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圖 1:福耀歐洲分公司的中央真空供給為八條擋風玻璃生產流水線提供真空。來源:Busch 真空解決方案公司

擋風玻璃生產中的高能效真空供應

福耀歐洲分公司最先進的生產基地位於德國萊茵加爾滕,為汽車行業生產由毛坯玻璃製成的即裝型玻璃窗。為在修整過程中固定擋風玻璃,福耀歐洲分公司選擇效率與效益出眾的真空產生方法。
Busch 真空解決方案公司的中央真空供應系統提供真空,確保擋風玻璃的八條生產流水線安全運轉。
Fuyao Europe GmbH 是 Fuyao Glass Industry Group 旗下的歐洲子公司。這家公司在 1987 年於中國成立,主營汽車玻璃生產。它們會被加工成讓車輛製造商可直接安裝至車輛的樣式。憑藉旗下共計 25,000 名員工,福耀集團已成為全球最大的汽車玻璃生產商。萊茵加爾滕生產基地在 2017 年於德國巴登符騰堡州創辦,裝備有最尖端的生產技術。這座工廠向歐洲車輛製造商(包括福斯、寶馬、奧迪、福特和歐寶)等供貨。工廠採用三班制實現全天生產。
為了不斷精簡生產,CTO Torben Ludwig 始終關注最新的創新技術解決方案。例如,他一直在尋找減少擋風玻璃生產裝備時間的方式。擋風玻璃在八條生產流水線上製造。其中包括固定和組裝設備,用於使嵌入的擋風玻璃固定在正確位置。之後,EPDM(三元乙丙橡膠)橡膠密封條在其處於設備時粘貼至擋風玻璃。水槽條同樣加裝至窗玻璃底部;該條確保雨水排入規定凹槽。
視品牌和車輛型號系列而定,擋風玻璃的形狀各有不同。這意味著每種品牌和車型要使用特定的固定和組裝設備,這些設備必須在每次產品更換時予以切換。以前每台設備都配備單獨的真空泵浦,每次切換設備時都必須連接。
為加速此製程,Busch 真空專家建議使用中央真空供給。此中央系統透過管道連接,為八台設備提供真空,它們可透過快速釋放機構輕鬆連通。此外,這類中央真空供給還有助於節省大量能源。
CTO Torben Ludwig 選擇此解決方案,並於 2019 年 9 月安裝並投入使用。
除了明顯縮短裝備時間,其他優勢也很快體現。以前八台油潤滑真空泵浦以每台額定電流 2.2 kW 全天候運行,如今則是中央真空供應按需驅動,配備三台 MINK 爪式真空泵浦。爪式真空泵浦的寬大尺寸足以支持未來規劃,以便日後添加更多固定和處理設備。目前,每一次僅運行其中一台 MINK 爪式真空泵浦,第二台爪式真空泵浦可短暫啟用覆蓋需求高峰。得益於按需運行,系統只會供應實際所需效能。中間真空緩衝器確保在需要時直接向設備應用所需真空度。
三台 MINK 爪式真空泵浦的每一台均由額定電流 5.5 kW 的電機驅動。但在實踐中,只有其中一台真空泵浦會持續運行。第二台真空泵浦運行時間不到一半。相比原來的八台真空泵浦及其 2.2 kW 驅動單元三班次不間斷運行,這可節約
50% 以上的能源。
另一優勢在於中央真空供給安設在隔間。這消除了工作站的噪音與熱量排放。
Busch MINK 爪式真空泵浦完全乾式運行。這意味著壓縮腔內無油或其他工作液。因此,它們幾乎無需維護。因此,相比油潤滑真空泵浦,它們無需任何工作液(油)相關的維護作業,例如更換油、過濾器或密封件,由此省卻採購和廢棄處置工作液的費用。
真空系統具有冗餘操作模式。這一方面確保最大運行安全性,還可保留足夠的功率連接其他真空消耗器。此外,系統還可隨時擴大。按需驅動的控制系統經過研發,確保所有三台 MINK 爪式真空泵浦都擁有相同的運行時數。