Lekdetectie | 7 handige richtlijnen

Geef operators training in het juiste gebruik van een l ekdetector. Dit is essentieel voor het verzamelen van nauwkeurige testresultaten en het verlengt de levensduur van uw testapparatuur. Als operators precies weten hoe ze een lekdetector correct moeten gebruiken, is de kans op onjuiste registratie van gegevens aanmerkelijk kleiner. Gebruik daarom altijd de gebruikshandleiding en richtlijnen. En volg een gerichte training.

Daarnaast is het ook noodzakelijk om veiligheidsprotocollen op te stellen en in acht te nemen. Zoals het juiste gebruik van persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM) bij het werken met helium en andere potentieel gevaarlijke stoffen.

Wees bijvoorbeeld voorzichtig bij de handling van heliumgas. In hoge concentraties kan het verstikkend werken.

Door een goede training, specifieke kennis van apparatuur en het volgen van veiligheidsrichtlijnen optimaliseert u de prestaties van de lektester. Tegelijkertijd behoudt u een veilige werkomgeving.

Voor nauwkeurige resultaten is een stabiele omgeving met een constante temperatuur vereist.

Want heliummoleculen zetten uit bij hogere temperaturen wat leidt tot een lagere gasdichtheid. Dit verhoogt dan weer het drijfvermogen en de verspreidingssnelheid van het gas. Daarentegen zorgen koudere temperaturen ervoor dat heliummoleculen samentrekken. Hierdoor neemt de dichtheid van het gas toe en beweegt het gas langzamer.

Deze conditieveranderingen van het tracergas hebben invloed op hoe het door of rond het testobject beweegt. En dit is weer van invloed op de nauwkeurigheid van de lekdetectietest.

Een stabiele omgeving zorgt voor betrouwbare resultaten omdat het gas zich dan consistent gedraagt. Bovendien is het van cruciaal belang om zowel de apparatuur als het testgebied schoon te houden. Stof, olie en andere deeltjes beïnvloeden de betrouwbaarheid van de lekdetectieapparatuur.

Start met het voorbereiden van het testobject voor aanvang van het lekdetectieproces.

Een testobject kan van alles zijn. Een leiding, een vat of andere apparatuur. Het moet schoon en droog zijn. Alle gassen of stoffen die de nauwkeurigheid van het lekdetectieproces kunnen verstoren, moeten worden geëvacueerd. Dit zorgt ervoor dat de resultaten de werkelijke conditie van het testobject weerspiegelen.

Tarreer vervolgens de lekdetector. Wordt deze niet op nul gezet, dan worden kleine lekken mogelijk niet herkend en zijn de resultaten onnauwkeurig.

Optimaliseer de prestaties van de apparatuur door de gevoeligheidsinstellingen aan te passen op basis van de verwachte lekwaarde. Dit minimaliseert fout-positieve resultaten.

Kies vervolgens de testmethode die het beste bij het object en proces past. Zo is een spraytest geschikt voor componenten onder vacuüm.

Helium wordt op het oppervlak van het testobject gesprayd. Bij een lek worden de inkomende moleculen van het tracergas de lektdetector ingezogen, zodat die de lekwaarde dan kan meten.

Daarentegen is voor componenten onder druk een lekdetectietest met snuffelen het meest geschikt. Vooral omdat deze direct ontsnappende gassen detecteert. Helium wordt in het testobject gepompt. Vervolgens wordt een snuffelsonde - een instrument ontworpen om lekken op te sporen en te lokaliseren - overheen geleid. De snuffelsonde werkt eigenlijk op dezelfde manier als een metaaldetector. Alleen in dit geval zoekt het naar sporen van helium om de lekkage te lokaliseren. Beide testmethodes zijn eenvoudig uit te voeren en leveren nauwkeurige resultaten op.

Ga tijdens de test systematisch en zonder haast te werk om de exacte locatie van het lek te vinden. En verplaats de lektester niet als deze in bedrijf is.

Dat is heel belangrijk. Want als de turbomoleculaire vacuümpomp verstoord wordt, kan er schade aan de apparatuur ontstaan. Of de nauwkeurigheid van het lekdetectieproces komt in gevaar.

Zodra er een lek wordt gedetecteerd, moet dit onmiddellijk worden gerepareerd.
Hierna moet - om te controleren of het lek volledig en effectief gedicht is - opnieuw een lekdetectietest worden uitgevoerd. Als preventieve maatregel is het cruciaal om regelmatig lekdetectietests uit te voeren. Deze proactieve aanpak zorgt ervoor dat de detectiemethoden altijd optimaal zijn en afgestemd op de industriële standaard. Dit draagt bij aan een consistent effectief lekdetectiesysteem.

Het is essentieel dat om van elke lekdetectietest de gegevens nauwgezet te registreren.

Met details als de datum, tijd, locatie, gebruikte apparatuur moet het resultaat en de ernst van het lek van elke test duidelijk en beknopt worden gedocumenteerd.

Om misverstanden te voorkomen moeten de leksnelheidseenheden goed worden geïnterpreteerd en geregistreerd. Dit maakt een uitgebreide vergelijking tussen de gedetecteerde lekwaarde en de aanvaardbare limieten voor de specifieke toepassing mogelijk.

Door doorlopend gegevens systematisch te ordenen, kunnen historische vergelijkingen worden gemaakt om trends te identificeren en weloverwogen beslissingen te nemen en preventiestrategieën te maken.

Volg het aanbevolen onderhoudsschema van de fabrikant om de lekdetector in optimale conditie te houden. Daarnaast helpt een routinematige kalibratie om de precisie van de apparatuur te behouden.

Tijdens de kalibratie worden uitgebreide tests uitgevoerd om te controleren of de detector nog steeds gevoelig is en reageert op het tracergas. Volg deze richtlijnen en de lektester levert voortdurend nauwkeurige resultaten en gaat langer mee.

De reglementaire afvalverwerking draagt bij aan een schoner milieu en vermindert mogelijke gezondheidsrisico's en gevaren voor de omgeving.
Daarom is van cruciaal belang om heliumgascilinders - volgens plaatselijke voorschriften - te recyclen of af te voeren.

Bovendien is het belangrijk om op de hoogte te blijven van de industriële standaarden en voorschriften voor lekdetectie en emissiebeheersing. Dit helpt om de uitstoot van vluchtige organische en gevaarlijke luchtverontreinigende stoffen uit industriële processen tot een minimum te beperken.