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圖 1:MINK MV 爪式真空泵浦作為行動裝置,配備真空桶,用於粘合塑膠零件的三台夾持裝置上。來源:Busch 真空解決方案公司。

藉由現代真空技術完美夾持

Ernst Hombach GmbH & Co. KG

Ernst Hombach GmbH & Co. KG 目前已找到在黏合期間固定塑膠零件的理想解決方案。兩年多以來,該公司一直使用 Busch 真空解決方案公司的行動式 MINK MV 爪式真空泵浦將各種塑膠零件精確地固定在夾緊和夾持裝置中,以便透過黏合將其接合在一起。此解決方案的亮點在於真空泵浦安裝在真空桶上,並由速度控制。因此,它根據需求提供所需的輸出,無論是需要將一個還是三個零件固定在夾持裝置上。這使得黏合零件極度靈活、有效且高效。

關於 Ernst Hombach GmbH &Co. KG

Ernst Hombach 擁有 130 名員工,在弗蘭肯的於爾費爾德製造塑膠產品,包括從優質單件到醫療技術、鐵路車輛和諸多其他行業的大量生產的預製組件。該公司由 Ernst Hombach 於 1947 年創立。早年,他們僅製造燈罩,但 20 世紀 60 年代,Ernst Hombach 開始涉足真空熱成型,並透過開發封閉室雙板成型徹底變革了這一製程。此製程可將兩塊熱塑板同時熱成型為上下模具,從而在單一作業中產生空心體。如今,除了別的之外,雙板技術還用於在醫療技術中生產機器或設備的罩板,例如磁振造影診斷設備的外殼(圖 2)。從概念到量產,Harmbach 幾乎可為其客戶提供所有生產步驟——從設計、建造、原型設計到熱成型、進一步加工、預裝配和精加工。總經理 Timo Tobolla 因此精準地將自己視為客戶的系統供應商。

藉由真空固定塑膠零件

單個熱成型零件在單獨的生產車間中黏合。在此製程中,單個塑膠零件在真空下固定在夾持裝置中,並藉由黏合與其他組件接合。由於這些黏合所需的高精度,必須安全且精確地固定零件。過去曾為此而使用油潤滑真空泵浦,它被放置在相應工作站的托盤上,任何一次最多可以連接兩個夾持裝置。這種解決方案的缺點在於,此系統並不是非常靈活。此外,真空泵浦始終以全速運轉,因此始終擁有不必要的高消耗功率。另外,真空泵浦的聲音比較大,當直接在工作站上操作時,這會令人煩惱。

用於夾持塑膠零件的靈活的 Busch 解決方案

在諮詢 Busch 真空解決方案公司的真空專家後,專家提供了一種針對這些需求精準客製化的解決方案,即 MINK MV 爪式真空泵浦。這種真空泵浦無需用油作為工作液。因此,它可以完全乾燥且非接觸式地工作。因此,它幾乎無需維護:無需換油、無需更換過濾器、無易損件。

MINK MV 標配速度控制。這意味著可以對真空泵浦進行程式設計,以設定夾持零件所需的特定真空度。真空泵浦根據相應要求調整其效能。例如,如果施加必要的真空至夾持裝置,泵浦會降低轉速直到停止。如果連接了第二台夾持裝置,真空桶中的緩衝器也會立即在此施加真空。如果真空桶中的壓力高於程式設計的級別,真空泵浦將自動開始降低,並透過轉速再次保持。

MINK MV 爪式真空泵浦與真空桶一起安裝,以形成緊湊且可移動的單元(圖 1),可輕鬆將其移動至相應的工作站。 Timo Tobolla 認為這種解決方案的主要優勢在於使用 MINK MV 時的能源大幅減少,而且現在可以在真空下同時運作三台夾持裝置,而非過去的兩台。此外,先前需要定期維護工作,現在則無需相關成本。
另外,處理新真空供給更加容易,而且新型真空泵浦要比以前使用的真空泵浦更安靜。
Timo Tobolla,總經理