Update uw browser.

Het lijkt erop dat u een oude versie van Microsoft Edge gebruikt. Update uw browser voor de beste ervaring met de Busch website.

Afb. 1: gevriesdroogde aardbeien. Bron: FrostX.

Vacuüm behoud voedsel

Vriesdrogen met behulp van vacuümtechnologie

Er zijn verschillende manieren om de houdbaarheid van voedsel te verlengen. Een van de oudste methoden naast roken en inmaken is drogen – dit werd lang voor vriezen, koken of vacuümverpakken gedaan. Vriesdrogen is een moderne, uitgebreide versie van de traditionele droogmethoden om voedsel langer tegen bederven te beschermen. Dit proces is alleen mogelijk met vacuümtechnologie, omdat het vriesdrogen van voedsel onder vacuüm plaatsvindt. FrostX produceert dergelijke vriesdrogers met kleine afmetingen, wat ze uitermate geschikt maakt voor bakkerijen en restaurants. Het vriesdrogen van allerlei soorten fruit, groenten, kruiden, champignons, vlees en zelfs magnetronmaaltijden wordt hierdoor mogelijk gemaakt.

Het proces van vriesdrogen


Vriesdrogen is een puur fysiek proces dat gebruik maakt van het principe van sublimatie. Door het vacuüm in de droogkamer sublimeert het bevroren water in waterdamp. Het ijs slaat de vloeibare toestand over en gaat rechtstreeks van de gasvormige fase over naar de vaste toestand.

Voor het eigenlijke droogproces moet het product diepgevroren zijn. Het bevroren product wordt vervolgens gedroogd. Na het koelen vindt het eigenlijke droogproces plaats in een luchtdichte kamer. De luchtdruk in deze kamer wordt verlaagd met een vacuümpomp tot een vacuüm van 1 tot 0,5 mbar is bereikt. Het verdampingsproces van het bevroren water start nu bij -40 °Celsius. De waterdamp wordt uit de droogkamer door de vacuümpomp naar de nageschakelde condensor gezogen. Als dit is afgekoeld tot rond de -50 °Celsius, sublimeert de waterdamp en condenseert het als ijs op de koelspiraal. In deze processtap wordt het meeste vocht van het product verwijderd.

Tijdens het sublimatieproces wordt de thermische energie uit de droogkamer geëxtraheerd. Dit betekent dat de temperatuur in de kamer tijdens dit proces daalt. Daarom moet de kamer verwarmd worden. Er moet voor worden gezorgd dat slechts zoveel thermische energie wordt toegevoegd als er als sublimatie-energie aan het water wordt onttrokken om de temperatuur constant te houden of enigszins te laten stijgen.

De droogkamer wordt vervolgens geventileerd tot atmosferische druk en het gedroogde product met een watergehalte van één tot vier procent is klaar voor verdere verwerking. Droge lucht of inert gas wordt gebruikt voor ventilatie zodat het gedroogde product geen vocht uit de omgevingslucht kan absorberen.

FrostX vriesdroger met vacuümtechnologie van Busch


De FrostX vriesdrogers zijn kleiner dan een standaard koelkast en maken het vriesdrogen van allerlei soorten fruit, groenten, kruiden, champignons, vlees en zelfs magnetronmaaltijden mogelijk. Dit alles met behoud van de volledige voedsel- en smaakkwaliteit. Vriesdrogen helpt ook bij het voorkomen van voedselverspilling en maakt het opslaan van voedsel veel eenvoudiger, omdat de houdbaarheid van vriesgedroogd voedsel aanzienlijk langer is. Door de compacte afmetingen past de vriesdroger zelfs in kleine keukens of bakkerijen. Daarnaast zorgen het lage geluidsniveau en de lagere bedrijfskosten voor nog meer voordelen. Vriesdrogers van FrostX zijn uitgerust met ZEBRA draaischuifvacuümpompen van Busch Vacuum Solutions. Deze vacuümpompen zijn robuust en betrouwbaar in bedrijf en maken een stabiele pompsnelheid mogelijk, ook bij lage druk. De vacuümpomp zelf heeft een zeer laag geluidsniveau en er kan indien nodig eenvoudig onderhoud aan worden gepleegd.

Zelfs Michelinrestaurants gebruiken vriesdrogers


FrostX heeft recentelijk een van zijn vriesdrogers aan een restaurant met drie Michelinsterren in Wenen, Oostenrijk geleverd. Dit voorbeeld laat zien dat het proces van vriesdrogen zijn intrede heeft gedaan in restaurants en een geheel nieuwe manier van koken en proeven mogelijk maakt. En dat allemaal zonder dat de voedingsstoffen en smaak verloren gaan.