一流技術帶來高效率

使用我們的 R5 迴轉葉片真空泵浦明顯節省成本：

低能耗
相比經過測試的油密封螺旋式真空泵浦，能耗降低多達 57%

包裝週期極快
相比經過測試的油密封螺旋式真空泵浦，包裝週期加快 10%

高可靠性

在此閱讀完整的測試設定：

真空泵浦是新鮮食品包裝過程中的重要組成部分。哪些真空泵浦可以實現最高效率？只要測試設置設計合理，直接比較即可回答此問題。最近發佈的比較研究表明，油封螺杆真空泵浦極具優勢。不過，此結果僅源自於似乎不太現實的測試設置。現在，獨立測試機構 TÜV Süd 也對相關真空泵浦進行了比較。此次比較需要真實類比標準工業過程。在這些條件下，

本文對這兩次比較測試進行了對比。為清晰起見，下文中分別稱其為測試 1 和測試 2。為更便於閱讀，油封螺旋式真空泵浦縮寫為 SVP，油潤滑迴轉葉片真空泵浦縮寫為 RVVP。

測試 1：需求驅動控制型和滿負載運行 此測試由油封螺旋式真空泵浦 (SVP) 製造商發起。此公司主要生產壓縮機，參與測試的機器即衍生自壓縮機技術。它與 Busch 的 R5 RA 0630 C 油潤滑迴轉葉片真空泵浦 (RVVP) 進行比較。然而，由於諸多原因，測試設置不允許進行真實比較。 測試循環模擬了由真空支援的不同製程。不過也明顯包含了生產中斷時間，其中包括夜間停機時間，在停機時間，RVVP 會繼續運行，這一點與 SVP 不同。在測試中，SVP 作為某系統的一部分運行，該系統帶有變頻器和集成式控制系統，後者會在生產中斷期間停止真空泵浦。另一方面，RVVP 很明顯是作為獨立機器連接，以滿功率連續運行。 測試 1 無疑是風馬牛不相及的比較。持續運行的真空泵浦消耗的電力自然高於所比較的受控真空泵浦，後者會在生產中斷期間自動停止。RVVP 還可能配備了變頻器和控制系統——Busch 提供與此真空泵浦匹配的系統。這應該可以創造類似的啟動條件。但很顯然，實際上並沒有。遺憾的是，測試描述缺少有關這些重要框架條件的精確資訊。 由於設計問題，RVVP 通常在調試階段（大氣壓力和約 300 mbar 之間）具有最高功率消耗（圖 1）。不過，功率消耗會隨著入口壓力的降低而顯著降低。另一方面，SVP 在大氣壓力和極限壓力之間的功率消耗大致相同。這意味著，在極限壓力和 100 mbar 之間，RVVP 在運行範圍內所需的功率比 SVP 低得多。

測試 2：同等條件 第二次比較測試（圖 2）是獨立測試機構 TÜV Süd 最近執行的測試。此機構是業內領先的測試機構之一。使用的真空泵浦與測試 1 相同。不過，這次是模擬真實運行，無生產中斷或夜間停機情況。測試 2 模擬了真空包裝機的工作循環。這是業內真空泵浦常用的循環。兩台真空泵浦都由完全一致的真空助力泵浦提供額外支援，此類應用通常都會如此。此外，測試設置和程式由一家著名的真空包裝機製造商進行檢查，並確認為真實模擬。 作為應用示例，選擇了一台腔體容量較大的包裝機，就如肉類或乳酪產品包裝中使用的一樣。通常，此類機器帶有自動產品供應功能，每分鐘可處理多個循環。 測試中，使用 300 升腔體並在腔體、真空助力泵浦和真空泵浦之間安裝一個 11.5 米長管道系統來模擬此機器。此腔體被循環抽真空至真空度 5 mbar。 抽真空時間取決於真空泵浦的性能。抽真空循環間隔時間設置為 14 秒 - 此規格包裝機的典型時間間隔。真空泵浦所需的抽真空時間及其耗能量均記錄在案。

明確的結果 運行的不同測試其結果都明確清晰：較之螺旋式真空泵浦 (SVP)，迴轉葉片真空泵浦 (RVVP) 抽真空速度更快（圖 3），能耗更低。此結果進一步縮短了停機時間，或增加了能源節約，具體取決於 RVVP 的設定速度。例如，相較之下，RVVP 在 40 赫茲模式下速度快 11%，功率消耗節約 42%。

除了抽真空時間和耗能量，測試期間還測量了入口壓力下的抽氣速率和耗能量（圖 4）。然後，根據這些測量值計算得出不同真空度下的單位能耗 (SEC)。這樣即可精確瞭解每小時抽一立方米空氣需要消耗多少功率，以達到特定真空度。這方面，所有真空度下，RVVP 都同樣優於 SVP。能源節約幅度在 13% 至 73% 之間。在 10 mbar 的真空度（實際典型值）下，RVVP 能耗比 SVP 低 38%（圖 4）。

原理問題 令人驚訝的是，結果非常明確。RVVP 是真空泵浦技術中的典型。測試中所用的 R 5 RA 0630 C 得益於數十年來對真空產生技術的不斷優化。相比之下，SVP 基本就是一個改裝的壓縮機。雖然真空產生和壓縮都是關於抽氣，但不同的目標需要不同的技術解決方案。 對於壓縮機，壓縮比通常是 1:10；對於真空泵浦，則介於 1:100 至 1:1000 之間，要高得多。從技術上講，這意味著在螺旋式壓縮機中，兩個螺杆和殼體的製造公差更高。也就意味著，生產更具成本效益，即使內部洩漏不斷增加，亦能實現 1:100 的目標壓縮比。不過，之所以如此，只是因為在滿負載條件下以更高轉速（約 7000 rpm）對其進行補償。另一方面，RVVP 是純真空泵浦，配備精密部件，公差極小，可以將內部洩漏率降至最低，最終實現更高的壓縮比。因此，從抽真空開始到結束，真空泵浦的性能始終保持一致，且能耗低。因而它僅在最高轉速 1000 rpm 下運行。更低的轉速可以減少機械負載，從而減少維護需求。此外，這可以顯著延長使用壽命，降低機器使用壽命成本。 另一方面，SVP 需要透過進氣控制閥單獨進行壓力控制，以避免在 1000 毫巴至 300 毫巴壓力範圍內真空泵浦超載。當壓力介於大氣壓力和粗真空之間時，真空泵浦的運行性能顯著降低。由於此原因，兼之壓縮機結構設計，都使得抽真空時間顯著延長。 正是這些差異，最終影響著比較測試的結果。

結論 測試 2 是在真實條件下進行的。同類型比較 - 換言之，收集和比較的是真空泵浦的實際性能資料。

測試結果確認了這款最暢銷的真空泵浦在該效能等級中的優越性。