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Scoprite il valore del vuoto

Con Vacuum Diagnostics

Avete difficoltà a raggiungere i vostri obiettivi di produzione? State affrontando un elevato consumo di energia o tempi di fermata imprevisti con la vostra corrente fornitura di vuoto?

Busch Vacuum Solutions ha la copertura che fa per voi!

Noi di Busch non vendiamo solo prodotti, ma forniamo soluzioni. Vuoto fatto su misura, progettato non solo per ottimizzare le vostre operazioni e scoprire il potenziale che potrebbe ancora essere nascosto nelle ombre. Ma anche per ridurre i costi e i tempi di fermata.
Noi forniamo una soluzione unica che soddisfa tutte le vostre esigenze e offre il massimo valore.
In breve: una soluzione unica che soddisfa tutte le vostre esigenze e offre il massimo valore.

Con la nostra esclusiva Vacuum Diagnostics, esaminiamo e analizziamo i vostri specifici requisiti, processi ed equipaggiamenti. Qualunque sia il vostro settore, abbiamo la competenza per ottimizzare la vostra fornitura di vuoto. Garanzia di massime prestazioni per le vostre applicazioni.

Pronti per l'upgrade? Scoprite oggi stesso come la nostra esperienza può trasformare la vostra azienda.
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Cosa vi offriamo

Diagnostica completa

  • Analisi in loco dell'intera fornitura di vuoto e del suo potenziale
  • Esperti in tutto il mondo per fornire assistenza presso la vostra sede locale

Soluzioni del vuoto personalizzate

  • Sulla base delle informazioni fornite da Vacuum Diagnostics
  • Progettate con l'esperienza del settore del vuoto per garantire il massimo valore

Una partnership duratura

  • Assistenza continua per mantenere prestazioni del vuoto ottimali
  • La nostra ampia rete di assistenza garantisce un'assistenza immediata

Come potenziare il vostro processo

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1. Esecuzione di Vacuum Diagnostics

I nostri esperti eseguono una valutazione approfondita della vostra fornitura di vuoto, direttamente presso di voi. La loro valutazione approfondita rivela opportunità per aumentare la produttività, ridurre i tempi di fermata e ridurre i costi. Ottimizzando le apparecchiature esistenti, identificando le esigenze di assistenza o consigliando nuove soluzioni.

Vacuum Diagnostics
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2. Definizione della soluzione su misura

Utilizzando le informazioni fornite da Vacuum Diagnostics, gli esperti Busch si occupano della progettazione di una soluzione su misura per le vostre esigenze specifiche. Grazie alla nostra esperienza in vari campi di applicazione, creiamo una strategia per ottimizzare i vostri processi del vuoto. In un rapporto finale vi presentiamo le nostre raccomandazioni. Il rapporto può includere la proposta di un sistema per vuoto all'avanguardia, l'aggiornamento dei sistemi di controllo, la raccomandazione di un contratto di assistenza o l'integrazione di soluzioni intelligenti. Insieme a voi, definiamo i passi successivi e stabiliamo un piano d'azione per proseguire. Come partner.
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3. Progettazione e implementazione del vostro processo ottimizzato

Una volta definito il piano, i nostri ingegneri Busch sviluppano una strategia dettagliata per ottenere un'implementazione perfetta. Mettiamo in pratica la vostra soluzione. Il tutto garantendo che la fornitura di vuoto funzioni alla massima efficienza con costi ridotti al minimo. Le opzioni di formazione e monitoraggio vi aiutano a mantenere prestazioni ottimali a lungo termine. E se avete bisogno di assistenza per le vostre apparecchiature per vuoto, la nostra ampia rete di assistenza è pronta ad aiutarvi.

Siete curiosi? Contattateci per trovare la vostra soluzione.

Le storie di successo dei nostri clienti

  • solution_pollution_reduction
    Riduzione dell'inquinamento

    Polycomp GmbH, un produttore di materie plastiche ingegneristiche, ha dovuto affrontare il problema delle grandi quantità di acque reflue rilasciate come sottoprodotto del degassaggio della plastica. Hanno sostituito la precedente configurazione del vuoto con pompe per vuoto a camme a secco Busch e un sistema di filtrazione. Come risultato, hanno eliminato le acque reflue, riducendo al minimo la necessità di manutenzione.

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  • solution_faster_cycle_times
    Tempi di ciclo più rapidi

    Presso la Milchwerke Crailsheim-Dinkelsbühl, l'installazione di tre pompe per vuoto rotative a palette e tre booster per vuoto Busch ha aumentato del 33% i tempi di ciclo del confezionamento del formaggio. Questo sistema per vuoto a pressione controllata ha garantito una qualità del prodotto costante e un notevole risparmio di energia.

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  • solution_process_improvement
    Miglioramento del processo

    Per Dreistegen GmbH, un funzionamento affidabile nei processi di rivestimento è fondamentale. Sostituendo la vecchia pompa per vuoto rotativa a palette con una pompa per vuoto a vite di Busch, l'azienda ha beneficiato di una migliore efficienza energetica, di una rumorosità ridotta e di una maggiore sicurezza di esercizio.

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  • solution_energy_savings
    Risparmio energetico

    Vinzenz Murr, una catena di macellerie tedesche, ha ottenuto notevoli risparmi energetici centralizzando la fornitura di vuoto e implementando pompe per vuoto rotative a palette con controllo della frequenza. Le funzionalità avanzate di controllo e monitoraggio garantiscono il mantenimento del livello di vuoto richiesto con solo le pompe per vuoto necessarie in funzione.

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  • solution_noise_reduction
    Riduzione del rumore

    Continental Reifen Deutschland GmbH, produttore di pneumatici e partner del fornitore automobilistico globale Continental AG, ha sostituito le soffianti rumorose con pompe per vuoto a camme a secco di Busch per ridurre l'inquinamento acustico sul posto di lavoro. Oltre a ridurre al minimo il rumore, le nuove pompe hanno consentito di risparmiare oltre il 90% sui costi di manutenzione e di energia, migliorando la sicurezza dei lavoratori e l'efficienza operativa.

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  • solution_less_maintenance
    Minore necessità di manutenzione

    La Porzellanfabrik Hermsdorf, una fabbrica tedesca di porcellana, ha ridotto le esigenze di manutenzione adottando un sistema per vuoto avanzato e senza olio di Busch. Questi sistemi hanno fornito operazioni di degassaggio affidabili, riducendo i tempi di fermata e i costi di manutenzione, aumentando al contempo la produttività.

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