Țigle de acoperiș de înaltă calitate, grație tehnologiei vidului de ultimă oră

În fabrica de cărămidă Wienerberger GmbH din Bad Neustadt, tehnologia vidului se utilizează pentru degazarea amestecului de argilă din presa de extrudare. Pentru generarea vidului necesar, pe post de element central se utilizează un sistem de vid cu o pompă de vid cu șurub uscată, COBRA NX. Această pompă de vid generează vidul necesar fără ulei și fără niciun fel de contact. Variatorul de viteză permite controlul bazat pe necesar și asigură menținerea cu precizie a vidului dorit, indiferent de nivelul de umiditate din material. Sistemul modern de vid i-a adus companiei Wienerberger beneficii semnificative în materie de eficiență, calitate și siguranță în funcționare.

Despre Wienerberger GmbH

Fabrica de cărămidă și de țiglă din Bad Neustadt a fost înființată în anul 1951, fiind vândută de afacerea de familie Gessner companiei Wienerberger Ziegelindustrie GmbH în 2001, pentru a garanta succesul pe termen lung al întreprinderii. Pe lângă cărămizile de zidărie Poroton, fabrica mai produce și cărămizi termoizolante foarte eficiente, în conformitate cu cerințele noilor regulamente pentru economii de energie. Wienerberger Ziegelindustrie GmbH, cu sediul central în Hanovra, Germania, face parte din Wienerberger AG, un grup activ la nivel internațional, care are sediul în Viena, Austria.

Pentru fabricația cărămizilor de zidărie Poroton este utilizată o presă de extrudare. Materialul este degazat pe măsură ce trece prin camera de vid, între malaxorul cu arbore dublu și presa de extrudare. Astfel este prevenită formarea bulelor de aer în timpul extrudării și, în același timp, este garantată generarea unor produse turnate fără pori. De asemenea, sporește semnificativ stabilitatea, prevenind deformarea produselor înainte de uscare și asigurând precizia dimensională a cărămizii finisate. Porozitatea indispensabilă unor proprietăți termoizolante optime după ardere este asigurată cu ajutorul unor materiale suplimentare, precum rumeguș, pastă de hârtie și polistiren. Acestea sunt distruse de foc în timpul procesului de ardere, lăsând în urma lor pori în material.

Alimentarea cu vid utilizată anterior necesita un efort de întreținere ridicat

În primii ani, fabrica de cărămidă Wienerberger din Bad Neustadt utiliza o pompă de vid cu palete rotative lubrifiată continuu cu ulei. În momentul în care pompa de vid utilizată anterior a avut nevoie de o revizie generală, directorul fabricii, Wolfram Tittel, a început să caute modalități de optimizare a alimentării cu vid. Obiectivul principal al acestuia era reducerea la minimum a consumului de ulei, a acumulării emulsiei de ulei și a efortului de întreținere. De aceea, s-a adresat specialiștilor în domeniul vidului din cadrul Busch Vacuum Solutions, care au realizat o analiză detaliată a acestei aplicații, apoi au venit cu recomandarea unei soluții globale complet nouă pentru generarea de vid.

Sistem de degazare a argilei Busch pentru cel mai înalt nivel de siguranță în funcționare

Busch a dezvoltat un sistem de degazare a argilei special în acest scop. La bază, este o pompă de vid cu șurub COBRA NX, utilizată pentru extracția aerului și a vaporilor de apă, precum și pentru comprimarea și apoi expulzarea acestora într-un mod complet uscat, adică fără utilizarea uleiului sau a oricăror altor fluide de operare. Filtrul vertical din amonte de pompa de vid a fost optimizat pentru praf și particulele provenite din masele de argilă și lut. Motorul cu frecvență controlată al pompei de vid, precum și unitatea de control integrată, bazată pe necesar, fac posibilă menținerea cu precizie a nivelului de vid definit în camera de vid. Datorită designului său, această pompă de vid este capabilă de menținerea în permanență a tuturor nivelurilor de vid prescrise între 1 mbar și presiunea atmosferică, pe parcursul întregului proces.

În funcție de nivelul de umiditate din amestecul de argilă, din camera de vid trebuie extrase niveluri variabile de vapori de apă. Cu alte cuvinte, viteza de pompare a pompei de vid trebuie majorată prin intermediul unei frecvențe mai mari a motorului pentru materialul cu umiditate extrem de ridicată, deoarece, pe lângă evacuarea propriu-zisă a aerului, trebuie extrase și cantități mai mari de vapori de apă. Dacă nivelul de umiditate din material se micșorează, viteza de pompare poate fi redusă din nou. Drept rezultat, nivelul de vid din camera de vid rămâne constant în permanență. În plus, nivelul de umiditate dorit, cuprins între 19,5 și 21,5 %, poate fi menținut cu precizie atunci când materialul este presat în injector în timpul extrudării. Astfel este garantat un nivel înalt de siguranță în funcționare în timpul procesului de degazare a argilei, în același timp menținându-se condiții flexibile ale procesului.

Specialiștii în domeniul vidului de la Busch au demontat pompa de vid COBRA utilizată, după o perioadă de funcționare de un an în unitatea de fabricație, pe care au examinat-o minuțios. Aceștia nu au găsit niciun fel de daune sau semne de uzură din cauza prafului sau a particulelor pătrunse în pompa de vid. Numărul lucrărilor de întreținere este semnificativ mai mic decât cele necesare în cazul unei pompe de vid lubrifiate cu ulei. Datorită principiului de funcționare fără contact al pompei de vid cu șurub COBRA, nu există uzură, deci nu este necesară înlocuirea pieselor de uzură. De asemenea, funcționarea fără ulei elimină și schimbarea filtrului de ulei, care înainte era necesară. În plus, toată munca și costurile de achiziție a uleiului și de eliminare a emulsiei de ulei au devenit inutile.

Economii enorme de energie și apă

Fiind o fabrică de cărămidă al cărei sistem de management al energiei este conform cu standardul DIN 50001, posibilitatea reducerii consumului de energie pentru generarea de vid a avut o importanță majoră. Pompa de vid utilizată acum funcționează de obicei într-un interval cuprins între 30 și 35 Hz, lucrând la sarcină maximă doar atunci când nivelul de vapori de apă este foarte ridicat.

Măsurile suplimentare de optimizare a sistemului de vid de la începutul anului 2021 au făcut acum posibilă economisirea de către compania Wienerberger a unor costuri suplimentare cu apa și apa reziduală. În prezent, pentru răcire este utilizat un circuit de apă închis, eliminând nevoia completării cu apă curată și a eliminării apei reziduale. Împreună cu experții în domeniul vidului de la Busch, compania Wienerberger a reușit să configureze un proces și mai eficient de generare de vid pentru fabricația de cărămizi din argilă.