予防的オーバーホール
予防的なオーバーホールで稼働時間を最大化し、保守コストを最小化しましょう。機器の故障を待つのではなく、積極的なメンテナンスによって、予期せぬダウンタイムや大規模な修理を防ぐことができます。内部部品の摩耗を早期に発見できるため、故障後の再生と比べ、総所有コストを最大60%削減することも可能です。計画的な間隔で行う予防的オーバーホールは、機器を最適な動作状態に戻します。オーバーホール作業では、真空ポンプ、ブロワー、コンプレッサーを分解し、すべての部品を丁寧に点検します。ベアリング、シール、作動液などの主要な摩耗部品を純正スペアパーツで交換します。その後、機器を再組立てし、キャリブレーション、試験を行って、性能の信頼性を確保します。
メリット
- コストのかかる予期せぬ故障によるダウンタイムを回避
- 計画的なオーバーホールで生産に支障が出ない
- 戦略性のあるメンテナンス計画で、長期的にコスト削減
- 真空装置を最適な状態に保つことで、効率的な稼働を確保