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진공 배기. 물리적으로 밀폐된 공간 내에서 음압을 생성하는 공정. 주변 공기 또는 기타 가스를 추출하여.
배기는 설정된 목표 압력에 도달할 때까지 모든 가스의 물리적 공간을 비우는 프로세스입니다. 대부분의 산업적 사례에서 이 가스는 외기입니다.
진공 배기는 생산 사이클에서 자재의 품질을 보호하는 것입니다. 필요한 진공 레벨에 도달할 때까지 챔버에서 가스 입자를 비웁니다. 이를 통해 챔버 내부의 재료가 최상급 제품을 만드는데 필요한 흠없는 최적의 상태를 유지할 수 있습니다.
진공 챔버는 다양한 어플리케이션에서 사용됩니다. 이를 통해 주변 공기 또는 산소로 인해 방해를 받는 제조 또는 테스트 공정을 수행할 수 있습니다.
진공 배기는 다양한 어플리케이션에서 사용됩니다. 따라서 이 기술의 장점은 매우 다양합니다. 예를 들어，성형 및 압착 공정에서 진공 배출은 제품 표면에 균일한 3차원 압력을 발생시킵니다. 순수한 프레스 어플리케이션과 달리 금형의 형태 또는 형상 측면에서 더욱 포괄적입니다. 식품 생산 시 제품을 오랫동안 보존하는 데 도움이 될 수 있습니다. 열성형에서 진공 배기를 통해 에너지를 절약할 수 있습니다.
R5 로터리 베인 진공 펌프，MINK 클로 진공 펌프 및 COBRA 스크류 진공 펌프는 표준 배기를 위한 최고의 솔루션입니다. 고진공 배기 공정의 경우, PANDA/PUMA 제품군의 진공 부스터와 함께 R5 또는 COBRA 진공 펌프로 구성된 진공 시스템을 사용하는 것이 좋습니다. 소량의 경우 회전식 베인 진공 펌프인 ZEBRA로 배기를 하는 것이 좋습니다.
다음은 진공을 위한 Busch（부쉬）진공 기술의 광범위한 사용에 대한 증거입니다.
진공 배기 시스템을 선택할 때 고려해야 할 핵심 요소에는 배기할 용적과 용기 내 필요한 최대 진공도가 포함됩니다.
