Fabricația de produse din somon utilizând tehnologia vidului de ultimă generație

Nordlaks Produkter AS operează una dintre cele mai mari și mai moderne fabrici de procesare a somonului din nordul micii localități norvegiene, Stokmarknes. În această fabrică, somonul de Atlantic crescut în propriile acvaculturi din larg ale companiei este procesat și livrat pe piața de vânzare cu amănuntul, sub forma unor bucăți întregi de pește, fileuri și pești porționați. Pentru a garanta standarde înalte de calitate și igienă, somonul este procesat în produse alimentare de înaltă calitate, utilizând cea mai modernă tehnologie, într-un sistem care este cât mai automatizat posibil. Nordlaks se bazează pe echipamentele de vid furnizate de Busch, în special două sisteme centrale de vid care asigură o alimentare cu vid fiabilă pentru procesarea și ambalarea somonului.

Producția la Nordlaks Produkter

Nordlaks Produkter AS operează o fabrică de producție complet integrată pentru Nordlaks Group, înființat în anul 1989. Având în total 430 de angajați în diverse locații din Norvegia, Nordlaks produce somon și păstrăv curcubeu, de la icre până la produsele finite. Astfel, compania controlează întregul lanț de creare a valorii, permițându-i să mențină un standard înalt trasabil de calitate pe parcursul întregului proces de producție. Nordlaks are peste 28 de proprietari de licență în întreaga Norvegie, precum și trei incubatoare pentru reproducerea exemplarelor tinere.
La sediul central al Nordlaks din Stokmarknes, sucursala Nordlaks Oppdrett AS a companiei crește somonul în acvaculturi din larg și livrează pește viu către Nordlaks Produkter AS, care se ocupă de procesare în aceeași locație. În fiecare zi, 200 până la 250 de tone de somon sunt procesate de 250 de angajați la fața locului. Cea mai mare parte a somonului produs este eviscerat și livrat pe piața de vânzare cu amănuntul, sub formă de pești întregi, proaspeți sau congelați. Restul este procesat în fileuri și porții de somon, apoi este ambalat. Fabrica produce în prezent 20 de tone de fileuri de somon pe zi, iar anul acesta își propune să își extindă capacitatea la un total de 300 până la 350 de tone de somon eviscerat proaspăt. Principalele piețe de vânzare pentru produsele din somon sunt Rusia, Spania, Italia, Finlanda, Asia și SUA.

Procesare

Extragerea deșeurilor generate în fabricație, cu ajutorul vidului

Intestinele de pește rămase din procesul automatizat de eviscerare sunt extrase direct prin intermediul duzelor de vid și transportate printr-un sistem de conducte la un ciclon. De asemenea, capetele de pește, cozile și părțile provenite din fasonare sunt extrase în loturi prin intermediul vidului. Unele dintre acestea sunt transportate pneumatic printr-un separator ciclonic. Aceste părți ale peștelui sunt utilizate și pentru fabricația uleiului de pește. Sistemul complet pentru extragerea și transportul acestor părți ale peștelui dispune de un sistem central de alimentare cu vid (Fig. 3), care este instalat într-o încăpere separată pentru echipamente și conectat prin intermediul unui sistem de conducte la utilajele de procesare și stațiile de lucru de la care trebuie eliminate deșeurile. Acest sistem, inclusiv sistemul de conducte și cel de control, precum și sistemul central de vid în sine, a fost proiectat și construit de Busch.Deoarece aceste părți ale peștelui sunt transportate într-un sistem închis, este garantată o eliminare curată și eficientă, ceea ce sporește semnificativ nivelul de igienă în timpul procesării. Întregul sistem este adecvat pentru curățare pe poziție (CIP) zilnică și este curățat în fiecare zi.

Sistemul central de vid pentru extragerea intestinelor de pește este format în principal din suflantele cu lobi rotativi TYR WT 0730 AV de la Busch, care oferă o capacitate totală de aspirație de 18.000 metri cubi pe oră cu o presiune constantă a vidului, de 400 milibari.Suflantele cu lobi rotativi TYR dispun de controlul frecvenței, astfel încât capacitatea de aspirație să poată fi reglată cu ajutorul sistemelor de control, pentru a răspunde cerințelor propriu-zise. Aceasta înseamnă că randamentul poate fi restricționat automat și consumul de energie poate fi redus atunci când, de exemplu, nu funcționează toate utilajele de eviscerare. Suflantele cu lobi rotativi TYR sunt, de asemenea, echipate cu un motor cu economie de energie și funcționează la un nivel ridicat de eficiență, ceea ce le face extrem de eficiente din punct de vedere energetic. De asemenea, necesarul energetic este redus și mai mult datorită sistemului integrat de control al frecvenței pentru motoarele de acționare. Căderile de presiune într-un astfel de sistem de transport cu vid sunt esențiale și, prin urmare, proiectarea conductelor de vid este cea mai importantă pentru a reduce la minimum consumul de energie. Vidul pentru transportul pneumatic al capetelor de pește, al cozilor și al deșeurilor provenite din fasonare este generat de patru pompe de vid cu palete rotative R5. Cu o capacitate de aspirație de 1.200 de metri cubi pe oră, acestea extrag intestinele de pește în loturi și le transportă printr-un sistem de conducte închis, pentru a fi transformate în ulei de pește.

Ambalare în vid

Cele două linii de ambalare sunt echipate cu utilaje de ambalare cu umplere-sigilare prin termoformare. Cu alte cuvinte, este necesară o alimentare cu vid pentru termoformarea foliei din partea de jos și pentru eliminarea aerului din ambalaj.

Ambele linii de ambalare dispun de câte un sistem central de alimentare cu vid de la Busch (Fig. 4), care oferă trei niveluri diferite de vid:

Beneficiile soluțiilor noastre de procesare și ambalare

Acest sistem este proiectat să se asigure că presiunea din ambalaj nu depășește 10 milibari. Prin menținerea unui vid slab constant în sistemul de conducte sau în camerele de vid, aerul poate fi eliminat rapid din ambalaj la nivelul de vid necesar, existând posibilitatea de a obține durate scurte ale ciclului și viteze mari de ambalare. Sistemul este alcătuit din pompe de vid cu palete rotative R5 de diferite dimensiuni. Acestea garantează alimentarea cu vid a stației de formare și un vid slab în camere și conducte. Trei pompe de vid Roots de la Busch sunt utilizate ca amplificatoare, iar capacitatea suplimentară de aspirație pe care o oferă acestea face posibilă obținerea rapidă a vidului mediu necesar pentru ambalare.

Nordlaks Produkter AS lucrează în două schimburi, ceea ce înseamnă că sistemul de alimentare cu vid pentru întreaga fabrică funcționează timp de 17,5 ore pe zi. Prin urmare, este deosebit de important să aibă instalat un sistem de alimentare cu vid extrem de fiabil și disponibil. Prin compania Busch, Nordlaks are un partener specializat în tehnologia vidului și se poate baza pe decenii de experiență în dezvoltarea soluțiilor de procesare și ambalare a alimentelor. Busch deține 59 de companii în întreaga lume, iar sediul central se află în Maulburg, Germania. Busch Vacuum Solutions a fost înființată în Oslo în anul 1990. Busch Vacuum Solutions este un partener profesional pentru toate aspectele generării de vid și suprapresiune pentru creșterea, procesarea și ambalarea peștelui.