진공 덕분에 전력 소비 절반으로 감소

최대 50%의 에너지 절감과 편리한 유지보수: 클링커 지붕 타일 생산업체 Klinkerdachziegelwerk KDW는 점토 탈기 시 Busch (부쉬) 진공 솔루션의 COBRA 스크류 진공펌프 사용을 시작한 이후로 이러한 장점을 경험했습니다.

점토는 오스나브뤼크 근처 나트루프하겐에 위치한 KDW 클링커 지붕 타일 공장의 입구 홀에 높게 쌓여 있습니다. 컨베이어 벨트가 원형 스크린 피더로 자재를 운반합니다. 이 장비는 강력한 원통형 기계로, 다양한 점토를 최적의 상태로 혼합하고 가습하며 균질화하여, 고품질 KDW 지붕 타일 생산에 적합한 완벽한 원료를 만들어냅니다. 이후 생산 공정에서, 이렇게 준비된 점토 덩어리는 진공을 이용해 압축되어, 완성된 타일이 특히 균일한 외관을 갖도록 합니다. 이 공정은 Busch (부쉬) 진공 솔루션의 점토 탈기 시스템으로 수행되며, 이 시스템의 핵심은 COBRA NX 건식 스크류 진공펌프입니다.

KDW는 독일에서 가장 작은 지붕 타일 공장입니다. 1교대로 평일에는 약 9시간, 토요일에는 반 교대근무를 하며 주당 125,000~130,000개의 타일을 생산합니다. KDW는 주변 지역의 여러 구덩이에서 주로 슬레이트 점토인 점토를 채취합니다. 이 공장은 1990년에 설립되었으며 25명의 직원이 근무하고 있습니다. 지붕, 외관, 베니어 및 바닥재용 고품질 세라믹을 생산하는 오너 경영 기업인 ABC-Klinkergruppe의 자회사이며, 6개 생산 현장에서 총 250명의 직원이 근무하고 있습니다. 이 그룹은 약 135년의 업력을 보유하고 있습니다.

에너지 소비 감소 및 손쉬운 유지보수

KDW의 운영 관리자 Ingo Hofmeister는 다른 벽돌 공장 시설에서 Busch (부쉬)의 건식 스크류 진공 기술을 살펴본 후 그 장점을 확신하게 되었습니다. 그래서 그는 점토 탈기를 위해 COBRA NX를 테스트하기로 결정했습니다. 처음에는 KDW에서 이 용도로 기존에 사용하던 액봉식 진공 펌프의 보조용으로만 계획했습니다. 그러나 짧은 테스트 단계만을 거치고 공장 관리자는 COBRA에 대한 확신을 가지고 영구적으로 사용하기로 결정했습니다. Hofmeister는 "유지보수가 거의 필요 없고 사용 유체를 보충할 필요가 없기 때문에 비상 시 교체 펌프로 COBRA를 보관하는 것은 의미가 없다는 것을 금방 깨달았습니다."라며 "에너지 소비량도 훨씬 적습니다. 그래서 지금은 점토 탈기 작업에서 활용되고 있습니다. 우리는 여전히 액봉식 진공 펌프를 예비용으로 보관하고 있습니다. 하지만 지금까지는 전혀 필요하지 않았습니다."라고 말합니다

COBRA NX는 점토의 가스를 탈기하고 석고 몰드를 건조시킵니다. 먼저, 이중 샤프트 믹서와 압출 프레스 사이의 진공 챔버를 통과하면서 재료에 갇힌 기포와 가스를 추출합니다. 점토에서 기포와 가스를 제거하지 않으면 소성 중에 균열이 생기거나 타일의 수명이 단축될 수 있습니다. 그런 다음 점토 기둥은 커터라고 하는 곳에서 개별 점토 블랭크로 절단됩니다. 여기에서 4개의 평행 컨베이어를 통해 리볼버 프레스로 운반되어 두 개의 석고 몰드 사이에서 최종 모양으로 압착됩니다. 여기에서 COBRA NX는 프레스 공정 중에 재료에서 압착된 물을 금형을 통해 추출합니다. 이렇게 하면 타일에 물 얼룩과 자국을 방지합니다. 이를 통해 생산 공정 중 불필요한 낭비를 방지하고 생산성을 높일 수 있습니다. 또한 점토의 가스를 탈기하고 석고 몰드를 건조하면 KDW 지붕 타일의 균일한 외관과 높은 서리 방지 품질이 보장됩니다.

VSD를 통한 에너지 효율적인 탈기

Hofmeister가 점토 탈기 시스템에 사용하는 COBRA NX에는 가변 속도 구동(VSD)이 장착되어 있습니다. 이렇게 하면 모터의 회전 속도를 조정하고 일정한 진공 레벨을 유지할 수 있습니다. 생산 공정 중에 진공 수요가 감소하면 회전 속도가 감소하여 에너지 소비가 감소합니다. 예를 들어, 점토의 습기가 적어서 진공 챔버에서 공기 중의 습기를 덜 빼야 하는 경우에 해당할 수 있습니다. 가변 속도 구동 장치가 장착된 고효율 COBRA 덕분에 KDW는 최대 출력으로 계속 작동하는 비조정식 액봉식 진공 펌프에 비해 상당한 에너지 절감 효과를 누릴 수 있습니다. 실제 수요에 맞게 회전 속도를 조정하여 최대 50%의 에너지를 절약할 수 있습니다. "액봉식 진공 펌프는 항상 최대 출력을 끌어냈습니다. 반면 COBRA는 습하고 오염된 환경에서도 쉽게 스스로 조절할 수 있습니다."라고 Ingo Hofmeister는 설명합니다.

실제로 COBRA NX는 수분이 포함된 덩어리를 탈기하는 데 아무런 문제가 없습니다. 부식 방지 코팅 처리가 되어 있어 습하고 오염된 환경에서도 특히 긴 사용 수명을 제공합니다. 또한 Busch (부쉬) 전문가들은 먼지와 입자를 분리하기 위해 KDW의 COBRA 상류에 액체 및 먼지 분리기를 설치했습니다. 이를 통해 공간을 절약하고 청소가 쉬우며 오염으로 인한 진공 펌프의 손상을 방지할 수 있습니다. COBRA 점토 탈기 시스템 완성에는 콘트롤 캐비닛, 흡입 필터 및 냉각수 순환 장치 등이 장착되어 있습니다.

충분한 부품 공급

KDW의 운영 관리자에게는 원활한 생산을 보장하는 것이 특히 중요합니다. 그렇기 때문에 그는 Busch (부쉬)의 진공 전문가들이 제공하는 빠른 서비스에 만족하고 있으며, "지금까지는 COBRA의 부품이 필요했던 적은 없었습니다. 하지만 긴급 상황 발생 시 즉시 사용할 수 있다는 점이 좋습니다. 액봉식 진공 펌프의 경우에는 부품을 구하기 위해 몇 주를 기다려야 하는 경우도 있었습니다." Hofmeister는 COBRA에 대한 최소한의 유지보수 노력에도 매우 만족하고 있습니다. "COBRA는 1년에 1회만 정비하면 됩니다. 그 외에는 가끔 필터를 교체합니다. 하지만 필터 교체도 매우 간단합니다. 진공 펌프가 필요한 시기를 알려주기 때문입니다."

Ingo Hofmeister는 COBRA NX를 선택했을 때 기술적으로 최적의 솔루션을 선택했다고 확신하며, "Busch (부쉬)의 진공 펌프는 매우 잘 작동하므로 모든 액봉식 진공 펌프를 COBRA로 교체하는 것도 고려하고 있습니다."라고 만족스럽게 설명합니다.