Update uw browser.

Het lijkt erop dat u een oude versie van Microsoft Edge gebruikt. Update uw browser voor de beste ervaring met de Busch website.

Vacuümontgassing

Vacuümontgassing. Een techniek voor het verwijderen van opgelost gas uit een vloeistof of pasta. Door de druk in een container met de massa te verlagen.

vacuum_degassing

Hoe werkt vacuümontgassing?

Het ontgassen van vloeistoffen, pasteuze en vochtige producten is een van de meest belangrijke toepassingen van moderne vacuümtechnologie.

Gassen, dampen en vocht worden aan het verwerkte materiaal onttrokken. Onder vacuüm. Het resultaat: hogere productkwaliteit.

Een voorbeeld: het ontgassen van kunststoffen bij extruderen.
Ingesloten vocht en gassen worden rechtstreeks aan de extruderschroefzone onttrokken. Hierdoor verbeteren de structuur en fysieke eigenschappen van het eindproduct aanzienlijk.

Busch vacuümtechnologie voor ontgassing

We bieden een reeks gestandaardiseerde vacuümsystemen, die speciaal ontworpen zijn voor extrusieprocessen. Deze omvatten scheidings-/filterunits voor condensatie van de afgezogen dampen en gassen.

Onze project engineers zullen het optimale systeem aanbevelen. Precies afgestemd op de verwerkingscapaciteit van uw extruder en de grondstoffen.

Toepassingen waarbij vacuümontgassing wordt gebruikt

Vacuümontgassing in de voedingsmiddelenindustrie

Vacuümontgassing wordt ook gebruikt in de voedingsmiddelenindustrie. Voor het verwijderen van ingesloten lucht uit producten zoals pasta, tomatenpuree, mosterd of jam. En nog veel meer.

Het proces vindt normaal gesproken direct voor het verpakken plaats. Het kan worden geïntegreerd in de productielijn van een mixer, tumbler of extruder.

Vacuümontgassing verlengt de levensduur van eten en drinken door vermindering van oxidatie. Tevens worden hierdoor de structuur en consistentie van het product verbeterd. Voor een betere smaakervaring aan tafel.

Onze oplossingen

Vacuümontgassing in de kunststofindustrie

Extrusie is een standaard proces in de kunststofindustrie en wordt gebruikt om kunststoffen te smelten, te mengen en te homogeniseren. De grondstof wordt door een schroef naar een verwarmd vat overgebracht. Daar wordt de kunststof door middel van wrijving en warmte gesmolten tot een stroperige vloeistof. Deze wordt vervolgens door een matrijs geperst om zijn uiteindelijke vorm te krijgen.

Tijdens het smeltproces in de extruder verdampt het achtergebleven vocht. En dankzij de toename in temperatuur en druk kunnen gassen sublimeren uit het kunststof.

Vacuüm garandeert dat deze ingesloten dampen en gassen betrouwbaar worden onttrokken aan de gesmolten massa. Voor een eindproduct van hoge kwaliteit zonder leegtes of andere onvolmaaktheden.

Vacuümontgassing in de staalindustrie

Vacuümontgassing is een cruciaal proces in de moderne staalproductie geworden. Het is bijvoorbeeld de enige manier om bepaalde soorten zeer belastbare staallegeringen te produceren. Het wordt gebruikt in de automobiel-, lucht- en ruimtevaart- en spoorwegsector.

Tijdens het productieproces kan gesmolten staal ongewild overtollige hoeveelheden waterstof en koolstof opnemen. Deze onvolmaaktheden beïnvloeden de integriteit en prestaties van het staal en maken het minder buigzaam, en dus minder vormbaar.

Om waterstof te verwijderen moest vroeger het metaal langzaam afgekoeld worden. Hierdoor nam het productieproces veel tijd in beslag. Met de moderne methode kan waterstof onder vacuüm verpompt worden. Voor snellere productievan hoogwaardig staal met nauwkeurig bepaalde eigenschappen.

Onze oplossingen

Vacuümontgassing in de olie- en gasindustrie

Vacuümontluchting is vandaag de dag een veel gebruikte manier in de olie- en gassector. Eén- of meertrapskolommen worden voortdurend leeggezogen met behulp van vacuümsystemen. Hierdoor worden zuurstof en andere gassen afgevoerd.

Bij offshore toepassingen is het injecteren van zeewater in de oliebron een essentiële procedure om de productie van onbewerkte olie te verhogen. Het is vaak een cruciale factor voor het verkrijgen en behouden van economisch rendabele productiehoeveelheden.

Het gebruikte water moet van te voren ontlucht zijn, omdat het zuurstof een negatief effect zou hebben op sulfaatverwijderingssystemen. Alles voor een stabiele en economische productie.

Onze oplossingen

Vacuümontgassing in de drankenindustrie

Voor veel drankjes is een nauwkeurige hoeveelheid opgelost kooldioxide essentieel. Dit is niet alleen van toepassing op de productie van mineraalwater, maar ook op frisdrank en zelfs op bier. De hoeveelheid CO2 in bronwater kan echter variëren.

Om dit probleem op te lossen zijn verschillende processen nodig. En in elke stap speelt vacuüm een belangrijke rol.

Het CO2 wordt eerst uit het bronwater verwijderd door een vacuümontluchtingssysteem. Het wordt vervolgens afgekoeld en vloeibaar gemaakt. Als laatste wordt het tijdens de afvullingsfase in nauwkeurig afgemeten hoeveelheden teruggevoerd naar het eindproduct. Voor consistente kwaliteit en een verfrissende ervaring.

Vacuümontgassing in de praktijk

  • Moderne vacuümtechnologie voor ontgassing van gesmolten massa's tijdens extrusie

    Moderne vacuümtechnologie voor ontgassing van gesmolten massa's tijdens extrusie

    Meer informatie
  • Volledige vacuümvoorziening met MINK klauwenvacuümtechnologie

    Volledige vacuümvoorziening met MINK klauwenvacuümtechnologie

    Meer informatie