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Compresión fiable para una gran variedad de aplicaciones. Un compresor Busch garantiza un funcionamiento sin problemas en su proceso de sobrepresión.

Para un proceso que necesita flujo de aire, tiene dos opciones disponibles: un soplante de aire o un compresor. Los compresores y soplantes varían según la presión del aire que producen. Los compresores compactan el aire en un espacio pequeño, haciéndolo más denso. Por el contrario, los soplantes solo se mueven aumentando ligeramente la presión. Si necesita una solución con una presión más baja, encontrará toda la información relevante sobre las soplantes.

COMPRESORES DE AIRE DE BUSCH

Principio de funcionamiento de los compresores de aire

Un compresor es un dispositivo mecánico que reduce el volumen de aire o gas para aumentar la presión. El principio de funcionamiento de las bombas de vacío y los compresores es el mismo, pero en sentido inverso.

Existen dos tipos básicos de compresores de aire: de desviación positiva y dinámicos.

Un compresor de desviación positiva aspira aire a presión atmosférica y lo comprime. Lo hace mediante un proceso de reducción mecánica. Dependiendo del tipo de compresor, las uñas, las paletas del rotor o las paletas del impulsor empujan el mismo volumen de aire en un espacio cada vez más pequeño antes de forzarlo a salir por la salida.

Todos los compresores que ofrece Busch son de desviación positiva.

Tipos de compresores de desviación positiva

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Compresores de paletas rotativas

Un compresor de paletas rotativas utiliza un rotor ranurado elíptico ubicado dentro de un cilindro. El rotor tiene ranuras en toda su longitud, cada ranura contiene una paleta. Las paletas son forzadas hacia afuera por la fuerza centrífuga cuando el compresor está girando, y las paletas se mueven hacia adentro y hacia afuera de la ranura debido a que el rotor es excéntrico a la carcasa. Las paletas barren el cilindro, aspiran aire por un lado y lo expulsan por el otro. Por lo general, los compresores de paletas se utilizan para aplicaciones más pequeñas en las que el espacio es un problema; sin embargo, no son tan eficientes como los compresores de tornillo rotativo.

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Compresores de rotores de uña

Los compresores de rotores de uña cuentan con dos rotores en forma de uña. Los rotores se montan en un cilindro y se mueven en direcciones opuestas. La forma de estos rotores de uña extrae, comprime y expulsa el aire o el gas.

Los rotores de uña no entran en contacto entre sí ni con el alojamiento. La separación mínima entre los rotores y el cuerpo de la cámara optimiza el sellado interno. Esto significa que no es necesario usar lubricantes ni fluidos de trabajo en la cámara de compresión.

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Compresores de anillo líquido

Un impulsor montado de manera excéntrica gira dentro de una carcasa que contiene el fluido de trabajo. Las paletas del impulsor entran en contacto con el fluido, y la fuerza centrífuga que genera su rotación forma lo que se conoce como anillo líquido. El fluido de trabajo es habitualmente agua, aunque se pueden utilizar otros líquidos dependiendo de las condiciones del proceso.

El aire o gas se transporta hasta los espacios comprendidos entre las paletas y el anillo líquido. La rotación excéntrica del impulsor altera el volumen de dichos espacios. El aire o el gas se absorbe, se comprime y se expulsa.

En las versiones de una etapa, la compresión se realiza una vez. En las versiones de dos etapas, el aire o el gas se comprimen de nuevo para lograr una mayor compresión.

Los compresores de anillo líquido se pueden utilizar como un sistema sencillo de caudal continuo o como un sistema de recirculación parcial o total.

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CONSIDERACIONES TÉCNICAS PARA LA SELECCIÓN DE COMPRESORES DE AIRE

Solo un análisis meticuloso de su proceso puede ayudarle a decidir qué compresor es el adecuado. Los factores clave que debe tener en cuenta son:
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presión y caudal

La presión que necesita es determinada por la cantidad de fuerza necesaria para realizar una determinada tarea en un momento determinado. Escoja un compresor que no genere suficiente presión y no podrá completar la tarea, pero si escoge un compresor que genere más presión de la necesaria, se desperdiciará energía.

El caudal se refiere a lo bien que el compresor puede llevar a cabo la tarea durante un periodo determinado. Se necesita un caudal menor si una tarea se lleva a cabo de forma intermitente que si es continua. Para un proceso de funcionamiento continuo, el compresor debe tener un caudal adecuado para evitar interrupciones.
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Condiciones de trabajo

¿Dónde se instalará el compresor? El funcionamiento de un compresor puede verse afectado por la temperatura ambiente y la elevación, por lo que un compresor que sea una buena opción para un sitio puede no ser adecuado para otro. También debe tener en cuenta los niveles de humedad. El ruido es otro factor a tener en cuenta: si su compresor se va a colocar cerca de estaciones de trabajo, una solución más silenciosa sería la mejor.
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Sistema de refrigeración

¿Necesita un compresor refrigerado por aire o por agua? Determinar cómo se comporta el gas que se va a comprimir durante el proceso de compresión le proporcionará la respuesta. Los compresores de anillo líquido funcionan mucho más fríos que otras tecnologías de compresores y, por lo tanto, son mejores para aplicaciones que necesitan la compresión de gases explosivos. También debe tener en cuenta su propia configuración, como la temperatura ambiente, la ventilación y la disposición del espacio, ya que esto puede afectar su decisión.
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Sistema de lubricación

Los compresores pueden ser secos, de funcionamiento en seco, sellados con líquido o lubricados. Los sistemas secos y de funcionamiento en seco son la solución ideal para procesos que necesitan que el gas de salida esté completamente exento de aceite y humedad, como en la industria de alimentos y bebidas. Los compresores sellados con líquido ofrecen una segunda opción sin aceite, ya que la tecnología de anillo líquido no necesita lubricación adicional en la cámara de compresión. Busch ofrece soluciones de compresor secas, de funcionamiento en seco o selladas con líquido.

Principales usos de los compresores de aire

Los compresores se emplean en diferentes industrias y también predominan en entornos que son familiares para los consumidores diarios. Por ejemplo, el compresor de aire eléctrico portátil de 12 V CC que suele llevarse en la guantera o el maletero de un coche es un ejemplo común de una versión sencilla de un compresor de aire que se usa entre los consumidores para inflar los neumáticos a la presión correcta.

Algunas de las aplicaciones e industrias comunes que utilizan compresores incluyen las siguientes:

Preguntas frecuentes

¿Cómo funcionan los compresores de aire?

Los compresores de aire comprimen aire o gas y generan un flujo de aire de alta presión. El principio de funcionamiento exacto varía dependiendo de la tecnología, pero un compresor de aire de desviación positiva empuja el aire a través de una cámara de volumen que va disminuyendo gradualmente.

¿Cuál es la diferencia entre un soplante y un compresor?

Aunque tanto un compresor como un soplante crean sobrepresión, utilizan diferentes métodos y brindan diferentes resultados. Un soplante utiliza un ligero aumento de la presión para empujar el aire o el gas en una dirección determinada. Un compresor aumenta la presión del aire o gas comprimiéndolo en un espacio pequeño y haciéndolo más denso.

¿Cuál es la diferencia entre una bomba de vacío y un compresor de aire?

El principio de funcionamiento es la principal diferencia entre una bomba de vacío y un compresor. Una bomba de vacío extrae aire de un entorno cerrado o depósito, creando vacío. Un compresor de aire extrae aire del entorno y lo comprime dentro de un depósito con alta presión. En pocas palabras, un compresor llena un espacio con aire y una bomba de vacío lo vacía.

¿Qué tamaño de compresor de aire necesito?

La presión que necesita es determinada por la cantidad de fuerza necesaria para realizar una determinada tarea en un momento determinado. Escoja un compresor que no genere suficiente presión y no podrá completar la tarea, pero si escoge un compresor que genere más presión de la necesaria, se desperdiciará energía.

El caudal se refiere a lo bien que el compresor puede llevar a cabo la tarea durante un periodo determinado. Se necesita un caudal menor si una tarea se lleva a cabo de forma intermitente que si es continua. Para un proceso de funcionamiento continuo, el compresor debe tener un caudal adecuado para evitar interrupciones.

Si no está seguro del tamaño del compresor que mejor se adapta a su aplicación, póngase en contacto con nosotros . Le ayudaremos con mucho gusto.

COMPRESORES DE AIRE DE BUSCH EN LA PRÁCTICA