Fiabilitate ridicată și efort de întreținere minim în timpul generării de vid pentru alimentarea cu material

Bada AG produce materiale termoplastice și elastomeri termoplastici tehnici de înaltă calitate pentru diverse industrii. În 2001, Bada AG s-a numărat printre primele companii care au utilizat noua tehnologie de vid cu gheare MINK a companiei Busch pentru degazarea topiturii în timpul extrudării. În 2001, acesta a reprezentat un pas îndrăzneț de la tehnologia vidului cu inel de lichid, utilizată în mod obișnuit, la noua tehnologie de vid uscat cu gheare MINK. În 2007, când Bada s-a mutat într-o clădire nouă a companiei, cele cinci linii de extrudare existente, precum și generarea de vid pentru alimentarea cu material, au fost complet convertite la pompe de vid cu gheare MINK, iar Bada și-a implementat conceptul de generare continuă de vid pentru întreaga producție.

Despre Bada AG

Începând din anul 1998, Bada AG produce materiale termoplastice și elastomeri termoplastici tehnici de înaltă calitate în localitatea Bühl din sud-vestul Germaniei pentru clienți din întreaga lume, în diverse industrii, cum ar fi industria auto, electronică, sport și agrement, construcții, fabricația de mobilier, tehnologie medicală și bunuri de uz casnic. Cea de-a doua fabrică din Spania produce aceiași compuși din 2007. Bada este un producător de compuși specializat în produse personalizate, inclusiv loturi mici. Expertiza firmei Bada constă în producția de compuși având exact proprietățile necesare pentru aplicația dorită de client și decisive pentru funcția acesteia. Acești compuși speciali formează o varietate de produse foarte individuală și necesită, pe lângă loturile uneori mici, un grad ridicat de flexibilitate în producție. Dezvoltarea și testarea au loc în propriile laboratoare înalt tehnologizate. Cu cele două fabrici de compuși din Germania și Spania, Bada poate produce simultan o gamă largă de compuși, poate implementa modificări rapide ale formulei pe liniile de extrudare și, astfel, poate garanta implementarea rapidă a cerințelor specifice clienților. Această flexibilitate reprezintă o provocare pentru procesele de producție. Martin Wunsch, șeful departamentului de producție, subliniază faptul că fiabilitatea procesului este o prioritate absolută și că toate unitățile de producție sunt concepute în consecință.

În primii ani de la înființarea companiei, Bada a instalat pompe de vid cu inel de lichid pe liniile de extrudare, care erau fost utilizate pentru degazarea topiturii în zona șurubului.

Soluția de vid MINK și beneficiile acesteia

Primul contact cu tehnologia de vid cu gheare MINK a avut loc în 2001, când a fost achiziționat un nou extruder care era deja echipat cu o pompă de vid cu gheare MINK. La acea vreme, acesta era un principiu complet nou de generare de vid: gazele și vaporii puteau fi extrași din topitură fără niciun fluid de operare.

Prin urmare, acest principiu de funcționare prezintă avantaje considerabile comparativ cu tehnologia vidului cu inel de lichid, care are nevoie de apă ca fluid de operare.

În timpul degazării topiturii din zona șurubului extruderului, sunt extrași în principal monomeri reziduali, umiditatea, grăsimile și ceara. În cazul pompei de vid cu inel de lichid, există riscul dizolvării în apă a componentelor volatile ale acestui amestec de vapori/gaze, ceea ce face ca eliminarea apei să fie și mai costisitoare.

În prezent, în ambele instalații sunt utilizate în total 14 extrudere cu dublu melc pentru funcționarea pe trei schimburi. Capacitatea nominală a acestor extrudere din portofoliul de produse curent este de 40.000 de tone pe an. Fiecare extruder are câte un sistem de dozare gravimetrică în amonte. Acesta asigură un nivel ridicat de reproductibilitate a formulei și culorii. La o dimensiune medie a lotului de 2.000 și 4.000 de kilograme, este necesară câte o schimbare a formulei de până la douăsprezece ori pe zi.

Alimentarea complet automată cu material din silozuri prin intermediul malaxoarelor și unităților de dozare în extrudere, precum și transportul compușilor finiți după granulator în silozul de ambalare au loc cu ajutorul pompelor de vid cu gheare MINK, toate instalate într-un mod ușor accesibil. Deoarece lucrările sunt efectuate în regim de funcționare pe trei schimburi, șase zile pe săptămână, în această perioadă toate pompele de vid sunt în funcțiune permanent. Cantitatea de aer transportat este controlată complet automatizat prin intermediul supapelor care se deschid sau se închid mai mult sau mai puțin, în funcție de formulă și de materialele de bază și cantitățile care variază. Astfel, materiile prime sunt transportate prin conducte cât mai delicat și mai sigur posibil, cu debitul de transport ideal. Alain Guckert, directorul secției de întreținere, laudă fiabilitatea absolută a pompelor de vid MINK, care, în ciuda timpilor lungi de funcționare, asigură viteza de pompare necesară și mențin nivelul de vid definit fără niciun fel de problemă. În calitate de director al secției de întreținere, Alain Guckert este responsabil pentru funcționarea și întreținerea fără probleme ale pompelor de vid MINK. Deoarece o funcționare defectuoasă sau o defecțiune a uneia dintre pompele de vid ar duce imediat la o întrerupere a producției pe o linie de extrudare, el procedează extrem de atent și efectuează zilnic o inspecție vizuală. Filtrele de admisie sunt curățate sau înlocuite trimestrial, iar uleiul pentru angrenaje este schimbat anual ca măsură de precauție. Conform lui Alain Guckert, acest lucru reprezintă un efort minim în comparație cu alte tipuri de pompe de vid.

Avantajele limitării la un singur tip de pompă pentru generarea de vid sunt evidente pentru Martin Wunsch, director de producție. Echipa de întreținere internă se poate concentra pe acest tip. De ani de zile, pompele de vid cu gheare MINK lucrează la alimentarea cu material fără niciun fel de funcționare defectuoasă. Utilizarea acelorași pompe de vid în degazarea pentru extruder necesită adesea clătire sau curățare din cauza diferiților compuși produși. În ciuda separatorului ciclonic din amonte, nu este întotdeauna posibil să se împiedice pătrunderea componentelor volatile ale vaporilor în pompa de vid și crăparea acesteia din urmă. Alain Guckert are la dispoziție pompe mobile de înlocuire pentru acest caz, astfel încât o pompă de vid fisurată să poată fi înlocuită imediat. Designul funcțional al pompei de vid MINK facilitează deschiderea și curățarea acesteia de către echipa internă de întreținere.