Обновите браузер.

Возможно, вы используете устаревшую версию браузера Microsoft Edge. Обновите браузер, чтобы получить доступ ко всем функциям веб-сайта Busch.

Тонкие нити поддерживают форму шин

Вакуум обеспечивает точное расположение текстильного корда

Во время производства текстильные материалы в автомобильных шинах должны быть расположены точно. Вакуум можно использовать, чтобы подобрать и идеально разместить отрезанный предмет. Вакуумные системы компании BUSCH используются ведущими производителями шин.

Текстильной корд, стальная проволока и специальная резиновая смесь являются тремя основными компонентами автомобильной шины. Они собираются с использованием сложного процесса, а затем сплавляются в единое целое с помощью вулканизации. Текстильный корд образован из бесконечной сетки, состоящей из многочисленных синтетических волокон.

Радиальный рисунок протектора

Волокна встроены в тонкий слой резины. Этот процесс происходит в так называемом каландре, который состоит из множества цилиндров и роликов. Полученное полотно разрезают до нужной ширины перпендикулярно рисунку нити и снова скатывают в рулон для дальнейшей обработки. Промежуточное изделие имеет толщину менее одного миллиметра, но все же обеспечивает упрочняющую опору.

Текстильной корд прикрепляется к самому заглублённому слою резины. Нити проходят поперек направления движения, т. е. радиально. Это сохраняет форму шин даже при высоком внутреннем давлении и значительно увеличивает их несущую способность. Поведение подвески и ходовые характеристики также зависят от стабильности текстильного корда.

Вакуумный насос или вакуумная система

Вакуумная технология используется для обработки хрупкого материала на режущем станке. Машина для подбора и размещения использует вакуумный захват, чтобы взять отрезанный кусок и подготовить его к следующему этапу обработки. Именно здесь важна точность: точное позиционирование имеет важное значение для обеспечения плавного соединения и идеально круглого хода шины.

Режущие станки могут быть индивидуально оснащены соответствующими вакуумными насосами. Центральная вакуумная система может быть преимуществом при работе нескольких режущих станков. BUSCH предлагает как отдельные устройства, так и централизованные системы в виде комплектного оборудования. Специалисты по вакууму консультируются с заказчиками при анализе соответствующего применения и планировании оптимального решения.
Преиимущество на языке цифр

Компания Busch установила центральную вакуумную систему для подбора и размещения текстильного корда для производителя шин в Германии. Станки этой компании ранее были оснащены собственными вихревыми воздуходувками. Уровень шума этих устройств достигал 94 dB, что эквивалентно работе отбойного молотка на расстоянии десяти метров. С новой вакуумной системой уровень шума при подаче вакуума больше нельзя измерить, поскольку он заглушается шумом других машин.

Управление по требованию регулирует частоту вращения вакуумных насосов в соответствии с текущими запросами. Это также снижает энергопотребление. Оно полностью отключает систему, когда нет необходимости удерживать текстильные полоски. Постоянно работающие вихревые воздуходувки имели потребляемую мощность 15 kWh. Для сравнения: центральная вакуумная система потребляет в среднем около 400 watts per hour. Таким образом, затраты на электроэнергию для производства вакуума были снижены примерно на 95 процентов. Необходимость технического обслуживания также была значительно снижена.