Vakuumlösungen für die Automobil- und Transportindustrie

Stabile Vakuumbedingungen für die additive Fertigung, die die Qualität und Reproduzierbarkeit der Teile sicherstellen.

Passende Produkte

Ultrareine Vakuumumgebungen für porenfreie, langlebige Schweißnähte an kritischen Automobilbauteilen.

Passende Produkte

Effiziente Entfernung von Gasen aus Formen für robuste, leichte Aluminium- oder Magnesiumteile.

Passende Produkte

Zuverlässige Vakuumprozesse für die Formung und Bearbeitung von Kunststoffen, Verbundstoffen und Gummi in der Automobilproduktion.

Passende Produkte

Kontaminationsfreie Reinigung empfindlicher Bauteile zur Sicherstellung von Leistung und Produktqualität.

Passende Produkte

Effiziente Entfernung und Aufbereitung von Abwasser in Transportsystemen wie Zügen oder Schiffen.

Passende Produkte

Saubere, stabile Vakuumprozesse für gleichmäßige Funktions- und Schutzbeschichtungen.

Passende Produkte

Erzeugung von Hochvakuum für die Produktion fortschrittlicher Displays moderner Fahrzeuge.

Passende Produkte

Präzise Überprüfung der Dichtheit von Komponenten für sicherheitskritische Systeme wie Batterien, Tanks sowie Heizungs-, Lüftungs-, Klima- und Kälteanlagen.

Passende Produkte

Ultrahochvakuumbedingungen zur Nachbildung orbitaler Umgebungen zur Validierung modernster Mobilitätstechnologien.

Passende Produkte

Vakuum- und Überdrucktechnologien leisten in vielen Bereichen der Automobilproduktion ihren Beitrag – von der Gewährleistung der Sicherheit von Komponenten durch die Dichtheitsprüfung über die Verbesserung der Produktionseffizienz beim Handling von Teilen bis hin zur Optimierung der Ergebnisse von Beschichtungsprozessen.

Es gibt nicht die eine, perfekte Vakuumpumpe für alle Automobilanwendungen – die ideale Wahl hängt von den Prozessanforderungen ab, z. B. hinsichtlich Vakuumniveau, Saugvermögen und Wartungsaufwand. Busch Vacuum Solutions bietet verschiedene innovative Technologien an, die speziell für die Automobilproduktion entwickelt wurden:

Energieeffizienz beginnt mit einer bedarfsgerechten Vakuumerzeugung, bei der nur so viel Vakuum erzeugt wird, wie der Prozess wirklich benötigt. Mit Lösungen wie ECOTORQUE, der Drehzahlregelung für Antriebe mit intelligenter Steuerung von Buschpassen sich Vakuumpumpen automatisch an Bedarfsschwankungen an. Dies senkt nicht nur Energieverbrauch und Kosten, sondern reduziert auch die Betriebsausgaben und verlängert die Lebensdauer des Equipments. In Kombination mit unseren Energieeffizienz-Services und Überwachungstools können Hersteller die Vakuumversorgung in der gesamten Produktionslinie im Automobilumfeld optimieren.

Busch bietet OTTO – Digitale Services, eine IoT-basierte Plattform, mit der Sie Ihre Vakuumsysteme in Echtzeit verfolgen, analysieren und optimieren können. Dank Fernüberwachung rund um die Uhr, Warnungenzur vorausschauenden Wartung und Einblicke in den Energieverbrauch können Sie Stillstandszeiten reduzieren, die Effizienz verbessern und somit die Prozesssicherheit in allen kritischen Anwendungen dieser Industrie gewährleisten.

Um einen sicheren und effizienten Betrieb von Wasserstoff-Brennstoffzellen zu gewährleisten, wird überschüssiger Wasserstoff innerhalb der Zelle rezirkuliert, was das Eindringen von Sauerstoff verhindert und den Wasserstoffverbrauch senkt.

Hochleistungs-Vakuumgebläse – wie das TÜV-zertifizierte MINK MH 0018 A von Busch – ermöglichen dies, indem sie zwischen 20 und 70 % des Wasserstoff-Durchflusses rezirkulieren, somit den internen Wasserstoffkreislauf aufrechterhalten und die Kraftstoffeffizienz insgesamt verbessern.

Bipolarplatten verbinden die einzelnen Zellen innerhalb eines Brennstoffzellenstacks und müssen äußerst leitfähig und korrosionsbeständig sein. In vakuumgestützten Beschichtungsprozessen wie Plasmaaktivierung und Sputtern werden Schutzschichten aufgebracht, die die elektrische Leitfähigkeit verbessern und die Lebensdauer der Bipolarplatten verlängern – was wiederum einen direkten positiven Einfluss auf die Zuverlässigkeit der Brennstoffzelle in Automobilanwendungen hat.

Vakuumtechnologie spielt eine wesentliche Rolle bei der Förderung eines umweltfreundlichen und nachhaltigen Transportwesens. Sie ermöglicht die Produktion zuverlässiger Batterienund Wasserstoff-Brennstoffzellen, unterstützt die Produktion von Leichtbauteilen, gewährleistet hochwertige Oberflächenbeschichtungen und trägt zu effizientem Recycling bei. Diese Prozesse reduzieren Emissionen, schonen Ressourcen und verbessern die Leistung und Lebensdauer der Fahrzeuge.

Mit energieeffizienten Vakuumpumpen-Designs und digitalen Services bietet Busch Lösungen, die nachhaltige Mobilität skalierbar und kostengünstig machen. Durch die Förderung von Innovationen in den Bereichen Elektromobilität und Wasserstoffanwendungen gestalten Vakuumsysteme aktiv die Zukunft des Transports.

Unter den Begriff der Elektromobilität bzw. E-Mobilität fallen Fahrzeuge aller Größen, die von einem Elektromotor angetrieben werden. Der Markt umfasst mittlerweile nahezu alle Fahrzeugtypen, von Motorrädern bis hin zu Bussen, sowie PKW jeder Größe.

Ein vollelektrisches Fahrzeug ist ausschließlich batteriebetrieben und verfügt über keinen Verbrennungsmotor. Der Begriff Elektrofahrzeug umfasst jedoch auch Hybridfahrzeuge, die mit einer Kombination aus Elektro- und Verbrennungsmotor angetrieben werden. Dies ermöglicht einen kleineren Motor und einen geringeren CO2-Fußabdruck als bei einem herkömmlichen Verbrennungsmotor.

Auch Wasserstofffahrzeuge stellen eine Form der E-Mobilität dar. Sie nutzen den von Wasserstoff-Brennstoffzellen erzeugten Strom, um den Motor anzutreiben und gleichzeitig die Fahrzeugbatterie zu laden.

Keine der beiden Technologien ist prinzipiell „besser“ als die andere: Je nach Anwendung haben beide ihre Vorteile. Batterieelektrische Fahrzeuge (BEV) sind derzeit für Kurz- bis Mittelstrecken weiter verbreitet und effizienter, und sie profitieren von einer umfangreichen Ladeinfrastruktur. Sie eignen sich gut als PKW in städtischen Gebieten.

Wasserstoff-Brennstoffzellenfahrzeuge (FCEV) hingegen bieten kürzere Betankungszeiten und größere Reichweiten, was sie ideal für den Fernverkehr, Busse und Schwerlastanwendungen macht. Außerdem schneiden sie bei Kälte besser ab.

Beide Technologien leisten einen Beitrag zur Energiewende in der Transportindustrie. Busch unterstützt die Entwicklung von Brennstoffzellen und die Produktion von Lithium-Ionen-Batterien mit fortschrittlichen Vakuumlösungen für Prozesse wie Entgasung, Trocknung, Dichtheitsprüfung und Wasserstoff-Rezirkulation.