재생 에너지 산업을 위한 진공

바람이 풍력 터빈의 날개에 힘을 가하면 터빈이 회전합니다. 로터를 통해 블레이드가 메인 샤프트와 연결되고, 이 샤프트가 발전기를 회전시킵니다. 풍력은 무공해 청정 에너지원입니다.

진공 백잉

수요가 증가함에 따라 풍력 터빈 자체도 커지고 있습니다. 현재 가장 큰 해상 터빈의 로터 직경은 거의 260m에 달하며, 이는 올림픽 수영장 5개를 일렬로 늘어놓은 것과 맞먹는 크기입니다. 이 거대한 블레이드를 제작하기 위해서는 여러 겹의 압축된 소재가 서로 결합됩니다. 이렇게 하면 가볍고 안정적인 블레이드가 만들어집니다.

먼저 유리섬유, 발사 목재, 폴리머 폼으로 구성된 여러 겹을 몰드에 조심스럽게 배치하고 그 위에 진공 필름으로 밀봉합니다. 그런 다음 진공을 가해 필름 아래에서 모든 공기를 빨아들여 다른 재료 층에 평평하게 배치합니다. 올바른 진공 레벨에 도달하면 레진이 흡입되어 블레이드의 모든 층을 통해 당겨져 완전히 포화되고 서로 융합됩니다.

따라서 어떤 기상 조건에서도 견딜 수 있는 매우 강력한 블레이드를 만들 수 있습니다.

적합 제품

바이오 가스는 유기물이 분해될 때 생성되는 재생 가능한 에너지원입니다. 바이오 가스는 농업 폐기물, 하수 및 도시 폐기물과 같은 다양한 원료에서 얻을 수 있습니다.

바이오 가스를 만들기 위해 유기성 폐기물은 소화조라는 탱크에서 미생물에 의해 분해됩니다. 바이오 가스가 생산되면 소화조 상단에서 흡입되어 압축기로 압축된 후 소화조 하단의 슬러지로 다시 공급됩니다. 슬러지를 통한 가스의 지속적인 이동에는 몇 가지 이점이 있습니다. 이러한 이동은 열이 고르게 분산되도록 도와줍니다. 탱크 내 박테리아의 활동이 증가하며, 이는 바이오 가스 생산이 더 효율적이라는 의미입니다. 또한 지속적인 이동은 폐기물을 재순환시키고 탱크 바닥에 침전물이 쌓이는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.

순환용 맞춤형 제품

수소 연료전지는 전기화학 공정을 통해 전류를 생성하기 때문에 기존 연소 엔진처럼 연료를 태우지 않고 유해한 배기가스를 배출하지 않습니다. 수소와 산소가 결합하여 전기를 생산하고, 부산물로 물과 열이 발생합니다. 이 기술은 전기 자동차의 모터를 구동하거나 중요한 인프라에 백업 전력을 공급하거나 대형 선박에 전기를 공급하는 데 사용할 수 있습니다.

Busch (부쉬)는 TÜV 인증을 받은 최초의 수소 재순환 블로어를 출시하여 이러한 지속 가능한 기술을 효율적으로 사용하는 데 결정적인 기여를 했습니다. 블로어는 여분의 수소를 재순환하여 재사용할 수 있도록 합니다.

적합 제품: MINK MH 0018 A

기존 발전소에서 화석 연료를 태우면 매일 엄청난 양의 이산화탄소가 배출됩니다. 하지만 이를 공기 중으로 직접 배출하는 대안이 있습니다. 일부 발전소와 기타 탄소 배출량이 많은 산업은 이제 산업용 탄소 포집 기술에 투자하여 대기 중으로 방출되는 탄소를 제한하거나 심지어 제거하기까지 합니다. 이 기술은 진공 펌프를 사용하여 CO₂를 포집하는 기술입니다.

직접 공기 포집(DAC)은 탄소 포집의 대체 방법입니다. DAC는 CO₂의 발생원에 위치하지 않고 주변 공기에서 바로 이산화탄소를 추출합니다. 따라서 배출을 막는 것이 아니라 이미 대기 중에 있는 배출가스를 줄이는 보완적인 방법으로 사용할 수 있습니다.

어떤 방법을 사용하든 일단 포집된 이산화탄소에 대해서는 두 가지 옵션이 있습니다. 첫 번째 옵션은 영구 저장입니다. CO₂는 물과 혼합하여 탄산을 생성합니다. 그런 다음 지표면 아래 깊은 곳으로 펌핑되어 현무암 암반과 반응하여 광물화되어 고체를 형성합니다.

두 번째 옵션은 이산화탄소 재활용입니다. 재활용된 물질은 온실에서 식물의 성장을 촉진하거나 화재 진압에 직접 사용할 수 있습니다. 또는 멜라민, 접착제, 비료와 같은 다른 화학 물질을 만드는 데 사용할 수도 있습니다.

Climeworks가 직접 공기 포집 기술을 사용하여 대기에서 이산화탄소를 제거하는 방법 알아보기:

직접 공기 포집