Update uw browser.

Het lijkt erop dat u een oude versie van Microsoft Edge gebruikt. Update uw browser voor de beste ervaring met de Busch website.

Deze kant op
Contact
Nederland

Vacuümwarmte - behandeling

Het proces waarbij de fysische of chemische eigenschappen van een materiaal veranderen door het in een vacuümoven tot hoge temperaturen te verhitten.

gearwheels_fotolia8414566xl_300dpi_rgb_edit

Wat is vacuümwarmtebehandeling?

Na verloop van tijd absorbeert elk materiaal de lucht waaraan het is blootgesteld. Samen met stof en waterdamp dat in lucht zit. Hierdoor ontstaat een chemische reactie en ontstaan er oxiden, nitriden of andere ongewenste verbindingen. Zie deze als onzuiverheden of verontreiniging.

Door onder vacuum te verhitten wordt het materiaal gereinigd en beschermd. Verontreinigende stoffen verdampen namelijk bij verhitting. Of er treedt thermische ontbinding op, omdat er geen zuurstof is. De - op deze manier verwijderde - onzuiverheden en verontreinigingen worden vervolgens met behulp van vacuüm uit de oven verwijderd.

In dit proces zijn geen dure of ontvlambare gasatmosferen zoals waterstof of argon nodig om oxidatie van het materiaal tijdens verhitting te voorkomen.

Proces van warmtebehandeling in vacuümovens

heat_treatment_process_illustration
Een vacuümoven bestaat uit een afgesloten kamer waar het warmtebehandelingsproces plaatsvindt. De kamer is verbonden met een vacuümsysteem dat stikstof en zuurstof verwijdert. Hierdoor wordt oxidatie en verontreiniging van het te bewerken materiaal voorkomen.

Veelvoorkomende typen warmtebehandeling in vacuümovens zijn ontlaten, precipitatieverharding, temperen, normaliseren en spanningsarm gloeien. Elk proces kent verschillende stappen, afhankelijjk van de eisen van het te behandelen materiaal. De stappen omvatten verhitten en inweken bij specifieke temperaturen en afkoelen op de juiste snelheid. Hierdoor worden zowel de gewenste eigenschappen, als een zuiver, verontreinigingsvrij oppervlak bereikt.

Warmtebehandeling in vacuümovens zorgt voor producten met een constant hoge kwaliteit. Ideaal voor de lucht- en ruimtevaart, auto-industrie en voor ziekenhuizen en zorginstellingen.

VACUÜMTECHNOLOGIE IN WARMTEBEHANDELING

serviceguide_img
Kies voor gebruik in vacuümwarmtebehandeling voor afzonderlijke vacuümpompen. Of voor complete vacuümsystemen, inclusief leidingwerk en besturing. Een vacuümsysteem voor warmtebehandeling bestaat meestal uit drie delen. Een voorpomp, een vacuümbooster en een diffusievacuümpomp, ontworpen voor hoogvacuümniveaus.
Onze oplossingen

Lees meer over warmtebehandeling onder vacuüm

Hoe werkt vacuümwarmtebehandeling?

Vacuümwarmtebehandeling is het thermisch verwerken van materialen onder vacuüm. Om verontreiniging te voorkomen of om de fysische, chemische of metallurgische eigenschappen van het materiaal te verbeteren.

Wat zijn vacuümovens?

Dit is een speciaal type oven voor verhittingsprocessen bij hoge temperaturen in een omgeving die vrij is van lucht of andere gassen.

Waar kan vacuümwarmtebehandeling worden toegepast?

De verhitting is in een afgesloten vacuümkamer. Hierin wordt een volautomatisch vacuümsysteem gebruikt om het vereiste vacuüm te genereren. Met een besturingssysteem wordt het vacuümniveau gecontroleerd en aangepast aan de betreffende verwarmingscyclus en toepassing. Sommige materialen moeten bijvoorbeeld ontgast worden, zodra ze een bepaalde temperatuur bereiken. Het besturingssysteem regelt de verhitting van het product en houdt het gedurende een bepaalde tijd op temperatuur zodat er gasontwikkeling ontstaat. De afmetingen en het ontwerp van de pomp zijn cruciaal. Dit zorgt ervoor dat de vacuümpomp de gasbelasting van het product én de oven aankan.

Wat zijn de voordelen van vacuümwarmtebehandeling?

De schone omgeving onder vacuüm is perfect voor veel metallurgische processen. Bijvoorbeeld hardsolderen, diffusielassen, sinteren en verharding. Verschillende geavanceerde en complexe materialen zoals titanium, inconel en hoogwaardig roestvast staal en hun legeringen worden onder vacuüm verwerkt. Hierdoor ontstaat een product met een zuivere, oxidevrije afwerking.

Wat zijn de beste vacuümpompen voor warmtebehandeling?

Voor vacuümwarmtebehandelingsovens is meestal een systeem nodig dat bestaat uit drie verschillende soorten vacuümpompen. Voor de eerste fase is de meest gebruikte vacuümpomp een droge schroefvacuümpomp. Vervolgens worden - om een lagere werkdruk te bereiken - vacuümboosters ingezet. Een diffusievacuümpomp realiseert uiteindeljk het hoogvacuüm.

Hoe werken warmtebehandelingssystemen met vacuümovens?

  • Een vacuümovensysteem bestaat meestal uit de volgende componenten
  • Een vacuümkamer die wordt gebruikt om de vacuümomgeving te handhaven.
  • Een hete zone. Dat is een geïsoleerde weerstandsverwarmer om materialen te verhitten. De meeste toepassingen tot 1200 °C en sommige speciale processen tot meer dan 2.000 °C. De isoleerbare weerstandsverwarmer bestaat uit een reeks verwarmingselementen van hogetemperatuurmaterialen. Afhankelijk van het proces en de toepassing kan dat zijn Inconel, grafiet, Molybdeen of wolfraam. De elementen worden warm door de weerstand van de elektrische stroom. Een thermische isolatiebarrière - geschikt voor vacuüm én hoge temperaturen - voorkomt warmteverlies in de hete zone.
  • Een vacuümsysteem zorgt voor het vereiste vacuüm. Het bestaat voornamelijk uit een voorpomp, een vacuümbooster en een diffusievacuümpomp.
  • Een gas-quenchsysteem- dat het product snel terugkoelt aan het einde van de cyclus - verbetert de materiaaleigenschappen of de cyclusduur. Koelen kan ook door de hierboven beschreven vacuümkamer op te bouwen als een drukvat. Dan wordt aan het einde van de cyclus het vat gevuld met gas onder hoge druk.
  • Een digitaal besturingssysteem op basis van Programmable Logic Controllers (PLC) en Supervisory Control and Data Acquisition (SCADA).
  • De oven blijft ook in gebruik koel dankzij het waterkoelingssysteem.

Wat zijn de belangrijkste aandachtspunten bij de aanschaf van een vacuümsysteem voor verwarmingsbehandeling?

Er is geen pasklare oplossing. De volgende parameters zijn belangrijk om tot de efficiëntste oplossing te komen

  • verwarmingscapaciteit
  • bedrijfstemperatuur
  • compatibiliteit van proces en materiaal
  • gelijkmatige temperatuurverdeling
  • zuiverheid van gas en dauwpunt
  • koelsnelheid gas
  • ovenclassificatie (voor ruimtevaarttoepassingen)
  • evacuatietijd en vacuümniveau
  • veiligheidsvoorzieningen
  • laden en vastzetten van lading
  • systeem lay-out en ergonomie

Welke Busch vacuümpompen zijn geschikt voor warmtebehandelingprocessen?

De keuze van de vacuümpomp hangt af van de proceseisen. De meest geschikte producten zijn COBRA droge schroefvacuümpompen, R5 oliegesmeerde draaischuifvacuümpompen, RANGU diffusievacuümpompen en PANDA/PUMA vacuümboosters.

Voorbeelden van Busch vacuümtechnologie in toepassingen voor warmtebehandeling

In veel thermoprocessen is een Busch vacuümpomp standaard. Van hoogwaardig vacuümsolderen van motorcomponenten voor vliegtuigen tot chemische dampinfiltratie van koolstofvezelremmen in de luchtvaart of motorsport. Busch biedt een breed scala aan vacuümsystemen, afgestemd op elke specifieke toepassing.

Hoe werkt vacuümwarmtebehandeling?

Vacuümwarmtebehandeling is het thermisch verwerken van materialen onder vacuüm. Om verontreiniging te voorkomen of om de fysische, chemische of metallurgische eigenschappen van het materiaal te verbeteren.