
Fallstudie: Ekonomisk och pålitlig vakuumfastspänning för möbeltillverkning

Kvist Industries, en dansk möbeltillverkare, använder vakuum för fastspänning och fastsättning på CNC-maskiner. Vakuumklämmor fixerar träarbetsstycken säkert och förhindrar rörelser under skärprocessen och säkerställer exakta snitt. En stark och pålitlig vakuumförsörjning är avgörande för att uppnå önskat resultat när man skapar trämöbler av hög kvalitet.

Den torrgående lamellvakuumpumpen i en CNC-maskin började emellertid uppvisa tecken på ökat buller och minskad hållkraft, vilket ledde till förseningar i tillverkningen. Under en grundlig undersökning noterade teknikern från Busch Vacuum Solutions flera faktorer gällande vakuumpumpen. Den var inte bara mindre energieffektiv jämfört med andra typer av vakuumteknik, utan de nuvarande kostnaderna för reparationer, tillsammans med de löpande kostnaderna för underhåll, väckte också oro. Därför föreslog han att den skulle bytas ut mot en torrgående klovakuumpump från Busch.

Fördelarna med den torrgående klovakuumpumpen (Fig. 1) visade sig vid närmare inspektion. Tack vare sin beröringsfria kloteknologi överträffade den energieffektiviteten hos vakuumpumpar av liknande storlek. Till skillnad från torrgående lamellvakuumpumpar, där kapaciteten och vakuumnivån minskar med tiden på grund av lamellslitage, bibehåller torrgående klovakuumpumpar konstant prestanda under hela sin livslängd. Dessutom gör dess kompakta design att en mindre klovakuumpump ofta överträffar större torrgående lamellvakuumpumpar, vilket resulterar i minskade motorkrav för en jämförbar kapacitet. Frånvaron av lameller eliminerar behovet av frekventa byten eller underhåll, vilket ytterligare effektiviserar driftskostnaderna.
Efter att ha utvärderat den totala kostnaden för att äga båda vakuumpumparna beslutade Kvist Industries att investeringen i en ny torrgående klovakuumpump från Busch var det bästa och mest kostnadseffektiva valet för långsiktig effektivitet.
Läs mer om den här fallstudien

Sammanfattning

Om vakuumpumpen inte fungerar som den ska bör du noga väga dina alternativ. Rådfråga experter hos en vakuumpump reparationsservice och låt dem utföra en korrekt inspektion och diagnos. Du bör också bedöma effektivitet, prestanda och kostnaden för reparationer – både nu och i framtiden – jämfört med kostnaden för en ny vakuumpump. Detta hjälper dig att besluta dig för hur du ska göra. I slutändan bör ditt beslut baseras på vad som är mest kostnadseffektivt och fördelaktigt för din produktionsprocess.

Dessa kriterier kan vara svåra att bedöma själv, så Busch hjälper dig gärna. Våra specialister kommer att besöka dig på plats, utvärdera din nuvarande utrustning och ge dig en rekommendation om hur du ska gå vidare. Oavsett vad du bestämmer dig för finns vi där för att utföra nödvändiga reparationer eller tillhandahålla ett lämpligt byte.

För ännu större trygghet låter du Busch ta hand om ditt underhåll med serviceavtal och intelligenta IoT-lösningar. Med 60 års erfarenhet i vakuumvärlden kan du vara säker på att din vakuumförsörjning är i goda händer.

Kontakta oss för att diskutera detaljerna och återställa din vakuumutrustning till optimal prestanda.

Kontakta oss.