Precizie absolută în frezarea CNC grație vidului

Economii de energie de 3.500 kWh pe an, aproape niciun efort de întreținere și posibilitatea de a utiliza căldura reziduală pentru a încălzi clădirile. Apoi adăugați precizie fără compromisuri. Compania de inginerie mecanică Lorenz Hoffmann beneficiază în multe feluri de conversia alimentării cu vid a mașinilor sale CNC la o pompă de vid cu șurub uscată de la Busch Vacuum Solutions.

Freza pornește, lichidul de răcire este pulverizat, șpanul de metal zboară. Cu precizie milimetrică, scula de frezare din hala de producție a Lorenz Hoffmann GmbH se deplasează peste o bucată de metal fixată pe poziție cu ajutorul vidului. Compania din Kressberg, la sud de Würzburg, este condusă de Andreas și Christina Hoffmann, a doua generație. În parcul lor de utilaje moderne, aceștia utilizează mașini de frezare CNC de înaltă precizie pentru a produce prototipuri, de exemplu, pentru construcția de mașini. Aceste mașini CNC sunt controlate de programe scrise special pentru fabricația pieselor de lucru individuale. Acestea îi permit companiei Lorenz Hoffmann GmbH să fabrice componente de mașini cu toleranțe atât de mici, încât acestea sunt mai mici decât grosimea unui fir de păr uman. Pentru a face acest lucru posibil, sculele de frezare se rotesc cu până la 40.000 de rotații pe minut, de-a lungul contururilor specificate. Din semifabricatele din metal sunt create obiecte geometrice complexe. Pentru a îndeplini cele mai exigente cerințe de precizie în timpul frezării, piesele de lucru nu trebuie să alunece nici măcar cu o sutime de milimetru în timpul procesului de frezare. De aceea, acestea sunt fixate în poziție cu ajutorul vidului. În acest scop, angajații folosesc plăci speciale de fixare cu vid conectate la pompele de vid.

Prototipuri, producții de serie mică și componente gata de montare
Astfel, Lorenz Hoffmann GmbH, cu cei 40 de angajați ai săi, fabrică de peste 40 de ani prototipuri, producții de serie mică și componente gata de instalare pentru diverse industrii. Printre acestea se numără construcția de mașini, industria auto și tehnologia medicală, precum și industria lemnului și producerea de alimente. Pentru a îndeplini în mod flexibil toate cerințele clienților, ingineri și tehnicieni cu experiență își dezvoltă în permanență procesele și tehnologiile. Precizia absolută este factorul esențial pentru calitatea ridicată care a făcut din companie un lider în domeniul producției de piese individuale, de prototipuri și de serie mică. Prin urmare, prinderea în siguranță a pieselor de lucru cu ajutorul tehnologiei vidului de la Busch Vacuum Solutions este esențială. În plus, folosirea vidului pentru prindere are ca rezultat o reducere enormă a costurilor de configurare.

Consum de energie mai redus, calitate superioară
Înainte, compania utiliza una dintre propriile sale pompe de vid la fiecare dintre cele patru mașini de frezare CNC. Administratorul Andreas Hoffmann și-a dorit să optimizeze alimentarea cu vid în cadrul operațiunilor sale, așa că a înlocuit cele patru pompe de vid cu palete rotative, lubrifiate cu ulei, cu o singură pompă de vid cu șurub uscată COBRA PLUS. Aceasta este conectată la cele patru mașini de frezare prin conducte, pe baza recomandărilor experților Busch în domeniul vidului. „Achiziția pompei COBRA ne-a economisit 3.500 kWh pe an în comparație cu cele patru pompe de vid cu palete rotative, lubrifiate cu ulei, pe care le utilizam anterior – și cu o putere de fixare și mai bună”, spune Hoffmann. Acest lucru se datorează faptului că modelul COBRA PLUS dispune de controlul turației, astfel încât își adaptează puterea la cererea efectivă și, prin urmare, consumă mai puțină energie decât o pompă de vid nereglată, al cărei motor funcționează întotdeauna la viteză de rotație maximă. „COBRA se reglează de la sine și furnizează întotdeauna exact puterea de care avem nevoie. De exemplu, dacă este utilizată o singură mașină de frezare, COBRA funcționează la o viteză de rotație mai mică decât atunci când funcționează simultan mai multe mașini de frezare”, explică Hoffmann. În plus, COBRA PLUS este o pompă de vid complet conectată la rețea, cu funcții complexe de control și monitorizare. Un ecran tactil color afișează, de exemplu, consumul de putere, nivelul de vid și viteza de rotație a motorului. Andreas Hoffmann se bucură că poate monitoriza în permanență alimentarea cu vid.

Condiții de funcționare mai bune, întreținere redusă
Toate pompele de vid cu șurub COBRA de la Busch funcționează complet fără contact, ceea ce înseamnă că nu necesită ulei în camera de compresie. „De când am trecut la pompa COBRA nu mai trebuie să schimbăm uleiul, filtrele separatoare sau orice alte filtre. Astfel economisim aproximativ patru zile lucrătoare de întreținere pe an. Până în prezent, pompa COBRA a funcționat fără avarii și nu a fost necesară nici un fel de întreținere”, declară administratorul. În plus, funcționarea unei pompe COBRA PLUS generează semnificativ mai puțin zgomot decât cele patru pompe de vid vechi. De când au fost înlocuite cu COBRA, hala de producție a devenit semnificativ mai silențioasă. Pentru angajați, aceasta înseamnă o îmbunătățire semnificativă a condițiilor de lucru. „În trecut, până la patru pompe funcționau la 72 de decibeli fiecare. COBRA generează 63 de decibeli. De aceea, zgomotul este astăzi redus la jumătate și toată lumea poate lucra mult mai confortabil”, spune Hoffmann.

Utilizarea căldurii reziduale pentru clădiri călduroase
Pentru Andreas Hoffmann este important să producă cât se poate de durabil și de eficient din punct de vedere energetic. Acesta caută întotdeauna modalități de îmbunătățire. Prin trecerea la pompa COBRA, a avut oportunitatea de a utiliza pentru încălzire căldura reziduală provenită de la noua pompă de vid. În acest scop, împreună cu echipa sa a dezvoltat un sistem de recuperare a căldurii. „COBRA este răcită cu apă. Apa de răcire încălzită trece printr-un recuperator de aer. Astfel ne încălzim hala de producție”, explică administratorul. Acest recuperator de aer conține un ventilator și o serpentină de încălzire care răcește apa, astfel încât aceasta să poată fi utilizată din nou în COBRA. Drept rezultat, compania are nevoie de mult mai puțin ulei de încălzire decât ar utiliza în mod normal. „În timpul verii, direcționăm căldura reziduală spre exterior. Iarna, aceasta rămâne în unitatea de fabricație. Drept rezultat, hala de producție este evident mai răcoroasă, chiar și în sezonul cald. Înainte, hala de producție era întotdeauna destul de fierbinte vara”, adaugă el.

Rambursare datorită finanțării BAFA
În prezent, Germania promovează tehnologii eficiente din punct de vedere energetic la nivel de țară, astfel încât experții Busch au oferit asistență companiei la depunerea unei cereri de finanțare la Oficiul Federal pentru Economie și Controlul Exporturilor (BAFA). Drept rezultat, companiei Lorenz Hoffmann GmbH i s-au rambursat 40 % din costurile de achiziție pentru noua pompă de vid.