Actualizați browserul.

Se pare că utilizați o versiune veche a browserului Microsoft Edge. Actualizați browserul pentru a vă bucura de cea mai bună experiență cu site-ul web Busch.

Degazare în vid

Degazare în vid. O tehnică pentru eliminarea gazului dizolvat dintr-un lichid sau o pastă. Prin micșorarea presiunii dintr-un vas proporțional cu masa.

vacuum_degassing

Cum funcționează degazarea în vid?

Degazarea produselor lichide, de tip pastă și umede este una dintre cele mai importante aplicații ale tehnologiei moderne a vidului.

Gazele, vaporii și umiditatea sunt extrase din materialul procesat. Sub vid. Rezultatul: calitate superioară a produsului.

Un exemplu: degazarea materialelor plastice în timpul extrudării.
Umiditatea și gazele captate sunt extrase direct în zona melcului de extruder. Îmbunătățind semnificativ structura și proprietățile fizice ale produsului finit.

Tehnologia vidului Busch pentru degazare

Oferim o gamă de sisteme de vid standardizate, concepute special pentru procese de extrudare. Acestea includ unități de separatoare/filtre pentru condensarea vaporilor și a gazelor extrase.

Inginerii noștri de proiect vor recomanda sistemul optim. Adaptat cu precizie la debitul de trecere al extruderului și la materia primă.

Aflați mai multe despre degazarea în vid

Ce este degazarea în vid?

Fiecare substanță se modifică în funcție de temperatură și presiune. Prin urmare, amestecurile de substanțe pot fi separate atunci când o substanță se evaporă în alt punct decât cealaltă. Sub vid, evaporarea este posibilă la temperaturi mai scăzute. Această tehnică poate fi utilizată în procesele de degazare. Pentru eliminarea gazelor dizolvate din lichide, în special a apei sau soluțiilor apoase.

Conform legii lui Henry, cantitatea de gaz dizolvat dintr-un lichid este proporțională cu presiunea parțială a acestuia. Prin urmare, introducerea unei soluții sub presiune redusă face ca gazul dizolvat să fie mai puțin solubil. Iradierea și agitarea sub presiune scăzută pot îmbunătăți, de obicei, eficiența procesului. Această tehnică este denumită adesea degazificare în vid sau pur și simplu degazare.

Cum funcționează un sistem de degazare în vid?

Sistemele de degazare în vid sunt adesea o combinație între o pompă de vid și un captator. Pompa de vid reduce presiunea din interiorul sistemului. Capcana protejează pompa de vid prevenind pătrunderea lichidelor și a particulelor în aceasta. În cazul unor sarcini mari, condensabile, se poate utiliza un condensator pentru colectarea compușilor valoroși. Poate fi instalat în amonte sau în aval de pompa de vid, în conformitate cu cerințele proceselor respective.

Unde se utilizează vidul în procesul de degazare?

Vidul este utilizat în instalațiile de degazare, cum ar fi extrudere, coloane sau malaxoare. Degazarea în vid joacă un rol important în diferite aplicații, precum:

  • Dezaerarea apei de mare pe platformele marine
  • Degazarea cremelor și a pastelor înainte de fierbere
  • Degazarea solvenților din industria chimică pentru a evita reacțiile adverse
  • Degazarea oțelului și metalului pentru a produce un grad mai pur
  • Degazarea materialelor plastice pentru a reduce mirosul și a îmbunătăți transparența și fiabilitatea produsului

Degazarea în vid este posibilă numai dacă substanțele care trebuie separate au puncte de evaporare diferite.

Care sunt avantajele degazării în vid comparativ cu tehnologiile alternative de degazare?

În vid, evaporarea gazului poate avea loc la temperatură scăzută. Aceasta oferă mai multe avantaje:

  • Economii de energie comparativ cu degazarea termică
  • Economie de timp și energie comparativ cu ciclurile de congelare-decongelare prin pompare
  • Costuri de investiție mai mici comparativ cu degazarea membranei
  • Consum mai mic de gaz inert comparativ cu pulverizarea
  • Protecția substanțelor rămase împotriva degradării termice
  • Separarea componentelor în condiții fizice definite
  • Manipularea controlată a porțiunilor de gaz
  • Controlul și posibila reproducere a condițiilor de funcționare

Care sunt cele mai bune pompe de vid pentru degazare?

O condiție preliminară importantă pentru alegerea pompei de vid adecvate pentru degazare este aceea că aceasta ajunge la intervalul de presiune așteptat pentru etapa procesului. În plus, pompa de vid trebuie să poată gestiona lichide și particule mici.

Pompele de vid tipice pentru degazarea în vid sunt pompele de vid cu inel de lichid, pompele de vid cu gheare și pompele de vid cu șurub uscate.

Pompele de vid cu inel de lichid reprezintă alegerea perfectă pentru degazarea în vid, deoarece pompa de vid intră adesea în contact cu vapori condensabili. Condensul unor astfel de vapori în inelul de lichid este foarte eficient. Pompele de vid cu șurub uscate sunt perfect adaptate ori de câte ori vaporii pot fi valorizați dacă nu sunt contaminați. Pompele de vid cu palete rotative lubrifiate cu ulei sunt excelente atunci când acumularea poate fi evitată în ulei.

Care sunt cele mai bune pompe de vid de la Busch pentru procesul de degazare?

Alegerea pompei de vid depinde de cerințele proceselor respective. Cele mai adecvate și verificate produse Busch pentru degazare sunt MINK, COBRA, DOLPHIN, HUCKEPACK și R5.

Care sunt câteva exemple de utilizare a tehnologiei vidului de la Busch în aplicații de degazare?

Soluțiile Busch sunt utilizate în toate tipurile de aplicații de degazare. De exemplu, pompele de vid DOPHIN joacă un rol important în procese precum dezaerarea apei de mare pe platformele marine sau degazarea apei strălucitoare. Pompele de vid cu șurub uscate sunt utilizate în industria farmaceutică și în industria cosmetică pentru degazarea cremelor și a pastei. Tehnologia noastră cu vid este prezentă și în degazarea maselor plastice în procesele de pregătire și în degazarea apei pentru procesele de reciclare și aplicațiile alimentare. Un alt domeniu de aplicare posibil este degazarea solvenților din industria chimică pentru a evita reacțiile adverse. Dar și degazarea oțelului și metalului pentru a produce un grad mai pur.

Care sunt punctele cheie de luat în considerare la achiziționarea unui sistem de degazare în vid?

Trebuie să luați în considerare următoarele aspecte pentru a găsi soluția de degazare în vid care se potrivește cel mai bine nevoilor dvs.:

  • Numărul de gaze dizolvate care trebuie eliminate
  • Debit masic sau volum gaz eliminat
  • Presiune sistem necesară
  • Temperatura de funcționare a sistemului
  • Volumul sistemului
  • Durata de procesare necesară pentru atingerea presiunii sistemului
  • Rata de scurgere a aerului în sistem
  • Presiune, temperatură și debit disponibile ale aburului
  • Temperatura și debitul disponibile ale apei de răcire
  • Costul aburului și al electricității

Atunci când vine vorba despre fiabilitate, efort de întreținere și eficiență economică, am făcut alegerea corectă atunci când am optat pentru sistemul de degazare PLASTEX.
POLYCOMP GMBH

Degazarea topiturii

bada_buehl
Bada AG produce materiale termoplastice și elastomeri termoplastici tehnici de înaltă calitate pentru diverse industrii. În 2001, Bada s-a numărat printre primele companii care au utilizat tehnologia cu gheare MINK pentru degazarea topiturii în timpul extrudării.

Înlocuirea pompelor de vid cu inel de lichid utilizate anterior cu pompe de vid uscate cu gheare din familia MINK a dus la posibilitatea extracției gazelor și vaporilor din topitură fără niciun fluid de operare.

Cu pompele de vid MINK, nu mai este necesară alimentarea și evacuarea apei și nu mai este nevoie de un circuit de apă de răcire. Astfel, au putut fi eliminate toate costurile asociate, cum ar fi cele pentru instalarea, consumul, controlul și întreținerea alimentării cu apă.

Citiți articolul integral

Degazarea în vid în industria maselor plastice

Extrudarea este un proces comun în industria maselor plastice pentru topirea, amestecarea și omogenizarea acestora. Materia primă este transportată prin intermediul unui șurub într-un tambur încălzit. Acolo, plasticul este topit prin frecare și căldură, transformându-se într-un lichid vâscos. Care este apoi trecut forțat printr-o matriță pentru a fi adus la forma finală.

În timpul procesului de topire în extruder, umiditatea reziduală se evaporă. Și, în urma creșterii de temperatură și presiune, gazele pot sublima din plastic.

Vidul se asigură că vaporii și gazele captate sunt extrase în mod fiabil din topitură. Pentru un produs finit de înaltă calitate fără goluri de aer sau alte imperfecțiuni.

Degazarea apei

Orice sursă de apă conține un amestec unic de minerale dizolvate și gaze. În cantități mari, unele dintre acestea pot cauza probleme. Degazarea în vid asigură eliminarea gazelor nedorite, iar apa îndeplinește standardele necesare.

În instalațiile de tratare a apei, degazarea în vid este utilizată pentru purificarea apei potabile. Se elimină gaze precum metanul și sulfura de hidrogen, care îi dau apei potabile un gust și un miros neplăcute și care pot reprezenta un risc pentru sănătatea noastră.

De asemenea, fabricile de producție de alimente și băuturi degazifică apa pe care o utilizează pentru a asigura un produs finit de înaltă calitate. Pe lângă eliminarea gazelor pentru ca apa să fie sigură și plăcută de băut, excesul de dioxid de carbon și oxigenul sunt, de asemenea, degazate, deoarece acestea pot duce la oxidare și coroziune în conducte.

Degazarea în vid în industria băuturilor

baverages
Rheinfelsquellen H. Hövelmann GmbH & Co. KG este unul dintre cele mai mari izvoare private din Germania.
La toate instalațiile de îmbuteliere au fost utilizate pompe de vid cu inel de lichid pentru degazarea apei de izvor. Consumul de apă și energie era uriaș.

O pompă de vid cu gheare MINK a fost instalată de probă într-o instalație. Aceasta a fost o reușită. Rheinfelsquellen și-a atins obiectivul de a reduce masiv consumul de apă. Și, în cele din urmă, a convertit încă trei instalații de îmbuteliere la această tehnologie modernă a vidului.

Citiți articolul integral

Cum funcționează degazarea în vid în industria băuturilor?

În cazul multor băuturi, o cantitate exactă de dioxid de carbon dizolvat este esențială. Acest aspect este valabil atât în cazul producției de apă minerală, cât și pentru băuturile răcoritoare sau chiar pentru bere. Cu toate acestea, cantitatea de CO2 din apa de izvor poate varia.

Pentru a depăși această problemă sunt necesare mai multe procese. Și vidul joacă un rol important în fiecare etapă.

CO2 este extras mai întâi din apa de izvor prin intermediul unui sistem de dezaerare sub vid. Apoi este răcit și lichefiat. În cele din urmă, este reintrodus în produsul finit în cantități dozate cu precizie, în etapa de îmbuteliere. Pentru o calitate uniformă și o experiență plină de prospețime.

Degazarea în vid în alte industrii

Degazarea în vid în industria oțelului

Degazarea în vid a devenit un proces esențial în fabricația modernă a oțelului. De exemplu, aceasta este singura modalitate de fabricație a anumitor clase de aliaje de oțel extrem de rezistente la solicitări. Utilizate în sectorul auto, aerospațial și feroviar.

Pe durata procesului de producție, oțelul topit poate fi infuzat cu cantități excesive de hidrogen și carbon. Aceste imperfecțiuni afectează integritatea și performanța oțelului, făcându-l mai puțin ductil și, astfel, mai puțin maleabil.

În trecut, pentru eliminarea hidrogenului era necesară răcirea lentă a metalului. Astfel prelungind procesul de fabricație. Metoda modernă constă în extragerea hidrogenului sub vid. Pentru fabricația mai rapidăa oțelului de înaltă calitate, cu proprietăți definite cu precizie.

Soluțiile noastre

Degazarea în vid în industria de petrol și gaze

Dezaerarea sub vid este o metodă frecvent utilizată în prezent în industria de petrol și gaze. Coloanele cu umplutură sunt evacuate continuu prin intermediul sistemelor de vid. În acest fel sunt extrase oxigenul și alte gaze.

În aplicațiile din larg, injectarea apei de mare în sonda de petrol reprezintă o procedură esențială în producția de țiței. Deseori, aceasta constituie un factor esențial în obținerea și susținerea unor rate de producție viabile din punct de vedere economic.

Apa utilizată trebuie să fie dezaerată în prealabil. Deoarece oxigenul ar avea un efect negativ asupra sistemelor de eliminare a sulfatului. Totul pentru o producție stabilă și economică.

Soluțiile noastre

Degazarea în vid în practică

  • Mai puțin efort de întreținere datorită generării de vid avansate

    Mai puțin efort de întreținere datorită generării de vid avansate

    Porzellanfabrik Hermsdorf GmbH, Germania

    Aflați mai multe
  • Reciclarea sticlelor din plastic

    Reciclarea sticlelor din plastic

    Deșeurile de plastic ajung în ape și poluează oceanele lumii. Animalele mor din cauza acestora sau ingerează mici particule de plastic, iar în cele din urmă plasticul pătrunde în lanțul alimentar uman. Un client al colegilor noștri din America produce fibre pentru industria textilă, realizate din sticle din plastic aruncate neglijent în mediu.

    Aflați mai multe
  • Proprietăți optime ale apei în rețeaua de termoficare, datorită tehnologiei vidului de ultimă generație

    Proprietăți optime ale apei în rețeaua de termoficare, datorită tehnologiei vidului de ultimă generație

    Elektrizitätswerke Mittelbaden AG & Co. KG

    Aflați mai multe
  • Țigle de acoperiș de înaltă calitate, grație tehnologiei vidului de ultimă oră

    Țigle de acoperiș de înaltă calitate, grație tehnologiei vidului de ultimă oră

    Wienerberger GmbH

    Aflați mai multe
  • Fiabilitate ridicată și efort de întreținere minim în timpul generării de vid pentru alimentarea cu material

    Fiabilitate ridicată și efort de întreținere minim în timpul generării de vid pentru alimentarea cu material

    Bada AG

    Aflați mai multe
  • Economii masive la consumul de apă datorită tehnologiei moderne a vidului

    Economii masive la consumul de apă datorită tehnologiei moderne a vidului

    Rheinfelsquellen H. Hövelmann GmbH și Co. KG

    Aflați mai multe
  • Tehnologie modernă a vidului pentru degazarea topiturii în timpul extrudării

    Tehnologie modernă a vidului pentru degazarea topiturii în timpul extrudării

    Aflați mai multe