Prevence neplánovaných odstávek v polovodičových provozech díky preventivnímu servisu vakua

Globální poptávka po počítačových čipech je nyní tak vysoká, že stávající kapacity produktů nemohou držet krok. Neplánovaným odstávkám výroby ve výrobě polovodičů je třeba předcházet za každou cenu. Společnost Busch Vacuum Solutions vyvinula novou koncepci služeb, která zajišťuje dostupnost dodávky vakua, která hraje zásadní roli v procesu výroby polovodičů. Tato nová služba pomáhá předcházet nepředvídatelným odstávkám a umožňuje dokonce snížit celkové provozní náklady až o 35 %.

Společnost Busch Vacuum Solutions vyvinula unikátní službu repasování vývěv ARPQP (Advanced Remanufacture Product Quality Planning). Nová koncepce služeb se řídí čtyřmi základními principy standardů světové třídy pro automobilový průmysl APQP při repasování vývěv. Dodržování těchto zásad je považováno za nejvyšší standard bezpečné výroby vedoucí k efektivní, spolehlivé a optimalizované výrobě. ARPQP představuje novou úroveň spolehlivosti pro zákazníky. Inovativní koncepce služeb se zaměřuje na pokročilé myšlení a preventivní opatření. Protože prioritou číslo jedna pro všechny dodavatele na trhu polovodičů a plochých panelů je snížení neplánovaných odstávek. Busch je první společností v oblasti vakuové technologie, která přijala tento standard. Vývěvy jsou repasovány podle norem kvality v automobilovém průmyslu.

ARPQP se již osvědčil mezi mnoha zákazníky společnosti Busch. Důvody, proč se zákazníci rozhodnou používat ARPQP, se liší. Všichni však mají stejné cíle: předcházet neplánovaným odstávkám a zvyšovat výkon. Jejich zkušenosti po několika měsících jsou přesvědčivé. Ve všech továrnách klesla četnost poruch u všech typů vývěv. Jeden z největších výrobců polovodičů na světě zaznamenal 35procentní snížení výměny vývěv ročně po implementaci ARPQP pro celou nainstalovanou základnu vývěv. Toto zlepšení vedlo ke 7procentnímu zvýšení dostupnosti výrobního zařízení, což je při 100procentním zatížení závodu velmi klíčové.