降低能源成本，延長真空泵浦在食品包裝中的使用壽命

當一家人在餐桌上擺放一塊優質牛肉，或者餐廳提供完美熟化的牛排時，很少有人會停下來思考這種肉如何保持新鮮、安全和充滿風味，直到端上他們的餐盤。確保此品質的一項技術是從一開始就保持新鮮的真空包裝。

實現這個製程的 Kepak McIntosh Donald 是蘇格蘭最大的紅肉加工商之一，位於阿伯丁附近。在工廠內部，多條真空包裝生產線持續不懈地運作，確保新鮮肉安全包裝、保存並準備好配送。這項大規模作業的核心是一個關鍵要素：可靠且高效的真空供應。

讓食品包裝更有效率

Kepak 信賴 Busch 真空解決方案，雙方已合作約 15 年，以優化效能並降低耗能量。他們共同實施了 ECOTORQUE——Busch 的變速驅動 (VSD) 技術，並將其改裝至廠房現有的 R5 油迴轉葉片式真空泵浦。結果顯而易見：藉由將抽氣速率與製程的實際真空需求相匹配，ECOTORQUE 大幅降低了能源消耗。這不僅降低了運作成本，而且朝著 Kepak 的宏大永續發展和碳減排目標邁出了一大步。

但益處不止於此：透過高效的真空泵浦操作和減少設備負荷，Kepak 可以期待降低維護需求並延長真空泵浦的使用壽命，確保未來的可靠性。

Kepak 真空包裝的工作原理

Kepak 包裝製程的核心是四條主要真空包裝線。每條生產線都仰賴先進的腔體型真空包裝機，在密封前去除包裝中的空氣。在每個循環中，將分好的肉放入隔離袋中並裝入腔體。機器蓋隨後關閉以密封腔體，而 Busch R5 潤滑油迴轉葉片式真空泵浦與真空助力器一起撤離空氣，直到達到所需的真空度。一旦完成，密封桿會將袋子封閉，以形成氣密密封。然後，腔體返回大氣壓力，並移除成品包裝以進行後續運輸。
藉由去除氧氣，製程可延長保質期、防止腐蝕和氧化，並有助於維持客戶期望的顏色、質地和味道。任何停機時間或不一致的真空性能都會直接影響生產目標和產品品質。
Kepak 工程經理 Malcolm Baillie 解釋道：「我們的包裝機通常在早上六點到至少下午四點運作。真空供應的正常運行時間和可靠性對於保持產品運轉至關重要。」

挑戰

原先，Kepak 的真空泵浦以 50 Hz 的固定速度運轉，無論要求如何都不變。即使包裝腔體處於閒置狀態且不需要真空，真空泵浦也會消耗相同的能源。ECOTORQUE 改變了這種動態，引入了智慧速度控制器。透過即時調整抽氣速率，系統可在閒置階段減速或切換至 Eco 模式。這不僅減少了不必要的能源消耗和 CO₂ 排放，還減少了機械磨損，因為避免了恒定高速運行。
最初看似微小的調整，很快被證明能大幅提升效率。對於在長時間的生產班次中持續運作的泵浦而言，優化閒置時間可迅速轉化為顯著的成本節省、更高的操作效率和明顯的永續性增益。

發現機會

在拜訪 Kepak 工廠期間，Busch 專家發現了大幅降低真空系統能源消耗的機會。他們並未提出理論案例，而是進行了實際示範：在其中一台腔體包裝機上安裝 ECOTORQUE 以直接測量影響。Malcolm Baillie 指出：「Busch 並非僅僅是為了銷售而來。他們帶來了資料和試驗計畫，以測量改變之前和之後的實際能源消耗，讓我們可以親自看到差異。」
試驗設定了電力記錄器，以監控一週的基線耗能量。然後安裝了 ECOTORQUE，讓迴轉葉片真空泵浦能夠根據實際的真空需求動態調整速度。第二週的量測，提供了清楚的前後比較。Malcolm Baillie 補充道：「來自 Busch 的技術團隊在現場微調 VSD 控制裝置，使其與機器的循環完美同步。這种實際的支援，真正為我們創造了價值。」

得到驗證的能源效益結果

在主動生產期間，節省的能源約為 26%。最大的影響是在休息期間發生的：得益於 Eco 模式，能源消耗減少了驚人的 94%，因為泵浦在不需要真空時不再消耗電力。在 ECOTORQUE 之前，真空泵浦在主動生產期間的平均消耗功率為 16 kW。安裝 ECOTORQUE 後，其功率下降至僅 11.8 kW。在整個試用週內，這意味著節省了大約 903 kWh——價值約 £207*，相當於 1 台機器每年節省約 £10,350*。Malcolm Baillie 表示：「Busch 提供的計劃很吸引人。實際的試用結果更好。」 *基於每千瓦時 23p 的能源價格和一年 50 週的生產。

長期可靠性

其益處不僅僅是節省能源。藉由避免連續全速運轉，葉片、軸承技術和其他組件的機械磨損得以減少。較低的油溫會減緩真空油的降解，延長服務間隔，並降低維護成本。這些因素加在一起有助於改善整體可靠性，並增加正常運行時間，因為真空泵浦對計劃外維護的需求被降低。有了 ECOTORQUE，Kepak 可以保持包裝線平穩一致地運行，降低生產中斷的風險，同時降低總體擁有成本。ECOTORQUE 還可靈活地根據需要將抽氣速率提高至 60 Hz。這意味著，如果生產規模擴大，同一台泵浦可提升高達 20% 的容量，而無需額外投資新設備。

推動永續發展

Kepak 的營運遵循集團範圍內的宏大永續發展目標，包括減少二氧化碳足跡和提高能效。安裝 ECOTORQUE 等舉措直接支援了這些目標。Malcolm Baillie 解釋道：「我們不斷與永續發展團隊合作，以減少廢棄物，提高效率。這個專案不僅節省能源，還減少了我們每個包裝的碳足跡。」
在成功試用後，Kepak 已在現場將 ECOTORQUE 推廣至其他合適的泵浦上，並計畫將解決方案擴展至其他 Kepak 駐地，以在整個集團中擴展優勢。

順利實施和專家支援

對 Kepak 來說，過渡是無縫的。Busch 提供 VSD、管理安裝和試運行、擷取和分析資料，並生成詳細的效能報告。他們的技術專家也留在現場，在實際生產狀態下微調系統。對 Kepak 來說，ECOTORQUE 被證明不僅僅是一種節能裝置。它產生了可衡量的成本節省、支援維護和永續發展目標，並展示了資料驅動型最佳化的影響。藉由減少機械磨損，也提高了可靠性。減少停機時間，並提高泵浦容量的能力，可直接提高整體生產力。