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Fabricação de baterias de lítio

Soluções de vácuo para o processo de fabricação de baterias de íons de lítio.

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As baterias de íons de lítio são o elemento central da mobilidade elétrica. Atualmente, elas podem armazenar mais carga por unidade de massa do que outros tipos de bateria – permitindo atingir alcances razoáveis.

Durante sua fabricação, processos essenciais são realizados sob vácuo. Nossas soluções de vácuo são operadas nas principais unidades de produção de baterias de íons de lítio em todo o mundo. Elas são reconhecidas pela confiabilidade em todas as etapas da produção de baterias de íons de lítio.

Processo de fabricação de baterias de íons de lítio

O vácuo é um requisito essencial em todas as etapas do processo de fabricação de baterias de íons de lítio.
Da mistura, secagem, enchimento, até a selagem. Sem o vácuo, muitas etapas não seriam possíveis.

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Mistura de suspensão espessa

O processo inicial de mistura da suspensão espessa com óxidos metálicos de lítio, agentes ligantes e solventes ocorre sob vácuo.
Isso evita que bolhas de ar entrem no processo e garante uma pasta pura e homogênea.

O resultado é uma capacidade melhorada da célula.

Produtos correspondentes
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Secagem de suspensão espessa

O vácuo é usado no processo de secagem, para remover suavemente a umidade e outros solventes.

A secagem a vácuo pode ser realizada em lotes (câmara individual) ou em linha (sistema de múltiplas câmaras, tipicamente de sete até nove câmaras).

Produtos correspondentes
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Enchimento com eletrólitos

A célula é evacuada com a ajuda de vácuo, a fim de garantir a ausência de umidade ou ar residuais. Em seguida, o enchimento com eletrólitos também é realizado sob vácuo para garantir uma distribuição uniforme dos eletrólitos dentro da célula.

Produtos correspondentes
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Impregnação da célula de bateria de íons de lítio

O contato entre o eletrodo e os eletrólitos é essencial para o funcionamento e a eficiência da célula de bateria.

O vácuo auxilia no processo, a fim de garantir que o contato ocorra sem espaços vazios.

Produtos correspondentes
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Desgaseificação dos eletrólitos

A desgaseificação dos eletrólitos ocorre sob vácuo, a fim de eliminar bolhas de ar. Portanto, os íons de lítio se movem livremente, o que permite a carga e descarga eficientes da bateria.

Produtos correspondentes

Nossos produtos correspondentes

Nossas soluções de vácuo são operadas nas principais unidades de produção de baterias de íons de lítio. No mundo inteiro. E são reconhecidas por sua confiabilidade em todas as etapas da produção de baterias de íons de lítio.

 
Mistura de suspensão espessa
Secagem de suspensão espessa
Enchimento com eletrólitos
Impregnação
Desgaseificação
 
Bombas de vácuo
 
 
 
 
 
R5 RA
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COBRA NC/NX
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MINK MM/MV
 
 
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Equipamento de medição
 
 
 
 
 
Medidores de vácuo VACTEST
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Detalhes do produto

R5 RA

  • Bombas de vácuo de palhetas rotativas lubrificadas a óleo
  • Sistema de resfriamento aprimorado para corpo da bomba mais frio
  • Custos de manutenção reduzidos graças ao intervalo mais longo entre as trocas de óleo
  • Uma temperatura ambiente mais elevada é possível
  • Fabricação em planta com certificação IATF (International Automotive Task Force) 16949:2016

Saiba mais sobre a série R5 RA

MINK MM/MV

  • Mais recente tecnologia de vácuo de garras a seco
  • Quase livre de manutenção
  • Baixo consumo de energia

Saiba mais sobre:

VACTEST

  • Faixa de medição completa (1600 a 5 · 10⁻¹⁰ mbar)
  • Tecnologia de microcontrolador de ponta
  • Insensível à ventilação de choque

Saiba mais sobre a família de produtos VACTEST

Libere todo o potencial do seu processo de vácuo

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com informações especializadas da Vacuum Diagnostics

Saiba mais

A promessa da Busch

Produtos

Ampla gama de diferentes tecnologias de vácuo perfeitamente adequadas para todos os estágios assistidos a vácuo na produção de baterias de íons de lítio

IATF

Fabricação em plantas com certificação IATF (International Automotive Task Force 16949: 2016)

Sistemas

Competência abrangente na construção de sistemas centralizados

Serviço

Grande variedade de pacotes de serviço, incluindo nossos serviços digitais OTTO

Economia

Economia de energia de até 55% com nossas soluções da Busch