Snížení nákladů na energii o 50 % s centrálním vakuovým systémem

Snížení nákladů na energii na polovinu, snížení hladiny hluku a zvětšení výrobního prostoru: Jak centrální vakuový systém od firmy Busch Vacuum Solutions optimalizuje CNC proces v závodu Trappenfabriek Vermeulen BV.

Teplá a zemitá vůně čerstvě nařezaného dřeva naplňuje vzduch ve světlé výrobní hale společnosti Trappenfabriek Vermeulen. Tři suchoběžné zubové vývěvy MINK od společnosti Busch Vacuum Solutions spolu tiše pobrukují v unisonu. Jedna je nyní nečinná, avšak připravena okamžitě začít pracovat. Velmi spolehlivě zásobuje centrální vakuový systém sedm CNC (počítačově řízených) frézek vakuem pro upínání a nesting. Vakuum zajišťuje, že každý dřevěný panel je při řezání bezpečně upevněn. Bez zanechání stop po tlaku nebo poškození. CNC proces je rychlý, efektivní a minimalizuje množství odpadu ze surovin při výrobě všech potřebných dílů k sestavení dřevěného schodiště.

Špičkové zpracování dřeva

Společnost Trappenfabriek Vermeulen, kterou založil Johannes Vermeulen se svými šesti syny, nainstalovala od roku 1958 více než 400 000 schodišť. Společnost se vyznačuje širokým portfoliem schodů ze dřeva i oceli. Zákazník si může vybrat z více než 25 různých druhů dřeva, včetně evropského dubu, třešně a bambusu. Je také možné požádat o jedinečné ručně vyrobené detaily na zábradlích, sloupcích a tyčích, anebo kombinovat dřevo a ocel v různých provedeních. Každý týden od pondělí do pátku vyrábí 120 zaměstnanců v centrále v Severním Brabantu četná schodiště, která se instalují po celém Nizozemsku. V průběhu let nás zákazníci pověřili mnoha projekty, od rezidenčních bytů až po jedinečná speciálně navržená schodiště pro luxusní domy a vily.

Upřímnost, spolehlivost a transparentnost

Před instalací centrálního systému od společnosti Busch se nizozemský výrobce schodišť spoléhal na deset suchoběžných rotačních lamelových vývěv různých společností. Vývěvy byly instalovány vedle CNC frézek a zabíraly značnou část prostoru ve výrobní hale. Tato kombinace zařízení měla za následek vysoké náklady na energie a vysokou hladinu akustického tlaku. V roce 2018 se společnost Trappenfabriek Vermeulen rozhodla modernizovat svůj výrobní proces. Po zakoupení pěti #nových CNC frézek chtěla společnost také optimalizovat dodávku vakua. Firma oslovila výrobce vývěv – společnost Busch. Odborníci firmy Busch viděli možnost pracovně přívětivého a energeticky účinného řešení a proto navrhli centrální vakuový systém.

Ed van Halteren, vedoucí technického servisu, říká: "Odborníci Busch měli zjevně na mysli naše nejlepší zájmy. Společně jsme našli nejlepší řešení pro náš proces." Staré vývěvy byly odstraněny a následně byl nainstalován nový systém. Centrální vakuový systém Busch se skládá ze čtyř suchoběžných zubových vývěv MINK (tři ve standardním provozu a jedna záložní), z nichž každá má spotřebu 8 kW. Nové vývěvy jsou nejen mnohem energeticky účinnější než jejich předchůdci: každá vývěva je také vybavena pohonem s proměnlivou rychlostí ECOTORQUE (VSD) od společnosti Busch. Reguluje otáčky motoru vývěvy a přizpůsobuje rychlost čerpání podle toho, jak kolísá poptávka v průběhu výrobního procesu. V důsledku toho je vakuum přiváděno pouze v okamžiku, kdy musí být dřevěný panel bezpečně upevněn vakuovými svorkami, aby mohl být nařezán. Společnost tak snížila své účty za energie na polovinu.

Centrální vakuový systém je instalován na zvýšeném balkoně nad výrobní plochou, s výhledem na CNC frézky. Od roku 2018 byly do výrobní linky přidány další dvě CNC frézky a připojeny k vakuovému systému. Stejně jako zaměstnanci, mají i vývěvy MINK svou pravidelnou pracovní dobu. V provozu jsou osm hodin denně, od pondělí do pátku.

Nutnost trávit pracovní den vedle hlučné vývěvy je také minulostí, protože došlo ke snížení hladiny hluku. Zaměstnanci si nyní mohou užívat tiššího pracovního prostředí a více místa ve výrobní hale. "Náš centrální vakuový systém od společnosti Busch je zcela převratný! Tišší pracovní prostředí a více místa ve výrobní hale výrazně zvýšily spokojenost našich zaměstnanců. Jsme nadšeni, že jsme snížili náklady na energii na polovinu," říká vedoucí technického servisu.

Bezpečné upevnění pomocí vakua

Trappenfabriek Vermeulen používá CNC frézky k řezání dřevěných panelů pro výrobu různých komponent, jež následně tvoří dřevěné schodiště. Od sloupků po madla a tyče. Nákresy pro každou konstrukci schodiště se vytvářejí pomocí softwaru CAD (Computer Aided Design). V závislosti na specifikaci se vytvoří 2D i 3D schémata. Návrh se zadá do softwaru CAM (Computer Aided Manufacturing), který jej převede do kódu, kterému rozumí CNC frézka. Technik připraví CNC frézku s vhodnými nástroji podle požadavků konstrukčních specifikací. Po dokončení se dřevěný panel umístí na CNC řezný stůl. Poté lze začít s upínáním a vkládáním. Jedná se o automatizovaný proces řezání, který vyžaduje pečlivé programování a řezné nástroje. Vakuové svorky bezpečně upevní dřevěný panel, jakmile je umístěn na řezný stůl CNC. Tím se zabrání pohybu během procesu řezání a zajistí se přesné řezy. Silná a spolehlivá dodávka vakua je nezbytná pro dosažení požadovaných výsledků při výrobě vysoce kvalitních dřevěných schodišť.

Plýtvání surovinami je minimalizováno díky optimálnímu osazování, procesu, při kterém CNC frézka pomocí laseru zmapuje oblast řezání. Vakuové svorky jsou také vyznačeny tak, aby je řezný nástroj neprořízl, protože by to mohlo posunout dřevěný panel. Během několika sekund lze provést až 16 různých řezů. Schodiště začíná nabírat tvar, když z dřevěného panelu vystupují sloupky, madla a tyče. CNC frézka může být také použita k provádění jemnějších řezů. Například zaoblení hran schodů.

Spolehlivý digitální asistent

Řešení IoT (internet věcí) od společnosti Busch monitoruje Busch centrální systém a hlásí stav každé vývěvy 24 hodin denně, 7 dní v týdnu. Nástroj pro vzdálené monitorování stavu využívá prediktivní údržbu k předvídání jakýchkoli závad nebo potenciálních poruch a vytváří plán údržby, aby se jim předešlo dříve, než nastanou. Pomáhá zajistit spolehlivou dodávku vakua. To je nezbytné, protože bez něj by vakuové příchytky nemohly dřevěné panely bezpečně upevnit a CNC frézky by je nemohly nařezat na všechny díly, které tvoří dřevěné schodiště. Ed van Halteren vzpomíná: "Jednou mi zavolali ze společnosti Busch a sdělili mi, že se na jejich obrazovce objevilo upozornění týkající se jedné z našich vývěv. Překvapilo mě to, protože naše výrobní linky fungovaly bez problémů, ale měli pravdu! Dokázali jsme zabránit neplánovaným prostojům a pokračovat v práci." Společnost Trappenfabriek Vermeulen, poháněná vakuem, pokračuje ve výrobě vysoce kvalitních schodišť, která jsou instalována po celém Nizozemsku.