Закупорка давления по бутылкам

Теплый летний вечер с бутылочкой охлажденного игристого вина. Когда пробка выкручивается, она выстреливает в небеса. Давление под пробкой невероятное — но как стеклянные бутылки, известные своей хрупкостью, выдерживают такое давление? Вакуумные насосы Busch гарантируют, что каждая бутылка имеет именно ту толщину стекла, которая необходима.

Кажется, что некоторые продукты так и норовят «сбежать» из упаковки. Например, алкогольные и безалкогольные газированные напитки и аэрозоли. Причина: до открытия продукт находится в комфортном состоянии равновесия. Но при контакте с атмосферным воздухом продукт, а точнее пузырьки в нем, расширяется. Это создает проблемы при упаковке. Тонкий слой алюминия, стекла или пластика — это все, что удерживает продукт от «побега», и этот слой должен справляться со своей задачей. Вакуумные насосы играют важную роль в придании прочности и однородности стеклянным бутылкам, чтобы они не трескались под давлением.

Выдувание формы
Стекло известно своей хрупкостью; каждый хоть раз неудачно ронял бутылку кетчупа или вина так, что она разлеталась на мелкие осколки по всему полу и требовалась серьезная уборка. Однако, правильно изготовленное стекло может быть невероятно прочным и способным выдержать многое. Традиционно стеклянные емкости изготавливались с использованием воздуха, выдуваемого человеком. На современных заводах люди дышат свободнее: принцип изготовления остался прежним, но теперь воздух сжимает и нагнетает станок. Расплавленное стекло стекает в форму, где под воздействием сжатого воздуха приобретает правильные очертания. Однако, при использовании только этого метода бутылки могут быть неровными внутри: отдельные участки стенок оказываются толще других. Это не проблема, если бутылки предназначены для белого или красного вина, но когда речь идет о чем-то игристом, более тонкие участки емкости могут стать слабым местом при эксплуатации.

Прочность благодаря вакууму
Применение вакуума в этом процессе позволяет создавать конструктивно более прочные бутылки. Как правило, используются одновременно и компрессор, и вакуумный насос: форма так же заполняется сжатым воздухом, но вакуумные насосы обеспечивают дополнительную вытяжку. Форма уплотняется, и со всех сторон подается вакуум. Эта комбинация подразумевает, что расплавленное стекло одновременно проталкивается и втягивается в форму — процесс ускоряется, обеспечивается оптимальное распределение расплавленного стекла. Таким образом улучшается финишная наружная поверхность. Лучшее распределение материала помогает устранить неровности, которые появляются при использовании только сжатого воздуха, и создает бутылку с одинаковой толщиной стенок и меньшим количеством уязвимых мест. Бутылка приобретает структурную стабильность, требуемую для потенциально бурного содержимого. Busch предлагает вакуумные насосы, которые обеспечивают всасывание, требуемое для надежного удержания пузырьков внутри бутылки.