Actualizați browserul.

Se pare că utilizați o versiune veche a browserului Microsoft Edge. Actualizați browserul pentru a vă bucura de cea mai bună experiență cu site-ul web Busch.

Sistem central de vid pentru alimentarea cu vid a unei fabrici mari de prelucrare a lemnului. Sursă Busch Vacuum Solutions.

Vidul în prelucrarea lemnului – partea 4

Cu articolul de astăzi dorim să completăm scurta noastră serie „Vidul în prelucrarea lemnului”. De această dată, ne vom concentra pe centralizarea alimentării cu vid a unei întregi fabrici. Un sistem central de alimentare cu vid poate fi întotdeauna o investiție înțeleaptă, dacă mai multe mașini efectuează prinderea cu vid. În acest proces, pompele de vid individuale conectate direct la echipamentul de prelucrare sunt eliminate. O rețea de conducte este apoi utilizată pentru a conecta echipamentul la un sistem de vid care poate fi amplasat în afara zonei de producție, într-o încăpere separată.

Caracterul rezonabil al unui sistem central de vid (Fig. 1) pentru o fabrică de prelucrare a lemnului depinde de diferiți factori:

  • Numărul de pompe de vid utilizate
  • Timpii de funcționare a echipamentelor de prelucrare și a pompelor de vid
  • Situația spațială

Beneficiile unui sistem centralizat de alimentare cu vid în comparație cu generarea descentralizată a vidului cu pompe de vid amplasate în imediata apropiere a echipamentului de prelucrare sunt:

  • Cel mai înalt nivel de eficiență energetică
  • Cel mai înalt nivel de fiabilitate
  • Lipsa timpilor de întrerupere a funcționării în timpul întreținerii
  • Utilizarea eficientă a căldurii reziduale

Câteva considerente practice

La achiziționarea echipamentelor de prelucrare, de obicei se livrează una sau – în cazul a două mese de prelucrare – două pompe de vid, de exemplu. Performanța acestor pompe de vid este proiectată pentru cerințe maxime și, de obicei, are o capacitate de rezervă suplimentară. În funcție de materialul utilizat, piesele de lucru și timpii de prelucrare, acest tip de pompă de vid poate fi supradimensionat. De exemplu, dacă o fabrică are mai multe mașini cu un total de 15 pompe de vid cu funcționare pe trei schimburi, 24 de ore pe zi, consumul de energie doar pentru alimentarea cu vid a fabricii nu este neglijabil. Vă prezentăm un exemplu: 15 pompe de vid, fiecare cu 5,5 kW, consumă 1.980 kilowați-oră (kWh) în funcționare de 24 de ore. La un preț al energiei electrice de 0,10 EUR/kWh, costurile cu energia rezultate pe zi se apropie de 200 EUR. La 220 de zile lucrătoare pe an, costurile anuale cu energia electrică se ridică la 43.560 EUR. Timpii efectivi de prindere în timpul cărora vidul este cu adevărat necesar reprezintă doar o fracțiune din timpul de funcționare. În schimb, acest lucru înseamnă că, în practică, pompele de vid sunt adesea în funcțiune, dar nu sunt utilizate. Pentru pompele de vid care necesită întreținere intensă – de exemplu, pompele de vid cu palete rotative cu funcționare în regim uscat – acest lucru scurtează intervalul de întreținere pentru înlocuirea paletelor, ceea ce, la rândul său, crește costurile de operare. Aceste costuri pot fi evitate cu o pompă de vid care nu este utilizată întotdeauna.

Sistem central de alimentare cu vid

În multe cazuri, numărul de pompe de vid dintr-un sistem central de vid poate fi înjumătățit în comparație cu generarea descentralizată a vidului.
Dacă se utilizează un sistem central de alimentare cu vid, nu sunt necesare pompe de vid individuale la centrele de prelucrare. Centrele de prelucrare sunt conectate la un sistem central de vid prin intermediul unei rețele de conducte. La proiectarea acestui tip de sistem de vid, devine evident că este posibilă gestionarea cu un număr semnificativ mai mic de pompe de vid. În multe cazuri, numărul de pompe de vid poate fi înjumătățit în comparație cu generarea descentralizată a vidului.

Eficiență energetică

Un sistem central de alimentare cu vid poate funcționa mult mai eficient din punct de vedere energetic decât pompele de vid individuale direct la echipamentul de prelucrare, pur și simplu datorită numărului redus de pompe de vid.
Performanța sistemului de vid se reglează pentru a satisface necesarul propriu-zis.
Sistemul de control pentru acest tip de sistem de vid activează automat numai numărul de pompe de vid necesare pentru a menține viteza de pompare sau nivelul de vid necesar în prezent. Aceasta înseamnă că performanța sistemului de vid se reglează pentru a satisface necesarul propriu-zis. În plus, pompele de vid sunt operate alternativ, astfel încât, împreună, sunt operate aproximativ la fel de mult timp. Rețeaua de conducte de la sistemul de vid la echipamentul de prelucrare poate servi ca tampon de vid, ceea ce înseamnă că este evacuată constant. Avantajul în acest caz este că vidul necesar pentru prindere este disponibil imediat când se deschide supapa de pe echipamentul de prindere. Experiența practică arată că, chiar dacă în general există un număr mai mic de pompe de vid în acest tip de sistem centralizat de vid, nu toate sunt operate constant, ceea ce facilitează obținerea unor economii de energie suplimentare. De regulă, pompele de vid cu gheare MINK sunt integrate în aceste sisteme de vid. Acestea pot fi echipate cu motoare cu frecvență controlată, care permit ajustări coordonate și mai fin ale performanței, ceea ce duce din nou la economii de energie.

Fiabilitate

Un sistem central de alimentare cu vid asigură cel mai înalt grad de fiabilitate. În cazul în care o pompă de vid se defectează, acest lucru nu afectează deloc procesul de prelucrare, deoarece pompele de vid rămase furnizează o performanță mai mare. În acest mod pot fi șuntate și scurgeri mai mari.

Întreținerea

Pompele de vid cu gheare MINK funcționează cu un nivel redus de întreținere. Schimbarea uleiului pentru angrenaje poate fi efectuată în timpul de funcționare. Pentru aceasta, tehnicianul nu trebuie să intre în sălile de producție. El poate opri o pompă de vid direct de la sistemul de vid și poate schimba uleiul pentru angrenaje fără a compromite performanța sistemului de vid.

Utilizarea căldurii reziduale

Concentrarea tuturor generatoarelor de vid într-o singură cameră facilitează utilizarea căldurii reziduale de la pompele de vid. Acest lucru se poate realiza pur și simplu prin alimentarea aerului evacuat într-un sistem de încălzire sau de apă caldă sau prin conversia energiei termice cu ajutorul unui schimbător de căldură. În acest caz, găsirea celei mai eficiente soluții depinde și de condițiile individuale de la fața locului.

Rezumat

Centralizarea alimentării cu vid necesită mai multe considerente de bază. Economiile la costurile cu energia sau costurile de operare generale, care pot fi drastice în unele cazuri, trebuie cântărite împreună cu costurile investiției. Costurile pentru sistemul central de vid propriu-zis pot fi reduse prin integrarea oricăror pompe de vid cu gheare Mink deja existente. Condițiile de la fața locului și cele ale construcției sunt factori de cost esențiali în ceea ce privește rețeaua de conducte. De asemenea, este important aici că o soluție optimă din punct de vedere tehnic și eficientă din punct de vedere economic poate fi realizată numai cu ajutorul unui expert desemnat în domeniul vidului. Busch Vacuum Solutions are decenii de experiență în instalarea sistemelor centrale de vid la nivel mondial și poate oferi numeroase referințe în acest domeniu.