Update uw browser.

Het lijkt erop dat u een oude versie van Microsoft Edge gebruikt. Update uw browser voor de beste ervaring met de Busch website.

Contact
België
globalnl_171_pictureswov24_1200x450px_cheddar_cw

Cheddar zijn bite geven

Vacuüm voor de juiste textuur

Als plak op een broodje, geraspt over een pizza, gesmolten tot een romige saus of gewoon als snack. Kaas is al duizenden jaren niet alleen basisvoedsel, maar vooral ook favoriet. De kaassector gebruikt vacuümpompen van Busch op verschillende manieren – beginnend bij het melkveebedrijf en later bij een aantal minder verwachte processen zoals het vormen en verpakken.

Kaas maken is geduld hebben. Hele jonge kaas ligt er binnen een paar uur. Maar de meeste soorten eisen een veel langer en arbeidsintensiever proces. Of extra rijpingstijd om tot de smaak en textuur te komen waarvoor ze beroemd om zijn. Vacuüm kan bepaalde stadia versnellen en de fysieke belasting voor kaasmakers verminderen. Bij massaproductie is het zelfs essentieel om kaas van de zuivelfabriek naar het schap in de supermarkt te krijgen.

In de cheddar kaastoren vallen

Cheddar komt oorspronkelijk uit Engeland en is een bacteriegerijpte harde kaas. Binnen de kaaswereld heeft het een unieke productiemethode. Eerst wordt de melk gescheiden in wrongel en wei. Meteen hierna wordt de wei afgetapt, zodat alleen wrongel overblijft. En dan start het 'cheddaring-proces'. Overtollige wei wordt eruit geperst waardoor de cheddar zijn kenmerkende dichte en kruimelige textuur krijgt. Dit kan met de hand door blokken kaas op elkaar te stapelen, of er kan gebruik worden gemaakt van vacuüm. Onder vacuüm wordt de wrongel door een buis naar de top van een 10 meter hoge kaastoren getransporteerd. Hier wordt de wrongel in een cilinder gegoten. Door de zwaartekracht en het eigen gewicht vormt zich een dichte, cilindrische massa. Ook de toren wordt onder constant vacuüm gehouden. Hierdoor wordt resterende wei en lucht verwijderd en blijft de dichtheid van de wrongel constant. Het helpt ook bij de precisie van het verpakken, door het constante vacuüm is er minder gewichtsvariatie in elk kaasblok.

Vers dankzij vacuüm

Na de laatste productiefasen en de juiste rijping wordt de cheddar verpakt. De meeste cheddar wordt vacuüm verpakt, soms onder gewijzigde atmosfeer. Voor blokken kazen is zuiver vacuümverpakken geschikt. De kaas wordt tussen twee lagen plasticfolie geschoven, de lucht wordt volledig verwijderd en de verpakking wordt afgesloten. Voor gesneden of geraspte kaas is verpakking onder gewijzigde atmosfeer (MAP) beter. Want bij vacuüm alleen kleven de afzonderlijke stukken vaak aan elkaar. In plaats daarvan wordt de verpakking onder vacuüm gezet om de omgevingslucht te verwijderen. Vervolgens wordt een nieuw gasmengsel toegevoegd. Sommige gasmengsels laten de kaas in de verpakking verder rijpen. Hierdoor ontwikkelt het na verloop van tijd nog meer smaak. Andere mengsels stoppen juist dit proces, waardoor de kaas gewoon vers blijft.
Waarom zijn er zoveel kazen?

Hoewel we ze zelden zo in de supermarkt kopen, beginnen veel kaassoorten als onderdeel van een enorm wiel. Die vorm is niet alleen traditie, het heeft ook praktische redenen. In het begin was dat waarschijnlijk vanwege de vorm van het beschikbare voorraadvat. De vroegste sporen van kaas dateren van meer dan 7000 jaar geleden en werden gevonden in ronde aardewerken kommen. Hoewel er altijd geëxperimenteerd werd met verschillende vormen, bleef kaas om verschillende redenen in het hele productieproces rond. Kaasmakers ontdekten dat rechthoekige vormen weliswaar kostbare ruimte besparen, maar ook minder robuust zijn. En er is ook een effect tijdens de rijpingsfase. In tegenstelling tot een wiel heeft een blok scherpe randen. Dit zijn de zwakke punten waar microben kunnen binnendringen. Met als gevolg overrijping en kortere houdbaarheid van de kaas. En dan is er nog een praktische reden. Ronde voorwerpen rollen, waardoor je niets nodig hebt om grote, zware kazen te verplaatsen.