得益於真空供給的正確選擇，節約能源

為了生產有篷卡車和旅宿車的組件以及設施家具，木工公司 Holzbearbeitung Kraus GmbH 共使用 14 台不同的數控雕刻機。每種雕刻機均配備兩個迴轉葉片式真空泵浦，它們每年共產生超過 300,000 千瓦時的耗能量。執行長 Karl Fritz Kraus 認為這是不必要的能源浪費。因此，他尋求用於夾緊的替代真空產生方案。他在 Busch 真空解決方案公司的中央真空供給公司找到了它。

關於 Holzbearbeitung Kraus

Holzbearbeitung Kraus 擁有 120 名員工，為許多有篷卡車和旅宿車製造商生產組件，以及廚房設備檯面、洗臉台覆面、桌面等。該公司亦注重設施家具，為養老院、醫生辦公室、辦公樓、銀行和幼稚園製造完整的系統。Kraus 提供從室內設計和規劃到施工、製造和安裝的服務——全都一站式提供。

在數控雕刻機上真空夾緊工件

在德國奧格斯堡附近的 Zusamzell 工廠，14 台不同的數控雕刻機正開足馬力生產。所有機器均搭配主控台和真空組件進行夾緊（圖 1）。執行長 Karl Fritz Kraus 認為，看到所有這些機器都配備兩台乾式運轉的迴轉葉片式真空幫浦，每台在工作過程中幾乎一直在運轉，即使沒有夾緊任何東西，這真是太可怕了。每台數控雕刻機搭配兩台真空泵浦，在雙班制運行期間平均耗能量為 3 千瓦，由此產生的需能量每年超過 300,000 千瓦時。此外，迴轉葉片式真空泵浦需要大量維護。例如，平均兩週就需要更換一台真空泵浦中的石墨葉片。這會導致停機時間並產生高成本。

高效節能的 Busch 解決方案可產生真空進行夾緊

出於這個原因，Karl Fritz Kraus 開始尋找一種更高效節能的解決方案來產生真空進行夾緊，這促使其在 2018 年聯絡了 Busch 真空解決方案公司。該公司為他提供了需求驅動的中央真空供給系統，其包括多台 MINK 爪式真空泵浦。得益於級聯控制，只有在所有數控雕刻機上保持夾緊真空所需的真空泵浦處於工作狀態。一開始，Kraus 懷疑這是否可行。團隊擔心，如果中央真空系統故障，所有 14 台雕刻機都將受到影響。因此，他們選擇了配備三台 MINK 爪式真空泵浦的真空供給系統，為五台雕刻機供給真空。這三台爪式真空泵浦取代了共十台先前使用過的迴轉葉片式真空泵浦。三台 MINK 真空泵浦分別配備 5.5 kW 馬達。因此它們在完全輸出時需要 16.5 kW。相較於先前使用的 10 台迴轉葉片式真空泵浦（每台 3 kW 或共 30 kW），這可以節約 45% 的能源（純數學方面）。

得益於需求驅動的控制系統，所有三台真空泵浦都鮮少運行，這也可以顯著節約能源。對操作可靠性的最初懷疑迅速消失。若其中一台真空泵浦因為功能失靈而故障，則剩餘的兩台泵浦都能夠提供足夠的輸出來維持每台數控機器的真空度。他們深信，他們在後續兩個階段會擴充中央真空供給系統，以連接所有 14 台數控雕刻機。廠房內現在共安裝了八台 MINK 爪式真空泵浦。其中四至六台在正常工作期間運轉。這表示有足夠的備援度甚至儲備來連接更多數控雕刻機。如果我們假設六台 MINK 爪式真空泵浦持續運行，那麼節約的能源等同於超過 60%（圖 2）。

中央真空供給系統由機架組成，每個均配備三台或兩台 MINK 爪式真空泵浦（圖 3）。

它安裝在生產設施中且完全封閉（圖 4）。

這最大程度地消除了熱量和噪音排放。工作人員發現先前使用過的迴轉葉片式真空泵浦的噪音級特別強。執行長 Karl Fritz Kraus 深信，他透過集中化真空供應和採用 MINK 爪式真空技術為其營運找到了理想的解決方案。因為除了節約海量能源之外，維護成本也得以降低。維護新真空系統僅限於由 Busch 服務技術人員執行的年度檢查和換油。可以在運行期間執行此維護工作。由於 MINK 爪式真空泵浦使用 IE3 節能馬達，該公司還能夠得到德國聯邦經濟與出口管制局（BAFA）的財務支援。