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Paulig 比利時生產十二種玉米卷餅,包括甜菜和玉米口味。來源:Paulig 比利時。

使用中央真空系統降低真空包裝成本

Paulig Ltd 比利時

Busch 真空解決方案設計用於十台包裝機的中央真空系統幫助 Paulig 比利時每年節省 20,000 歐元的能源與維護成本。
走近位於比利時魯瑟拉勒的 Paulig 比利時工廠,空氣中瀰漫著新鮮出爐的玉米餅香味。工廠內部,多台 Busch 真空泵浦協力工作,確保生產永不停止。通常來說,一條包裝線需要三台真空泵浦。透過集中真空供應,真空泵浦的數量和成本得以大幅降低。
中央真系空統以需求驅動為基礎,Paulig 比利時現在每年節省 15,000 歐元能源成本和 5,000 歐元維護成本。


實現美味生活

Paulig 集團是一個充滿活力的食品與飲料家族企業,致力於培養永續飲食文化。1876 年成立於芬蘭,主營進口食品雜貨批發業務,如今其產品已透過零售商和餐飲企業銷往 70 個國家/地區。該公司生產各種各樣的產品,從濃郁芳香的咖啡和清爽的飲料到熱氣騰騰的 Tex Mex 風味食品、香料以及爆米花和扁豆片等多種零食產品,應有盡有。公司在 13 個國家/地區擁有 2,300 名員工,是歐洲 Tex Mex 產品的市場領導者。從玉米餅片、脆皮玉米餅和卷餅到莎莎醬、蘸醬和調味料,品類豐富至極。

Paulig 比利時和其他七個 Paulig 生產站一樣,自 2022 年起成為碳中和生產設施。公司已改用更高能效的製程、區域供熱以及可再生電力和燃氣來源。這些舉措自 2014 年以來已使排放量減少 98%。為進一步確保永續發展,這個位於比利時的工廠不會浪費任何東西:形狀不規則的玉米卷餅都將磨碎並再次使用,掉落在地上的材料則將作為動物飼料出售。
將麵粉製成玉米卷餅

Paulig 生產十二種不同類型的玉米卷餅。從小麥和全麥到玉米、甜菜,甚至奇亞籽口味,不一而足。生產全天進行,每分鐘可生產 25 個玉米卷餅。每年總產量達到 16 億個。足以環繞地球接近八圈!

將麵粉、鹽、油和水等原料混合在一起,製成可拉伸的麵團。成型後將其靜置在溫暖舒適的環境中,促使形成均勻而有韌勁的麵筋網路。隨後精確分割麵團並揉成球形。再次發酵麵團以使麵筋網路鬆弛。這個步驟非常重要,因為它將最終保證玉米卷餅的品質。靜置後,將麵團壓平、整形並送入烤箱。200°C 烘烤 30 分鐘,隨後將玉米卷餅冷卻,防止堆疊後黏在一起。

採用真空安全包裝與運輸

公司仰賴氣調包裝 (MAP) 保障其產品的新鮮度。熱成型包裝機與中央真空系統相連。熱量與真空之間的完美相互作用實現真空密封包裝。兩卷包裝膜被送入機器。底部薄膜被加熱至特定溫度,以便能夠成型為所需形狀。接著,加熱後的塑膠被轉移到成型站,在這裡,真空將片材拉到定製模具上。專用冷卻機制確保冷卻托盤,以便取出模具。
玉米卷餅緊貼著放在托盤中。真空可去除包裝內 99% 的空氣,另一台機器將其替換為 CO2N2。保護性氣體混合物可確保玉米卷餅完好保存,不會氧化和變質。第二卷薄膜起到氣密密封作用,將托盤封閉。技術工程經理 Rik Vandenbroucke 表示:「得益於 Busch 真空供應,我們可以顯著延長產品的保質期,並確保產品始終保持包裝當天的新鮮度。」

中央真空系統不僅負責玉米卷餅的包裝,還負責其在生產設施內的運輸。取放機利用真空小心地將每包玉米卷餅裝入紙箱。箱子裝滿後將被堆疊在托盤上。托盤裝滿後,就會運送給 Paulig 比利時的客戶。現在,玉米卷餅可以走向全球各大超市的貨架。它們是各種美味菜餚的基礎。從美味的墨西哥卷餅到墨西哥奶酪夾餅和可口的肉餡玉米卷餅——全都塞滿了肉、豆類、米飯和蔬菜等各種美味餡料。喜歡甜食的人還喜歡巧克力和草莓等餡料的玉米卷餅。

Paulig 比利時在建造新生產設施的過程中諮詢了 Busch 真空專家,專家建議他們選擇中央真空系統,而不是分散式真空系統。整個規劃和實現過程中,雙方公司密切合作以確保成功安裝。如果 Paulig 比利時沒有選擇中央真空系統,每條包裝線都需要配備三個真空系統。「透過 Busch 的中央真空供應,我們大幅減少了製程所需真空泵浦的數量,而且真空隨時可用!藉助中央真空系統,我們每年可節省 15,000 歐元的能源成本」,技術工程經理介紹說。新系統甚至讓公司能夠取代之前透過將壓縮空氣轉換為真空來為所有取放製程供應真空的文丘里噴射器。

為未來做好準備

在 Paulig,防止停機時間至關重要。「我們的生產 24/7 全天候進行,五班倒,一年中僅有兩周停工時間。Busch 中央真空系統不僅能確保日常生產順利進行,還能讓維護變得輕而易舉」,Rik Vandenbroucke 說道。「我們不需要停止生產來對真空泵浦進行維護,而且由於它們沒有安裝在包裝機內部,非常輕鬆就可以接觸和進行維護」,他解釋道。Paulig 比利時每年額外節省 5,000 歐元維護成本。由於系統安裝在單獨的房間內,生產車間的熱量和噪音也得以減少。

目前,中央真空系統設計用於十條包裝線。它由九台 R5 迴轉葉片真空泵浦、三台 PANDA 真空助力器、三台 MINK 乾式爪式真空泵浦和一個真空桶組成。
為進一步降低能源成本,每台 MINK 真空泵浦都配備了 Busch 的變速驅動 (VSD)。此功能透過調節真空泵浦的馬達轉速,根據整個生產製程的需求波動調整抽氣速率。該公司計畫在其生產設施中再新增七條包裝線,總計達到 17 條包裝線。藉助真空,Paulig 比利時每年將能夠生產更多的玉米卷餅,繼續為人們的生活帶來美味。