Det var avgjørende for oss at Busch har all kompetanse samlet i Norge. Nærhet er viktig, fordi det betyr at vi kan få rask hjelp på fabrikken. I tillegg liker jeg best å snakke norsk når jeg fører tekniske samtaler
God dialog hele veien
I den gamle skjærehallen hadde Nortura kun ett grovvakuumanlegg, men i den nye fabrikken ønsket de en vakuumsentral med tre separate systemer for grov-, fin- og formingsvakuum. Busch leverte en komplett løsning som inkluderte vakuumpumper, røropplegg, el-installasjon med styring og styresystemer, kjøling, instrumenter og ventiler. Prosjektleder Anne Grete Kaasa kom inn etter prosjektstart og måtte raskt sette seg inn i arbeidet og samarbeide tett med prosjektdeltakere og Nortura for å sikre god flyt. Tidsrammen var stram – kun syv uker til oppstart av rørarbeidet – men takket være effektive prosjektgrupper og stor fleksibilitet fra alle parter ble leveransen gjennomført med stort hell. Nortura opplevde samarbeidet som svært godt.– Vi hadde en kjempebra dialog hele veien. Da jeg kom inn i prosjektet, oppdaget jeg at det hadde vært noen mangler i spesifikasjonen vår, blant annet en skjerm for operatørene, husker Alf Christian. – Da jeg leverte tilleggsordren til Busch, tok de umiddelbart tak i den. Kort tid etter var alt som vi ønsket.
Sparer energi og penger
Da den nye skjærehallen sto ferdig, kunne den håndtere tre ganger mer kjøtt enn før. I dag er skjærehallen Norges største, med kapasitet til å produsere rundt 1,2 millioner kilo svineprodukter hver uke, eller 230 tonn per dag. Den har også et lavere energiforbruk.– I selve produksjonslokalet må temperaturen naturlig nok alltid være lav, slik at kjøttet ikke blir ødelagt. Ettersom mekaniske pumper utstråler varme, reduseres kjølebehovet når man bygger en vakuumsentral, da pumpene er samlet utenfor produksjonslokalet. Det bidrar både til lavere energikostnader, og ivaretar matsikkerheten, forklarer Anne Grete. – I tillegg valgte Nortura skruevakuumpumper, som har et lavt energiforbruk i seg selv.
Høy kvalitet og serviceavtale gir økt driftssikkerhet
Når 230 tonn kjøtt skal pakkes hvert døgn, er det kritisk at pakkemaskinene ikke får nedetid. For å unngå unødvendig produksjonsstopp valgte Nortura kvalitetspumper fra Busch, og sørget for økt driftssikkerhet gjennom å inngå en serviceavtale. Det innebærer at reservepumper overtar etter kort tid, dersom en pumpe må tas ut for service, eller det oppstår et havari.– Serviceavtalen gir trygghet i form av kort responstid og utlån av reservepumper. Foreløpig har vi ikke hatt behov for hjelp, for anlegget fungerer bare, sier Alf Christian. – Tilbakemeldingene fra våre ansatte er gode. Vi kommer til å fortsette å samarbeide med Busch, de er vår foretrukne leverandør av vakuumutstyr. Det er rett og slett et veldig godt valg for Nortura.
