Economia de Custos de Manutenção com Serviços Digitais

Economia de 70% nos custos de manutenção e recebimento de um subsídio de 30%: como a Emsland Frischgeflügel GmbH é bem-sucedida com seu novo sistema de vácuo da Busch Vacuum Solutions e porque seus técnicos podem agora dormir bem nos finais de semana.

Johannes Kohne e seu colega olham atentamente para a tela grande em seu escritório. O que eles veem são os dados de desempenho atuais de todas as suas bombas de vácuo. "Tudo está funcionando sem problemas", diz o gerente técnico da Emsland Frischgeflügel. Os dados de cada bomba estão disponíveis em tempo real nos tablets de todos os 60 técnicos da empresa. Isso significa que eles sempre sabem a condição atual do sistema e podem intervir se algo não funcionar corretamente. Poucas salas mais abaixo, as 36 bombas de vácuo MINK da Busch Vacuum Solutions estão funcionando. Muito confiáveis, elas fornecem vácuo ao sistema de transporte do local. Isso garante que os resíduos da produção de carne, bem como produtos prontos para o consumo, possam ser transportados do Ponto A para o Ponto B de forma segura, eficiente e higiênica por meio do sistema de transporte por sucção pneumática.

Qualidade desde o início

"Não jogamos nada fora; tudo é processado - para o consumo humano ou como ração animal de alta qualidade", enfatiza Kohne. O padrão de qualidade incondicional aplica-se a toda a empresa: em seu suprimento de vácuo e produtos, bem como nas condições de trabalho e bem-estar animal.
É por isso que a Emsland Frischgeflügel fica de olho em toda a cadeia de processo - desde a ração até o processamento de carne. Além de três fábricas de ração composta, o grupo Rothkötter também inclui um incubatório e duas unidades de abate e corte de frangos. Franz Rothkötter estabeleceu a fundação para a fábrica de ração composta em 1959. Em 2003, Franz-Josef Rothkötter construiu a unidade de produção em Haren, na Emsland. Cerca de 2.500 funcionários processam pedaços de frango da paleta ao filé para varejo de alimentos e processamento adicional em várias unidades de peso e embalagem.

Financiado pelo governo federal alemão

No início de 2022, Kohne trocou o antigo sistema de vácuo com bombas de vácuo de palhetas rotativas lubrificadas a óleo pelos novos MINKs. Kohne calcula: "Não apenas economizamos uma quantidade inacreditável de tempo que atende aos sistemas, mas também economizamos 70% dos custos de manutenção. Especialistas que passam horas limpando bombas e trocando óleo no fim de semana agora é coisa do passado!" Além disso, graças aos modernos motores IE4 que acionam os MINKs, cerca de 274.500 kWh de energia podem ser economizados em um ano.

Outra vantagem foram os 30% dos custos de compra que foram reembolsados à Emsland Frischgeflügel pelo Escritório Federal de Assuntos Econômicos e Controle de Exportação (BAFA), que apoia a conversão para tecnologias de última geração e energeticamente eficientes na Alemanha. Os especialistas da Busch ajudaram com a solicitação de reembolso.

OTTO – Serviços digitais da Busch

Mas isso não é tudo! Kohne também se beneficiou da digitalização para a troca e tinha todas as 36 bombas MINK equipadas com OTTO, a inovação em serviços digitais da Busch. Em outras palavras, eles enviam permanentemente dados de desempenho, como temperatura da bomba, vibrações e pressão de entrada para a nuvem, que podem ser acessados via PC, tablet ou smartphone. "Quão alta é a temperatura do óleo da transmissão, se a pressão de entrada é constante, quão alta é a temperatura do ar de exaustão - não sabíamos tudo isso antes. E agora, graças ao OTTO, temos o aplicativo mesmo em nosso tablet", diz Kohne entusiasmado. "E graças à excelente cooperação entre o nosso departamento de TI e os especialistas da Busch, a instalação em nosso sistema também tem funcionado muito bem." Emsland Frischgeflügel também assinou um Contrato de Serviço Ativo para manutenção com a Busch e confia nos especialistas em vácuo de Maulburg para manutenção. Através da manutenção preditiva direcionada, o desgaste excessivo e a falha prematura podem ser evitados. E, em caso de problema, os técnicos da Busch também podem se conectar remotamente ao sistema.

Confiável e seguro contra falhas

A confiabilidade e a segurança contra falhas são essenciais para a Emsland Frischgeflügel, caso contrário, a fabricação iria parar e, no pior dos casos, permitir que os alimentos estragassem. Nas linhas de processamento, todos os pedaços de frango cortados caem através das tremonhas de coleta em recipientes dedicados. Uma válvula de esfera abre a cada seis minutos e o conteúdo é extraído. As bombas de vácuo de garras Busch MINK fornecem o vácuo necessário para a extração, o transporte e o processo de limpeza no final do turno de produção. Com base nos dados que são enviados permanentemente para a nuvem, os ciclos padrão são calculados. Eles são usados para alinhar com o perfil de pressão real para detectar desvios antecipadamente, permitindo que os técnicos da empresa atuem com antecedência. "Queremos resolver os problemas antes que eles realmente surjam", explica Kohne.

Pronto para o futuro

Outros sistemas centrais de vácuo da Busch também estão em uso na Emsland Frischgeflügel em Haren. Eles fornecem sistemas de transporte adicionais com vácuo. 25 versões oxigenadas especiais das bombas de vácuo MINK são usadas para embalar sob gás de proteção com um nível elevado de oxigênio (MAP). Todas as 135 bombas existentes serão reequipadas com o kit IoT em um futuro próximo. Em sua empresa irmã em Wietze, Baixa Saxônia, todas as bombas já estão equipadas com OTTO. "Pois nosso suprimento de vácuo é de última geração e somos totalmente digitais. Foi a decisão certa de modernizar e digitalizar nossas plantas junto com a Busch! Para nós, o OTTO é conveniente e lucrativo", diz Kohne entusiasmado.