Corpurile tip fagure sunt prevăzute cu orificii fine și pereți subțiri, după un șablon aflat în spatele presei cu șurub. Fotografie: Busch Vacuum Solutions.
Mai puțin efort de întreținere datorită generării de vid avansate
Porzellanfabrik Hermsdorf GmbH, Germania
Calitate superioară, întreținere redusă și costuri reduse – două sisteme de vid standard de la Busch Vacuum Solutions demonstrează că totul este posibil în fabrica de porțelan Hermsdorf din Turingia. Acolo, aceste sunt utilizate pentru degazare pentru extruder.
Din 1890, ceramica industrială este produsă în Hermsdorf, în apropiere de Jena. În trecut, izolatoare de înaltă tensiune; acum, corpuri ceramice tip fagure pentru schimbătoare de căldură, ventilație și sisteme de control al emisiilor. Aceștia au ținut întotdeauna pasul cu timpurile, dezvoltând în acest scop materiale și produse inovatoare, precum și procese de producție de ultimă generație. La fel ca cele două noi sisteme de vid SIMPLEX de la Busch, care sunt utilizate pentru a degaza masa ceramică. În 2021, acestea au înlocuit patru pompe de vid cu palete rotative lubrifiate cu ulei și de atunci alimentează cu vidul necesar patru linii de extrudare. În halele istorice ale fabricii de porțelan lucrează în prezent peste 100 de angajați.
1600 de orificii, fără bule de aer
Toronul de ceramică în formă pătrată, încă umed, alunecă ușor din presa cu șurub. Dar, după 1,50 metri, cursa s-a încheiat. Mâinile iscusite taie apoi piesa frontală și o așază pe un rack mare, la uscat. Acestea repetă în continuu operațiunea, în trei schimburi. După aproximativ nouă zile, când masa conține doar un procent de umiditate reziduală, fagurii sunt arși într-un cuptor la 1.200 de grade. 1.600 de orificii mici îi traversează longitudinal, ca niște celule de fagure, separate numai de pereți subțiri, toate precise și simetrice. Pentru ca acest lucru să rămână valabil și după procesul de ardere, masa nu trebuie să conțină buzunare de aer. Acestea s-ar dilata odată cu căldura din cuptor și ar cauza explozia întregului corp tip fagure. Din acest motiv, masa trebuie degazată în prealabil cu ajutorul sistemelor de vid SIMPLEX de la Busch. În centrul fiecărui tablou de comandă și vas cu vid se află o pompă de vid uscată cu gheare MINK MV Synchro. Ceea ce alte pompe de vid consideră o provocare, și anume, manipularea maselor foarte umede, păstoase, acestea pot controla cu ușurință. Tocmai din acest motiv au fost dezvoltate pentru degazarea pentru extruder.
Toronul de ceramică în formă pătrată, încă umed, alunecă ușor din presa cu șurub. Dar, după 1,50 metri, cursa s-a încheiat. Mâinile iscusite taie apoi piesa frontală și o așază pe un rack mare, la uscat. Acestea repetă în continuu operațiunea, în trei schimburi. După aproximativ nouă zile, când masa conține doar un procent de umiditate reziduală, fagurii sunt arși într-un cuptor la 1.200 de grade. 1.600 de orificii mici îi traversează longitudinal, ca niște celule de fagure, separate numai de pereți subțiri, toate precise și simetrice. Pentru ca acest lucru să rămână valabil și după procesul de ardere, masa nu trebuie să conțină buzunare de aer. Acestea s-ar dilata odată cu căldura din cuptor și ar cauza explozia întregului corp tip fagure. Din acest motiv, masa trebuie degazată în prealabil cu ajutorul sistemelor de vid SIMPLEX de la Busch. În centrul fiecărui tablou de comandă și vas cu vid se află o pompă de vid uscată cu gheare MINK MV Synchro. Ceea ce alte pompe de vid consideră o provocare, și anume, manipularea maselor foarte umede, păstoase, acestea pot controla cu ușurință. Tocmai din acest motiv au fost dezvoltate pentru degazarea pentru extruder.
-
Sistemul de vid inteligent SIMPLEX VO de la Busch degazează masa din extruder. Fotografie: Busch Vacuum Solutions.
-
Sistemul de vid inteligent SIMPLEX VO de la Busch degazează masa din extruder. Fotografie: Busch Vacuum Solutions.
Fără noroi
Pompele de vid cu palete rotative lubrifiate cu ulei utilizate anterior nu au făcut față la fel de bine condițiilor procesului. „Uleiul a devenit rapid o emulsie cu vapori de apă condensați. Acestea erau zgomotoase, miroseau urât, iar filtrele erau permanent colmatate. Astfel s-a ajuns la uzură excesivă și la defectarea pompelor. O dată pe lună trebuia să schimbăm filtrele și uleiul, ceea ce era o muncă minunat de noroioasă”, spune Christian Ferber, administratorul Porzellanfabrik Hermsdorf GmbH. Noile sisteme de vid SIMPLEX VO de la Busch sunt complet diferite. Acestea nu au nevoie de ulei în camera de compresie și practic nu necesită întreținere, sunt silențioase și au control al frecvenței. În timp ce pompele anterioare funcționau constant și trebuiau controlate manual prin intermediul supapelor de aer fals, noile sisteme de vid de la Busch se adaptează automat la nivelul de vid necesar și se opresc atunci când vidul nu este necesar. „Inițial am utilizat un sistem împrumutat de la Busch în scopul testării și am fost imediat impresionați. Și astăzi suntem complet mulțumiți de sistemele noastre SIMPLEX. În ceea ce privește întreținerea, noile sisteme fac lucrurile mult mai ușoare”, spune Christian Ferber.
Pompele de vid cu palete rotative lubrifiate cu ulei utilizate anterior nu au făcut față la fel de bine condițiilor procesului. „Uleiul a devenit rapid o emulsie cu vapori de apă condensați. Acestea erau zgomotoase, miroseau urât, iar filtrele erau permanent colmatate. Astfel s-a ajuns la uzură excesivă și la defectarea pompelor. O dată pe lună trebuia să schimbăm filtrele și uleiul, ceea ce era o muncă minunat de noroioasă”, spune Christian Ferber, administratorul Porzellanfabrik Hermsdorf GmbH. Noile sisteme de vid SIMPLEX VO de la Busch sunt complet diferite. Acestea nu au nevoie de ulei în camera de compresie și practic nu necesită întreținere, sunt silențioase și au control al frecvenței. În timp ce pompele anterioare funcționau constant și trebuiau controlate manual prin intermediul supapelor de aer fals, noile sisteme de vid de la Busch se adaptează automat la nivelul de vid necesar și se opresc atunci când vidul nu este necesar. „Inițial am utilizat un sistem împrumutat de la Busch în scopul testării și am fost imediat impresionați. Și astăzi suntem complet mulțumiți de sistemele noastre SIMPLEX. În ceea ce privește întreținerea, noile sisteme fac lucrurile mult mai ușoare”, spune Christian Ferber.
-
Corpurile tip fagure uscate așteaptă să fie arse. Acestea nu conțin buzunare de aer, care ar putea exploda în cuptor. Fotografie: Busch Vacuum Solutions.
-
Corpurile tip fagure uscate așteaptă să fie arse. Acestea nu conțin buzunare de aer, care ar putea exploda în cuptor. Fotografie: Busch Vacuum Solutions.
Din Hermsdorf în toată lumea
Două sisteme standard uscate, cu economie de energie și întreținere extrem de redusă, care înlocuiesc patru pompe de vid vechi lubrifiate cu ulei, care consumau multă energie și necesitau un nivel ridicat de întreținere: „Datorită recomandărilor bune primite de la Busch, am economisit 10.000 kWh pe an. De la instalare, cele două sisteme de vid funcționează absolut fără probleme. Nu există nicio comparație cu pompele de vid anterioare”, spune Christian Ferber. Iar datorită noii soluții de vid de la Busch, în fiecare lună, 80.000 până la 90.000 de corpuri tip fagure de înaltă calitate, de diferite forme și dimensiuni, părăsesc fabrica tradițională din Hermsdorf. Aceasta asigură recuperarea eficientă a căldurii și aerul curat în sistemele de ventilație ale caselor pasive sau ale instalațiilor de ardere ulterioară de pe cargoboturile mari și vasele de croazieră la nivel mondial.
Două sisteme standard uscate, cu economie de energie și întreținere extrem de redusă, care înlocuiesc patru pompe de vid vechi lubrifiate cu ulei, care consumau multă energie și necesitau un nivel ridicat de întreținere: „Datorită recomandărilor bune primite de la Busch, am economisit 10.000 kWh pe an. De la instalare, cele două sisteme de vid funcționează absolut fără probleme. Nu există nicio comparație cu pompele de vid anterioare”, spune Christian Ferber. Iar datorită noii soluții de vid de la Busch, în fiecare lună, 80.000 până la 90.000 de corpuri tip fagure de înaltă calitate, de diferite forme și dimensiuni, părăsesc fabrica tradițională din Hermsdorf. Aceasta asigură recuperarea eficientă a căldurii și aerul curat în sistemele de ventilație ale caselor pasive sau ale instalațiilor de ardere ulterioară de pe cargoboturile mari și vasele de croazieră la nivel mondial.