Вакуумные насосы с частотным регулированием
Идеальная адаптация в соответствии с вашим технологическим процессом
Частотно-регулируемый привод (VSD) является цифровым контролером, который управляет скоростью вращения двигателя. Это позволяет точно адаптировать скорость откачки вакуумного насоса в соответствии с реальными требованиями технологического процесса. В результате достигается существенное снижение издержек.
Busch предлагает широкий ассортимент вакуумных насосов со встроенным VSD. Используя наши комплекты для модификации, вы можете с легкостью модернизировать существующие вакуумные насосы.
Изменяемая потребность в вакууме
Потребность в вакууме для различных производственных процессов часто изменяется в ходе этих процессов. В идеале подача вакуума должна быть синхронизована с потребностью в нем. Частотно-регулируемый привод обеспечивает автоматическую регулировку вакуумных насосов в точном соответствии с изменением потребности в вакууме. Регулировка в соответствии с изменением потребности в вакууме обеспечивает возможность значительного снижения энергетических затрат.
Режимы работы
В сценариях с изменяющимися параметрами процесса мы рекомендуем вакуумные насосы, которыми можно управлять по запросу и которые гарантируют постоянную скорость откачки либо поддерживают необходимый уровень вакуума.
Регулировка скорости
В технологических процессах с постоянным расходом вакуума рекомендуется включать вакуумный насос в режиме постоянной скорости.
Регулировка давления
Если в ходе технологического процесса периодически меняется потребность в вакууме, лучше выбрать режим регулировки давления. В этом режиме вакуумный насос адаптирует скорость вращения в соответствии с требуемым уровнем вакуума. По достижении необходимого уровня вакуума вакуумный насос продолжает работать с минимальной частотой, что позволяет ему быстро реагировать в случае внезапной потребности в повышении вакуума. Все это способствует дополнительному энергосбережению.
Преимущества для заказчика
- Повышение производительности до 20 % при 50 Hz (до 60 Hz)
- Энергосбережение за счет изменения скорости откачки в точном соответствии с требованиями процесса
- Снижение механического износа: более длительный срок службы
- Улучшение условий труда за счет снижения уровня шума
- Повышенная производительность за счет гибкой настройки технологического процесса
