Les pompes à vide sont utilisées dans l’ensemble de l’industrie du recyclage du plastique.

Elles sont utilisées dans le transport pneumatique pour transporter les pièces en plastique d’une zone de l’usine à une autre. Elles sont utilisées pour le dégazage dans le processus d’extrusion, où l’ancien plastique est fondu et formé en granulés, prêts à être transformés en quelque chose de nouveau. Et lorsque l’objectif est de créer de nouveaux combustibles plutôt que de nouveaux produits plastiques, elles sont utilisées pour accélérer le processus de pyrolyse, ainsi que pour éliminer les gaz toxiques qu’ils créent.

Les pompes à vide présentent plusieurs avantages dans les trois méthodes différentes de recyclage des plastiques.

Recyclage mécanique
Lors de l’extrusion, l’utilisation d’une pompe à vide améliore la qualité du plastique en s’assurant que toutes les poches d’air sont éliminées.

Recyclage chimique
La pyrolyse en tant que technique de recyclage, s’effectue sous vide. Cela permet d’utiliser une température plus basse et de raccourcir la durée du processus. Les pompes à vide sont également utilisées pour extraire les gaz dangereux qui sont produits. Ce processus permet d’éviter que des plastiques non recyclables ne finissent dans les décharges.

Recyclage physique
Le recyclage physique offre également une méthode de recyclage des plastiques non recyclables ou mixtes. Le plastique déchiqueté est dissous dans une solution de solvant. Le solvant et les éventuelles impuretés sont ensuite évaporés et dégazés sous vide, ne laissant que les polymères sous forme liquide.

Il existe trois types de processus de recyclage des plastiques qui utilisent le vide en un ou plusieurs étages.

1. Recyclage mécanique

Le recyclage mécanique consiste à séparer, broyer, laver les déchets plastiques, puis à les déchiqueter en flocons, ou à les fondre pour les transformer en granulés. Les polymères ne changent pas pendant ce processus et ils peuvent être utilisés à plusieurs reprises, pour créer le même produit ou quelque chose de similaire. Dans le monde entier, il s’agit de la méthode la plus couramment utilisée et du moyen le plus simple et le plus économique de recycler les matériaux plastiques. Il a une empreinte carbone plus faible que d’autres processus. Le vide est utilisé dans les étapes d’extrusion de ce processus.

2. Recyclage chimique

Le recyclage chimique est le processus de recyclage le plus complexe et le plus coûteux. Les structures chimiques du polymère sont modifiées et retraitées, afin que les bidons plastiques puissent être utilisés comme matériaux vierges. Les impuretés, les additifs, les colorants et les défauts chimiques sont complètement éliminés des déchets plastiques. Cette méthode est moins populaire en raison de l’absence de technologies, capables de modifier de manière fiable les structures polymères à l’échelle industrielle. Le vide est utilisé dans les étapes d’extrusion et de pyrolyse de ce processus.

3. Recyclage physique

Lors du recyclage physique, le plastique déchiqueté est dissous dans une solution de solvant. Le solvant et les éventuelles impuretés sont ensuite évaporés et dégazés sous vide, ne laissant que les polymères sous forme liquide. Contrairement au recyclage chimique, les chaînes de polymères ne sont pas cassées, de sorte que le plastique n’est pas détruit. Il peut donc être récupéré et réutilisé, sans avoir à recommencer le processus depuis le début. Ce processus permet de recycler des types de plastiques autrement non recyclables. Il permet également de recycler les déchets plastiques mélangés, ce qui serait difficile ou presque impossible dans un processus mécanique. En introduisant différents solvants, différents types de polymères peuvent être dissous et récupérés de manière sélective.

L’action même du recyclage des plastiques est bénéfique pour l’environnement. Le processus contribue à réduire la pollution plastique et à préserver les ressources. Cela signifie que partout où des pompes à vide sont impliquées dans l’industrie du recyclage des plastiques, elles contribuent au respect de l'environnement.

De plus, l’utilisation de pompes à vide dans le processus de recyclage mécanique garantit une qualité supérieure des plastiques recyclés, ce qui est comparable au plastique fabriqué à partir de matériaux vierges. Cela signifie que moins de ressources sont nécessaires pour créer de nouveaux plastiques et moins de nouveaux produits sont créés. Il en résulte une empreinte carbone plus faible.

Le dégazage sous vide présente un autre avantage. Les gaz nocifs collectés peuvent être réutilisés à d’autres étapes du processus. Cela augmente l’efficacité et réduit l’impact environnemental et rend les conditions plus sécurisées dans l’usine de production de plastique pour les travailleurs.

Le plastique recyclé est vendu aux entreprises qui l’utilisent pour créer de nouveaux produits, tels que des sacs en plastique, des emballages alimentaires, des vêtements, des meubles et des pièces automobiles.

L’utilisation de plastique recyclé est un choix durable et rentable. La disponibilité de matériaux recyclés réduit la demande de matériaux vierges pour créer de nouveaux produits, ce qui réduit les émissions de gaz à effet de serre.

Le vide est utilisé lors de nombreuses étapes de création de nouveaux produits en plastique à partir de matériaux recyclés, tels que le transport pneumatique et le dégazage.

Les plastiques recyclés mécaniquement n’auront jamais les mêmes propriétés que les plastiques vierges. Le processus de recyclage réduit leur résistance aux produits chimiques, aux températures extrêmes et aux impacts. Cependant, l’ampleur de l’effet sur leur utilisation continue dépend entièrement de leur application. La plupart des applications plastiques n’ont pas vraiment besoin de la résistance qu’offre un plastique vierge, c’est pourquoi le plastique recyclé est une alternative viable. Pensez à un flacon de shampooing. Dans un usage domestique normal, il n’est jamais exposé à des températures extrêmes, il ne va pas tomber d’une grande hauteur ou être exposé à une pression élevée. Les propriétés d’un plastique recyclé, même s’il est de moins bonne qualité qu’un plastique vierge, sont donc suffisantes.

Cependant, pour les applications plus exigeantes, l’ajout d’une petite quantité de matière vierge à une résine plastique recyclée, peut créer un plastique qui a presque les mêmes propriétés et la même résistance qu’un plastique entièrement vierge. Bien que cela n’élimine pas complètement le besoin de plastiques vierges dans la chaîne d’approvisionnement, cela contribue à une réduction significative de leur production.

La création de nouveaux produits à partir de plastique recyclé peut présenter des défis différents de ceux liés au travail avec du plastique vierge. Nous vous apporterons volontiers nos conseils, afin de trouver une solution à tous les problèmes auxquels vos pompes à vide sont confrontées, pendant vos processus de fabrication ou de recyclage des plastiques.

Il existe deux principaux types de plastiques utilisés dans les produits de consommation. Les différents types sont formés différemment et leur recyclage est donc également différent.

Thermoplastique

Le type de plastique le plus facilement recyclable. Les thermoplastiques deviennent souples et malléables lorsqu’ils sont chauffés, ce qui leur permet d’être moulés sous différentes formes et de durcir à nouveau lorsqu’ils refroidissent. Lorsqu’un thermoplastique est formé, il ne modifie pas sa structure de liaison et peut être réchauffé, recyclé et remodelé. Les thermoplastiques courants et leurs utilisations incluent :

Plastique thermodurcissable

Un plastique thermodurci est créé par séchage ou durcissement d’une résine polymère, ramollie ou liquide. Au cours du processus de polymérisation, les chaînes de polymères se relient en croix pour former une structure rigide et incassable. Cela signifie que ce processus est irréversible et, contrairement à un thermoplastique, un plastique thermodurci ne peut pas être fondu et reformé. Les plastiques thermodurcissables courants et leurs utilisations incluent :