Medidores de vacío
El control del nivel de vacío garantiza procesos fluidos y la máxima calidad del producto.
Busch VACTEST es el nuevo estándar en equipos de medición de vacío. Diseñado para combinar los últimos avances en la medición de vacío con una calidad de fabricación excepcional, proporciona una innovadora y exhaustiva gama de medidores y controladores de vacío activos.
Sus ventajas de un vistazo
Sofisticado
Rango de medición completo (de 1600 a 5 · 10-10 mbar), tecnología de microcontrolador de vanguardia
Fiables
Altos estándares industriales, diseño robusto, resistente a los golpes de viento
Eficiente
Diseño modular, sensor plug and play sensor para maximizar el tiempo de actividad
Los medidores VACTEST son muy fiables, duraderos y fáciles de usar. Recomendamos encarecidamente VACTEST a otras empresas de nuestro sector.
Con sus tres líneas de productos disponibles, VACTEST de Busch cumple con los requisitos de precisión, rango de medición y funcionalidad de cada proceso o sistema de vacío.
Varias tecnologías de última generación permiten un amplio rango de medición de 1600 a 5 · 10-10 mbares que cubren todos los niveles de vacío con precisión.
Todos los sensores cumplen con las normas y reglamentos internacionales, como CE y RoHS. En consonancia con nuestra extensa cartera de bombas de vacío, soplantes y compresores, ofrecemos la tecnología de medición adecuada para cada proceso.
Varias tecnologías de última generación permiten un amplio rango de medición de 1600 a 5 · 10-10 mbares que cubren todos los niveles de vacío con precisión.
Todos los sensores cumplen con las normas y reglamentos internacionales, como CE y RoHS. En consonancia con nuestra extensa cartera de bombas de vacío, soplantes y compresores, ofrecemos la tecnología de medición adecuada para cada proceso.
Medidores móviles
Los medidores móviles VACTEST son la solución portátil perfecta para garantizar la calidad del servicio o del proceso de vacío. Estos medidores con batería ofrecen varias funciones, como una interface USB para la exportación y visualización de datos, un registrador de datos e incluso pueden utilizarse bajo vacío.
Medidores de envasado
Los medidores de envasado VACTEST están especialmente diseñados para su uso directo en procesos de envasado de alimentos. Pueden colocarse dentro del envasado para la comprobación del vacío alcanzado. Gracias a su batería recargable, registrador de datos interno e interface Bluetooth, los medidores de envasado VACTEST son la solución ideal para la industria del envasado de alimentos.
Transmisores digitales
Los transmisores digitales VACTEST son medidores de primer nivel con una completa gama de opciones estándares. Esta arquitectura de microcontrolador inteligente permite un control óptimo del sensor, así como numerosas posibilidades de configuración que la convierten en la solución ideal para muchas aplicaciones.
Transmisores analógicos
Los transmisores analógicos VACTEST ofrecen un diseño compacto, resistente y funcional. Gracias a su excelente precisión y estabilidad en la medición, estos transmisores son ideales para sistemas centralizados de monitorización y control.
Unidades de control
Los dos controladores de sensor activo CTR 002 y CTR 004 son unidades de control compactas para el uso simultáneo con dos o cuatro medidores de vacío.
Tipos de medidores de vacío
Se requieren diferentes principios de medición en función del nivel de vacío del proceso. Hay cuatro niveles de vacío:
Una medición de presión precisa es un factor clave en los procesos de producción asistidos por vacío. Garantiza la máxima eficiencia y una alta calidad del producto. Existen varias tecnologías para medir con precisión las 14 décadas de vacío. Estas se dividen en dos categorías principales: medición de la presión directa e indirecta.
Medición de presión directa:
Medición de presión indirecta:
- Pobre
- Medio
- Alto
- Ultra alto
Una medición de presión precisa es un factor clave en los procesos de producción asistidos por vacío. Garantiza la máxima eficiencia y una alta calidad del producto. Existen varias tecnologías para medir con precisión las 14 décadas de vacío. Estas se dividen en dos categorías principales: medición de la presión directa e indirecta.
Medición de presión directa:
Medición de presión indirecta:
-
El principio de medición adecuado para cada nivel de vacío
-
El principio de medición adecuado para cada nivel de vacío
Medición de presión directa
(independiente del tipo de gas)
El principio de medición directa es independiente del gas de proceso y se basa en la fuerza que ejerce el flujo de las moléculas sobre un diafragma. Este método se utiliza principalmente para procesos de vacío pobre y medio. A medida que la presión disminuye, la cantidad de moléculas de gas se vuelve demasiado baja como para ser detectada correctamente por el sensor.
Sensor piezorresistivo
La tecnología de sensor piezorresistivo, robusta y rentable, mide el cambio en la resistencia de un extensómetro como resultado de la flexión del diafragma. Su robustez y versatilidad lo convierten en la mejor opción para una medición de la presión absoluta en el rango de vacío pobre.- Rango de medición: de 1600 a 1 mbar
- Precisión de medición excelente
- Sensor cerámico resistente a los químicos
- Tiempo de respuesta breve
- Alta fiabilidad
- Estabilidad a largo plazo
Sensor capacitivo
Los sensores capacitivos, de alta resolución y precisión, miden el cambio de capacitancia eléctrica de un condensador de placas inducido por la flexión del diafragma. Estos sensores están diseñados especialmente para aplicaciones industriales en las que se requiere una alta precisión y compatibilidad química.- Rango de medición: de 200 a 0,1 mbar
- Precisión de medición excelente
- Sensor cerámico resistente a los químicos
- Alta fiabilidad
- Temperatura compensada
- Diseño metálico industrial
- Clase de protección elevada
Medición de presión indirecta
(dependiente del tipo de gas)
Con un nivel de vacío más alto se utilizan principios de medición indirecta, basados en las propiedades especiales del gas de proceso, como la conductividad térmica o la probabilidad de ionización. A diferencia del método de medición directa, estos principios dependen de la naturaleza del gas de proceso y, por tanto, es necesario aplicar un factor de corrección específico para cada gas de proceso que no sea aire o nitrógeno.
Medidores Pirani
La tecnología Pirani, robusta y fiable, mide la conductividad térmica de los gases. La transferencia de calor entre un filamento calentado y su entorno cambiará de forma proporcional a la presión. Los sensores Pirani son la mejor solución para aplicaciones de vacío medio.- Amplio rango de medición, de 1000 a 1 · 10-4 mbar
- Se puede combinar opcionalmente con un sensor piezorresistivo para aumentar la precisión en la medición a presiones elevadas
- Filamento de bobina en espiral para mejorar la precisión y la durabilidad
- Estabilidad superior gracias a la compensación de temperatura individual
- Excelente resistencia a la contaminación
- Filamento de Pt / Rh opcional para aplicaciones corrosivas
Medidores de cátodo frío
Los cátodos de frío (megatrón invertido), rentables y robustos, miden la conductividad eléctrica de un plasma. Las moléculas de gas neutras se ionizan mediante la colisión con electrones y son recogidas por el cátodo. La corriente generada es una indicación de la presión en procesos de vacío alto y ultraalto.- Se puede combinar con un sensor Pirani para ampliar el rango de medición: de 1000 a 5 · 10-9 mbar
- Baja incertidumbre de medición: < 25 % para alto vacío
- Encendido y apagado automático para ampliar la vida útil del sensor
- Ignición rápida incluso con alto vacío
- Campo magnético de dispersión reducido
- Ajuste automático de la presión cero de Pirani durante el funcionamiento
Medidores de cátodo caliente
Los cátodos calientes, estables y reproducibles según el principio Bayard-Alpert miden la ionización del gas mediante la emisión de electrones térmicos. La corriente del colector de iones está relacionada linealmente con la presión del gas. Esta tecnología es uno de los principios de medición más precisos para vacío alto y ultra alto.- Se puede combinar con un sensor Pirani para ampliar el rango de medición: de 1000 a 5 · 10-10 mbar
- Precisión de medición excelente: < 10 % de incertidumbre por debajo de los 10 mbar
- Durabilidad aumentada gracias al doble filamento
- Encendido y apagado automático para ampliar la vida útil del sensor
- Ajuste automático de la presión cero de Pirani durante el funcionamiento
- Probado con > 100 000 ciclos de golpes de viento
Servicio de calibración
La calibración de fábrica se deteriora con el tiempo, ya que el medidor está expuesto a varias temperaturas y ciclos de presión. Esto provoca que ciertos materiales se expandan y se contraigan, lo que provoca un cambio en la medición.
Durante la calibración, el medidor se compara con un medidor de referencia y se genera un informe para documentar cualquier desviación.
Durante la calibración, el medidor se compara con un medidor de referencia y se genera un informe para documentar cualquier desviación.
Preguntas frecuentes
¿Qué son los medidores de vacío?
Un medidor de vacío es un instrumento que mide el nivel de vacío en su aplicación. Esto garantiza que se suministre el nivel de vacío correcto durante todo el proceso. La monitorización del nivel de vacío garantiza que su proceso se desarrolle sin problemas y que su producto sea de la más alta calidad. Por ejemplo, los productos alimentarios se envasan de forma correcta o las capas de diferentes materiales se laminan entre sí con precisión.
Su diseño robusto, su fiabilidad y su precisión de medición son las principales características de estos dispositivos y los convierten en la elección ideal para monitorizar y controlar su proceso de vacío, ya sea con fines industriales o de investigación.
¿Cómo seleccionar el equipo de medición de vacío adecuado?
Es fundamental conocer el rango de presión, la precisión requerida, la composición del gas, el proceso y las condiciones ambientales a la hora de elegir el medidor de vacío con el principio de medición correcto para su proceso.
Su representante de Busch puede ayudarle a elegir el medidor adecuado.
1. Rango de presión y precisión requerida
Para obtener lecturas precisas del nivel de vacío generado por la bomba, el medidor debe ser capaz de medir dentro del rango que corresponda al rendimiento de la bomba. De lo contrario, podría terminar con un medidor que no pueda medir dentro del nivel de vacío de su proceso. La siguiente tabla muestra los rangos de presión cubiertos por VACTEST. Dependiendo del rango de presión, puede ser necesario combinar diferentes principios de medición en un solo instrumento.Principio de medición | Rango de presión | Precisión |
|---|---|---|
Piezorresistivo | 1600 – 1 hPa (mbar) | <0,3 % a escala completa |
Capacitivo | 200 – 0,1 hPa (mbar) | <0,25 % a escala completa |
Pirani | 1000 – 1 · 10-4 hPa (mbar) | 1000 - 20 hPa (mbar): 30 % de la lectura 20 - 2,0 · 10-3 hPa (mbar): 10 % de la lectura |
Cátodo frío | 2 · 10-3 – 5 · 10-9 hPa (mbar) | < 25 % de la lectura |
Cátodo caliente | 3 · 10-3 – 5 · 10-10 hPa (mbar) | <10 % de la lectura |
2. Composición del gas
El medidor de vacío tiene un sensor que puede entrar en contacto con el medio medido. Tenga en cuenta la reacción que puede causar este contacto. Por ejemplo, ¿es corrosivo el medio, se solidifica a una temperatura específica o podría dejar depósitos en el elemento sensor?3. Condiciones del proceso y el entorno
Piense en las condiciones de trabajo en las que estará su medidor. La temperatura, la humedad y el polvo pueden afectar a la precisión y la longevidad.¿Qué le dice un medidor de vacío?
Un medidor de vacío mide el nivel de vacío en su proceso.
¿Cuál es la diferencia entre un manómetro y un medidor de vacío?
Un manómetro es un instrumento que mide la diferencia de presión entre un sistema y la presión atmosférica. Por lo tanto, un medidor de vacío puede considerarse un tipo de manómetro.
Sin embargo, otros manómetros se utilizan sobre todo para medir la presión por encima de la presión atmosférica, mientras que los medidores de vacío miden por debajo.
¿Cuáles son las características técnicas de un medidor analógico?
Los medidores analógicos tienen cinco características técnicas.
1. Alto rendimiento: excelentes funciones estándard.
- Rango ampliado de medición 1200–5 10-10 mbar
- Precisión y fiabilidad excelentes en la medición
- Inteligencia de microcontrolador digital
- Dos puntos de ajuste integrados estándar
- Temperatura de horneado de hasta 180 °C sin retirada de electrónica
2. Robustez y durabilidad: desarrollado para aplicaciones industriales.
- Sensores robustos, resistentes a los golpes de viento y a la vibración
- Sellado metálico para obtener una tasa de fuga ultrabaja
- IP40 o IP54 opcional
- Límite de sobrepresión de hasta 10 bar
3. Orientado a la aplicación: máxima flexibilidad.
- Interfaz RS485 y señal de salida 0 – 10 V
- Pantalla integrada de alta visibilidad (opcional)
- Compatible con medidores de los competidores: señal de salida personalizable
- Posibilidad de suministro de alimentación del medidor individual sin controlador
4. Control completo: configuración individual.
- Valor de medición de un vistazo gracias al controlador externo
- Configuración del medidor personalizable mediante PLC o PC
- Conexión inalámbrica mediante el módulo de Bluetooth
- Configuración y gestión de datos a través del software VACTEST explorer
5. Fácil mantenimiento: cambio de sensor mediante plug and play.
- Puede realizar el intercambio in situ
- No se requieren herramientas especiales
- El sensor se puede cambiar sin calibración
- Los sensores de repuesto adoptan automáticamente todos los parámetros
¿Cuáles son las características técnicas de un medidor digital?
Los medidores digitales tienen tres características técnicas.
1. Tecnología de vanguardia: resultados de medición precisos.
- Amplio rango de medición de 1400 – 1 10-4 mbar que cubre todo el nivel de vacío pobre y medio
- Precisión de medición excelente
- Estabilidad de medición superior gracias a la compensación de temperatura individual
2. Fiabilidad y seguridad: de conformidad con las necesidades de la industria
- Carcasa robusta de acero inoxidable
- Resistente a los golpes de viento y a la vibración
- Fiable en aplicaciones sofisticadas
- Sellado metálico para obtener una tasa de fuga ultrabaja
3. Alcance flexible: perfectamente adaptable a cada proceso.
- Diseño industrial muy compacto
- Señal de salida analógica flexible (de 0 a 10 V o de 4 a 20 mA según el modelo)
- Ajuste a cero mediante pulsador digital
- Compatible con un controlador externo
¿Cuáles son las características técnicas de un medidor móvil?
Los medidores móviles tienen cuatro características técnicas.
1. Precisión excelente: medición a largo plazo.
- Amplio rango de medición de 1600 – 5 10-4 mbar
- Precisión de medición excelente de hasta un 0,3 % a escala completa
- Hasta 2500 horas de duración de la batería
2. Compacto y portátil: serie única de medidores portátiles.
- Medidor de vacío muy compacto y ligero como unidad de mano
- Sensor Pirani externo desmontable con filamento de bobina en espiral de larga duración (TTP 900)
- Fiable en aplicaciones sofisticadas
- Se puede utilizar dentro de una cámara de vacío
3. Interfaces opcionales: registrador de datos y función de memoria.
- Interface USB para exportar y visualizar los datos
- Lectura en línea mediante USB o PC
- Fácil exportación de datos y gestión a través del software VACTEST Explorer
- Registrador de datos para hasta 2000 mediciones
- Funciones de memoria mín. y máx.
4. Orientado al mantenimiento: rápida comprobación de vacío.
- Diseñado para facilitar la inspección de mantenimiento de las instalaciones de vacío
- Función de caudal y de tasa de fuga mediante el método de subida o bajada de la presión
¿Con qué frecuencia deben calibrarse los medidores?
Su medidor de vacío debe recalibrarse anualmente.
¿Es necesario recalibrar su medidor? Obtenga más información sobre el servicio de calibración de Busch o póngase en contacto con nuestros expertos de servicio de Busch en este momento.
¿Cuáles son las aplicaciones habituales de los medidores de vacío?
Los medidores de vacío se aplican en todas las industrias que utilizan generadores de vacío en sus procesos. Esto abarca desde la industria de la automoción hasta los productos farmacéuticos y el envasado al vacío de alimentos y bebidas. Utilice el medidor de vacío para asegurarse de que su bomba de vacío o sistema funciona de forma segura dentro del rango de presión deseado y mantiene la uniformidad del producto.
¿Qué es un controlador de sensor activo?
Con los controladores del sensor activo tendrá todos los valores de medición a la vista. Hay disponibles dos unidades de control compactas para el uso simultáneo con dos o cuatro sensores de vacío. Se pueden utilizar montadas sobre la mesa de trabajo o en bastidor, y cuentan con una gran pantalla LCD retroiluminada, varios contactos de relé e interfaces USB y RS232. Los modelos CTR 002 y CTR 004 permiten controlar y configurar los sensores gracias a una navegación intuitiva. Los parámetros como el factor de corrección del tipo de gas, las unidades de presión, los puntos de ajuste y otras funciones útiles se ajustan fácilmente.
¿Cómo puedo proteger mi medidor?
Para aumentar la vida útil de los medidores y garantizar la precisión de las mediciones, es importante protegerlos de la contaminación. Para ello, se recomienda encarecidamente instalar una protección entre el sensor y el sistema de vacío. Busch ofrece deflectores, filtros malla y tubos en espiral para asegurar el funcionamiento seguro de su equipo de medición.
¿Se puede cambiar el cabezal de sensor?
Disponemos de cabezales de sensores de repuesto para todos los transmisores digitales. Su capacidad plug and play permite mantener los parámetros de calibración y configuración, lo que garantiza una sustitución rápida del sensor sin afectar al proceso.
¿Puede controlarse mi medidor de vacío con software?
Busch ofrece VACTEST Explorer como una herramienta de software imprescindible para visualizar, analizar y comparar datos de procesos de forma rápida y eficaz. Disponible en las versiones Lite y Pro, VACTEST Explorer cuenta con varias funciones, como el cálculo de las tasas de fuga, el control remoto de los controladores de sensores activos, la comparación de las curvas de vaciado, la configuración de todos los parámetros del transmisor digital, etc.